Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

ООО «Нальчикский молочный комбинат» («НМК»)

Нальчик, Ноябрь 2022
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
18
Количество одновременно работающих клиентов
Тонкий клиент: 3
Партнер, осуществивший внедрение/проект
AXELOT
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Анализ запасов ABC/XYZ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Логистика адресного склада
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление складскими запасами

Сопровождение:

  • Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

В 2020 году на базе системы AXELOT WMS X5 совместными усилиями «НМК» и AXELOT был автоматизирован склад готовой продукции, а во второй половине 2022 года — склады сырья и упаковки. Общая площадь объекта, где состоялось тиражирование, составляет 6000 кв. м, его основная функция — обеспечение производственных площадок и иных подразделений комбината.
Все задания поступают в WMS в электронном виде, передаются исполнителям сразу на терминал сбора данных, а результаты выполнения регистрируются в режиме реального времени либо на ТСД, либо на специальных рабочих местах. Это стало возможным в том числе благодаря безусловной маркировке всей продукции.

100% маркировка товаров помогает снизить влияние человеческого фактора на точность выполнения задач и позволяет фиксировать в режиме реального времени все операции с товаром.
Персоналу стало проще ориентироваться на складе и выполнять свои задачи, так как целый ряд функций теперь передан системе управления складом: выбор мест для размещения и отбора, последовательность выполнения операций, определение приоритета учета показателей для оценки логистической эффективности конкретного перемещения товара.

Наличие отлаженной системы с четко прописанными принципами приемки, размещения, отбора, отгрузки, в совокупности с автоматическим контролем правил совместимости по срокам годности положительным образом повлияли на точность и качество сборки товара на складе сырья и упаковки, что, в свою очередь, привело к тому, что производственные площадки теперь получают все необходимое в соответствии с лучшими логистическими практиками: в нужное время, нужного качества и в нужном количестве.

Одним из значимых эффектов автоматизации стала повсеместная персонификация выполненных операций. Это дало возможность считать выработку сотрудников, основываясь на системным образом собранных данных, что позволит разработать и внедрить систему мотивации для складского персонала.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика