Внедрение "1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2 для Беларуси" в ОАО "Пинский завод средств малой механизации" (ОАО "СММ")

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Обмен данными с САПР
• Объемно-календарное планирование производства
• Планирование потребности в материалах
• Планирование потребности в мощностях
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет фактической себестоимости
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление инженерными данными и нормативно-справочной информацией (PDM, MDM)
• Учет затрат на производство
• Учет производственных заказов
• Учет услуг производственного характера
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС
• Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
• Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
• Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

На момент обращения в нашу компанию, на предприятии не использовалось никакого программного обеспечения для ведения оперативного учета ни в производстве, ни в кладовых, ни на складах. Для диспетчеризации производства так же не использовалось никаких программ. Весь учет велся в "1С:Бухгалтерия 7.7".
Ведение конструкторско-технологической документации осуществлялось в разработанном своими силами программном обеспечении "АСПП".

На первоначальном этапе заказчиком была поставлена задача вывести из эксплуатации "АСПП" и подготовить в "1С:ERP" нормативно-справочную информацию для автоматизации следующих производственных процессов:
- ведение конструкторско-технологической документации;
- формирование заказов на производство;
- составление графика производства;
- формирование сменных заданий;
- выпуск готовой продукции и полуфабрикатов;
- обеспечение потребностей для производства;
- учет ТМЦ на складах, в цехах и кладовых;

В рамках данной задачи нашей компании были проведены следующие работы:

- разработан справочник "Виды сортамента". Справочник определяет вид сортамента (профиль) с указанием формулы расчета нормы расхода и заголовка параметра «типоразмер». В дальнейшем элементы данного справочника доступны для выбора в реквизиты «Вид» справочника Сортамент. Функционально: значения данного справочника влияют на поведение расчета в справочнике "Ресурсные спецификации" и используются для указания параметра расчета припусков в регистре "Параметры расчета припусков";

- разработан справочник "Группы АСПП". Справочник определяет группы ассортимента как они определены в программе "АСПП". Справочник представляет собой обычную иерархию элементов, где есть только наименование и «родитель» (вышестоящий узел).Функционально: значения данного справочника можно выбрать как дополнительный реквизит в справочнике Номенклатура. В справочнике Номенклатура, при выборе Группы АСПП ограничивается выбор в реквизите Металл/материал. По наименованию группы отбираются только подчиненные этой группе металлы/материалы.

- разработаны справочники "Металлы" и "Прочие материалы". В справочнике "Металлы" и "Прочие материалы" представлены все металлы (черные и цветные), которые должны быть доступны. В элементе справочника указывается доступный сортамент по металлу, аналоги металла и дополнительное описание (на вкладке «Дополнительно»).
Функционально: значение справочника выбирается в справочнике Номенклатуры по виду номенклатуры «Металлы» (или «Материалы с сортаментом» для справочника "Прочие материалы") и ограничивает выбор доступного сортамента. Также данный справочник содержит реквизит «Плотность». Значение реквизита «Плотность» в дальнейшем используется для расчета нормы расхода в справочнике "Ресурсные спецификации". По поведению справочники "Металлы" и "Прочие материалы" почти не различаются (только наличием табличной части «Аналоги»). В дальнейшем вид используемого справочника определяется в справочнике "Виды номенклатуры".

- разработан справочники "Сортамент" и "Типоразмеры". В справочнике определяются возможные сортаменты с указанием их вида (профиля), ГОСТа и кода из системы АСПП (используется при синхронизации). По гиперссылке «Типоразмеры» в форме элемента справочника указывается перечень возможных типоразмеров данного сортамента, а в реквизите «Наименование параметра» определяется наименование параметра, который определяет типоразмер. В подчиненном справочнике "Типоразмеры" существует три реквизита «Параметр» в которых указываются числовые значения типоразмера. При записи элемента типоразмера система автоматически попытается заполнить их самостоятельно: например, для типоразмера с наименованием «25x10x1» параметры определятся как Параметр1=25, Параметр2=10, Параметр3=1. Для сложных случаев наименований типоразмера, которые содержат аббревиатуры и буквы пользователю необходимо указать параметры вручную.

- разработан справочник "Типовые процессы". В нем определяются «Параметры» для расчета времени ТШТ. В реквизите «Код» указывается аббревиатура таблицы, которая используется в формуле расчета времени в переходах производственных операций в справочнике "Ресурсные спецификации"

- разработан справочник "Типовые переходы". Справочник представляет собой иерархический справочник в элементах которых указываются Формулы и Параметры для расчета ТШТ и ТПЗ времени для расчета времени операции по типовым переходам в справочнике "Ресурсные спецификации".

- разработан справочник "Оснастка". Справочник представляет собой иерархический справочник в элементах которых указывается тип оснастки. В дальнейшем оснастка выбирается в справочнике "Ресурсные спецификации" в производственных операциях.

- разработан регистр "Параметры для расчета припусков". Регистр используется для указания параметров для подстановки значений припусков на резку и деталь при расчете нормы расхода в спецификациях на детали

- доработан справочник "Ресурсные спецификации" и разработан регламент его заполнения. Для применения на ОАО «СММ» привычного и необходимого функционала ресурсные спецификации разделяются на:
- Спецификации для деталей. Для спецификаций данного вида разработана отдельная вспомогательная форма для расчета нормы расхода материала по размерам,
параметрам припуска и т.д. Предполагается, что в материальном составе данного изделия есть только один материал с сортаментом и типоразмером;
- Спецификации для узлов и изделий. В материальный состав спецификации данного вида может входить много материалов и полуфабрикатов (других узлов).
Дополнительных форм расчеты нормы на такие спецификации не предусматривается.

- Краткая выдержка из регламента заполнения для пояснения сути доработок справочника "Ресурсные спецификации"

- закладка "Материалы и работы". На закладке «Материалы и работы» указываются материалы или полуфабрикаты, используемые при изготовлении. Если это
спецификация детали, то на закладке будет размещаться дополнительная панель «Расчет». Для выбора материала нажимается кнопка «Добавить» и форме выбора
номенклатуры с помощью отборов по видам свойствам номенклатуры выбирается нужная позиция номенклатуры подходящая по виду материала, сортамента и
типоразмера. При выборе номенклатуры автоматически заполняется числовое значение типоразмера, плотность и возможные коэффициенты припусков. Необходимо
внести значения длины, ширины и количество деталей из заготовки. Если необходимо можно вручную внести и значения припусков (автоматически подставятся
значения припусков по таблице Регистр «Параметры для расчета припусков»). При изменении реквизитов рассчитываются значения норм расходов на деталь и на
заготовку по указанной формуле (формула подставляется исходя из вида сортамента). Значение реквизита «Норма расхода материала на деталь» автоматически
подставляется в колонку «Количество» табличной части «Материалы». Значение реквизита «Кол-во дет. из заготов» автоматически подставляется в реквизит
«Минимальный запуск» (на закладке «Основное»).
Если это спецификация сборочной единицы, то на закладке не будет дополнительной формы «Расчет». Заполнение производится типовым способом.

- закладка "Производственный процесс". Для внесения операций указывается время выполнения операции (его позднее можно заполнить по кнопке, как сумму времени
ТШТ всех «переходов»). Указывается время ПЗ операции (его позднее можно заполнить по кнопке, как сумму времени ТПЗ всех «переходов»). Можно заполнить
«Описание» операции (необязательно). Можно заполнить таблицу переходов. По кнопку «Добавить» выбираются переходы из Справочник «Типовые переходы» . При
выборе подставляются в соответствующие колонки значения «формула ТШТ», «Формула ТПЗ» и «параметры». Пользователь может отредактировать их, а затем нажать
кнопку по нажатию которой произойдет расчет значений «Время ТШТ» и «Время ТПЗ» по формулам. Значения в формулах используется из значений, указанных в
колонке «параметры» (например «L=10, S»). Если в параметрах значение параметра не указано, то оно будет подставлено из реквизитов панели «Расчет» закладки
«Материалы и работы». Если в формуле указано значение кода из таблицы из Справочник «Типовые процессы» , например «tab003001», то производится не расчет по
формуле, а нахождение значений времени по указанной таблице справочника. Можно указать перечень необходимой оснастки в табличной части «Оснастка».

- разработан АРМ "Импорт спецификаций". Данный АРМ предназначен для переноса в "1С:ERP" спецификаций из программы "АСПП" по мере необходимости их использования в производственном процессе предприятия. Либо во время отведенное для переноса и выверки данных их старой системы. Такой подход позволяет не перенести данные из старой системы "как есть", что зачастую приводит к необходимости ручной корректировки данных в больших объемах, а переносить в новую систему только выверенные данные, что позволяет их сразу использовать.

После подготовки НСИ специалистами нашей компании были произведены работы по моделированию процессов диспетчеризации производства, построения графика производства, обеспечения производства, закупки ТМЦ, и выпуска готовой продукции с выходом на расчет себестоимости.

После того, как заказчик одобрил контрольные примеры начался процесс опытной эксплуатации, который завершился вводом системы в промышленную эксплуатацию.

Внедрение производственного контура позволило заказчику значительно снизить трудозатраты на контроль сроков и статуса изготовления готового изделия, оперативно получать информацию об остатках ТМЦ, прогнозировать и контролировать сроки выполнения производственных заказов, рассчитывать себестоимость выпускаемой продукции в режиме реального времени.

Выполнены следующие работы:

• Дистанционное обучение пользователей
• Доставка программных продуктов в офис заказчика
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Настройка интеграции между информационными системами
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка и настройка сервера СУБД
• Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента

г. Пинск 04.09.2023
Отзыв о внедрении программного продукта
«1С:Предприятие 8 ERP Управление предприятием 2 для Беларуси»
в ОАО «Пинский завод средств малой механизации» (ОАО «СММ»)
Открытое Акционерное Общество «Пинский Завод Средств Малой Механизации» (ОАО «СММ») является сравнительно молодым предприятием города Пинска, создано приказом министерства мелиорации и водного хозяйства СССР 1 января 1986 года.
Целью деятельности ОАО «СММ» является хозяйственная деятельность, направленная на извлечение прибыли.
Основные стратегические направления, по которым развивается ОАО «СММ» — это расширение номенклатуры выпускаемой продукции, улучшение ее технико-экономических показателей.
Основными видами деятельности ОАО «СММ» являются:
- проектирование, изготовление, ремонт и диагностика подъемно-транспортного оборудования (подъемников), погрузочно-разгрузочного оборудования (погрузчиков);
- производство строительных, дорожных и землеройных машин;
- производство резинотехнических изделий;
- производство других средств механизации (продукция военного назначения)
К моменту начала проекта по внедрению программного продукта «1С:Предприятие 8 ERP Управление предприятием 2 для Беларуси», для ведения оперативного учета на предприятии не использовалось никакого программного обеспечения. Для ведения регламентированного учета, а также расчета заработной платы на предприятии используется «1С:Бухгалтерия 7.7».
Ведение конструкторско-технологической документации осуществлялось в разработанном своими силами программном обеспечении «АСПП». Данное программное обеспечение в каких-то моментах работало некорректно и достаточно сильно «тормозило». Исправить эти недочеты было невозможно, т.к. специалисты предприятия, которые разрабатывали данное приложение уже не работают на нашем предприятии.
Для устранения данной проблемы, а также для повышения качества управления основными бизнес-процессами на предприятии, руководством было принято решение о внедрении программного продукта «1С:Предприятие 8 ERP Управление предприятием 2 для Беларуси» (1С:ERP), как наиболее полно соответствующего как первостепенным так и перспективным требованиям предприятия к автоматизации управления производственной деятельностью.
После проведения предварительных переговоров с рядом 1С-Франчайзи, в качестве партнера для реализации проекта по внедрению программного продукта 1C:ERP была выбрана компания ООО «СмартЭксперт» ввиду наличия следующих конкурентных преимуществ:
- достаточного опыта автоматизации предприятий в различных отраслях деятельности, подтвержденного большим количеством положительных отзывов о внедрении программных продуктов фирмы 1С;
- штата специалистов, чья квалификация подтверждалась опытом работы на проектах по внедрению программных продуктов фирмы 1С, а также соответствующими сертификатами фирмы 1С.
Основными задачами внедрения 1С:ERP на предприятии являлись:
- объединение процессов предприятия в единую информационную систему для упрощения контроля и принятия управленческих решений.
- Организация работы конструкторов и технологов в современной и производительной системе. Вывод из эксплуатации «АСПП»;
- ведение конструкторско-технологической документации в производительной системе с возможностью использования в других областях автоматизации;
- учет и контроль исполнения заказов на производство;
- учет и контроль исполнения заказов покупателей;
- ведения доступного всем заинтересованным службам графика производства в электронном виде в режиме реального времени;
- учет сменных заданий;
- учет выпуска готовой продукции и полуфабрикатов;
- автоматизация процесса обеспечения потребностей для производства;
- перенос учета ТМЦ на складах, в цехах и кладовых с бумажных носителей в автоматизированную систему.;
В рамках выполнения работ по внедрению 1С:ERP специалистами ООО «СмартЭксперт» были выполнены следующие работы:
- предпроектное обследование предприятия с разработкой общей концепции автоматизации;
- доработка программного обеспечения в соответствии с требованиями;
- обучение пользователей работе с программным обеспечением по согласованной программе обучения;
- первичная настройка внедряемой системы;
- перенос начальных данных из системы «АСПП»;
- сопровождение опытной эксплуатации системы;
- доработки системы в процессе опытной эксплуатации.
С 01 августа 2023г. программный продукт «1С:Предприятие 8 ERP Управление предприятием 2 для Беларуси» в рамках задач первого этапа внедрения, внедрен в промышленную эксплуатацию. Автоматизировано более 30 рабочих мест пользователей системы. Так же с Исполнителем заключен договор на абонентское обслуживание в рамках которого осуществляются консультации пользователей по работе с программным обеспечением, а также доработки программного обеспечения.
Внедрение производственного контура позволило значительно снизить трудозатраты на контроль сроков и статуса изготовления готового изделия, оперативно получать информацию об остатках ТМЦ, прогнозировать и контролировать сроки выполнения производственных заказов, рассчитывать себестоимость выпускаемой продукции в режиме реального времени.
Предполагается последующее развитие проекта по внедрению 1С:ERP, предусматривающее этапы:
- внедрение механизмов продаж и взаиморасчетов;
- внедрение механизмов планирования;
- интеграция с «1С:Бухгалтерия 8» и «1С:Зарплата и управление персоналом 8».
ОАО «Пинский завод средств малой механизации» (ОАО «СММ») подтверждает высокий уровень профессионализма и качества оказываемых услуг специалистами ООО «СмартЭксперт», а также выражает благодарность за успешно выполненную работу.

ФИО: Рудович О.А. Дата подписания 04.09.2023

Должность: Главный инженер Подпись______________________