Комплексный программный продукт «1С:ERP Управление предприятием 2 для Беларуси» внедрен в ОАО «Гроднопромстрой» Завод железобетонных конструкций

Автоматизированы следующие функции:

• Банк и касса
• Взаиморасчеты с покупателями
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Завершение периода
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Налоговый учет
• Нематериальные активы
• Оптовая торговля
• Основные средства
• Оформление заказов покупателей
• Переработка давальческого сырья
• Производственные операции
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет фактической себестоимости
• Расчеты с контрагентами
• Регламентированная отчетность
• Розничная торговля
• Сертификация качества сырья и продукции
• Товарно-материальные ценности
• Торговые операции
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Управление отношениями с поставщиками
• Управление складскими запасами
• Учет в обособленных подразделениях
• Учет деятельности вспомогательных производств
• Учет затрат на производство
• Учет основных средств, расчет амортизации
• Учет прихода ТМЦ
• Учет продаж ТМЦ
• Учет спецодежды и спецоснастки
• Учет услуг производственного характера
• Формирование графика оплаты поставщикам
• Формирование графика поступления оплат
• Ценообразование, прайс-листы

Сопровождение:

• Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС
• Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
• Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
• Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

ЧТО ПОСЛУЖИЛО ПРИЧИНАМИ ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ:

До старта проекта клиент использовал разрозненные системы: бухгалтерия работала в старой учетной программе, рассчитанной только на регламентированную отчетность, а производственные цеха, склады и отдел снабжения фиксировали операции в самописных Excel-таблицах, журналах мастеров и отдельных файлах. Никакой технической интеграции между контурами не существовало, данные переносились вручную – из Excel в Excel, а затем в бухгалтерскую базу. Это приводило к постоянным расхождениям, двойному вводу и невозможности вовремя посчитать реальную себестоимость изделий.

ЦЕЛИ ПРОЕКТА:

Главная цель: создать единую цифровую среду, в которой объединены оперативный, бухгалтерский и налоговый учеты, чтобы исключить ручной обмен данными между Excel-файлами и разрозненными программами, получить достоверную себестоимость каждого изделия и наладить сквозной контроль материальных потоков.
Ключевые цели:
1. Объединение контуров учета в одной системе:
Перевести все оперативные данные цехов (выпуск, расход) и бухгалтерские проводки в единую базу 1С:ERP. Исключить параллельный ввод: данных, однажды зафиксированные на производстве, автоматически становятся первичным документом для бухгалтерии без дублирования.
2. Обеспечить достоверный расчет себестоимости.
3. Обеспечить оперативный контроль остатков и движения ТМЦ.
4. Повысить точность и скорость отчётности.
5. Наведение порядка в документообороте между подразделениями.
6. Снизить влияние человеческого фактора.
7. Ведение автоматизированного учета расчетов по договорам (с загрузкой данных из клиент-банка).
8. Ведение бухгалтерского учета в соответствии с требованиями законодательства.

РЕШЕНИЕ:

Для устранения указанных проблем было принято решение о внедрении единой системы управления предприятием на базе 1С:ERP, которая позволила бы объединить оперативный, производственный и бухгалтерский учет в едином информационном пространстве.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОЕКТА:

Главный итог – на предприятии создана единая система, в которой оперативный, бухгалтерский и налоговый учет работают синхронно. Полностью исчезла необходимость вести параллельные базы в Excel и вручную переносить данные между подразделениями. Теперь одна операция, выполненная в цехе, автоматически отражается во всех учетных контурах.
Мастер, оформляя выпуск готовой продукции, прямо в 1С:ERP фиксирует факт производства, списание материалов. Эта запись мгновенно становится первичным документом для бухгалтерии — без дополнительного ввода. Кладовщик видит актуальные остатки в реальном времени, а отдел закупок получает сигнал о приближении к минимальному запасу. Бухгалтер больше не сводит чужие таблицы, а контролирует уже собранные в системе проводки и закрывает период по факту, а не постфактум.
Благодаря этому предприятие получило автоматический расчет себестоимости продукции, полностью исключило потери данных на стыке производства и бухгалтерского учета, а сроки закрытия месяца сократились с нескольких недель до нескольких дней.
В результате проекта также удалось:
• исключить параллельное ведение учета в Excel;
• сократить ручной ввод, риск ошибок и влияние человеческого фактора;
• улучшить точность и скорость отчетности;
• повысить прозрачность движения материалов и выпуска продукции;
• обеспечить единое информационное пространство между производством, складами, снабжением и бухгалтерией.

УНИКАЛЬНОСТЬ И СЛОЖНОСТЬ ПРОЕКТА:

Ключевой уникальный аспект проекта – глубокая отраслевая специфика «Железобетонное производство».
Проект выделялся необходимостью автоматизировать сложное материалоемкое производство. В единой системе потребовалось объединить учет нерудных материалов, цемента, химических добавок и арматурной стали различных диаметров, сортов и плавок. Уникальность добавляла работа с рецептурами бетонных смесей по маркам и классам, а также сквозной учет от замеса до готового изделия с выписками сертификатов качества.
Проект отличался высокой степенью сложности, так как внедрение необходимо было выполнить без остановки основного производства. Кроме того, требовалось в сжатые сроки перенести огромные массивы нормативно-справочной информации, обучить персонал, не привыкший к строгим правилам учета, и одновременно не нарушить отгрузку готовой продукции.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей