Внедрение 1С:MES в АО ГМЗ "АГАТ"

Отзыв клиента

АО ГМЗ "АГАТ"
Ярославская обл, Гаврилов-Ямский р-н, г Гаврилов-Ям, Март 2018

Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест: 12

Автоматизированы следующие функции:

  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Планирование потребности в материалах
  • Планирование потребности в мощностях
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Учет затрат на производство
  • Учет производственных заказов
  • Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

  • Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

На АО ГМЗ «АГАТ» была необходимость в планировании и управлении ресурсами многономенклатурного производства, а именно: планирование и контроль загрузки оборудования, трудовых ресурсов, незавершенного производства, обеспеченности материалами и инструментами. Также существовала необходимость в подробном оперативном учете выпуска и незавершенного производства по операциям технологического процесса в разрезе производственных заказов, в целях обеспечения раздельного учета по № 275-ФЗ о 29.12.2012. Причинами для внедрения системы автоматизации стали:
- необходимость создания современной автоматизированной системы управления производством, обеспечивающей автоматизированное планирование графика производства на укрупненном и детальном уровне, а также регулярный контроль выполнения производственного плана, включающий отслеживание пооперационного изготовления продукции и проведения контроля качества
- необходимость создания условий для развития и совершенствования цеховых процессов
- необходимость проведения организационных изменений и создания необходимой для функционирования системы ИТ-инфраструктуры.

Текущие проблемы, которые также послужили причинами для начала проекта внедрения системы автоматизации:
1. Ручное планирование и перепланирование расписания производства
2. Отсутствие оперативной информации о доступных производственных мощностях, состоянии производства, выполнении производственных и контрольных операций.
3. Некорректная оценка сроков готовности продукции
4. Отсутствие аналитической отчетности о работе и простоях оборудования

Основной целью внедрения 1С:MES было создание эффективной и качественной системы оперативного управления производством. Были поставлены следующие цели:
1. Автоматизация системы внутрицехового пооперационного планирования и диспетчеризации производства
2. Учет при планировании заделов в производстве и сроков поставки материалов в цех
3. Возможность оперативного перепланирования сформированного расписания производства с учетом ремонтов, срочных заказов, изменений в маршрутах производства
4. Аналитическая отчетность по выполнению плана производства
5. Управление доступом к актуальной информации о готовности изделий, остатках незавершенного производства, произведенных контрольных и производственных операциях.

Выбору 1С:MES в качестве основы для построения системы автоматизации управления производством способствовал высокий уровень организации поддержки в части Информационно-технологического сопровождения пользователей «1С:Предприятие».

Были автоматизированы следующие процессы:
• Управление данными о составе и структуре изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Учет затрат на производство
• Объемно-календарное планирование производства
• Планирование потребности в материалах и мощностях
• Цеховое (посменное) планирование производства
• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Учет производственных заказов.

1С:MES позволяет анализировать план производства на выполнимость и обеспеченность ресурсами, строить подробные расписания загрузки рабочих центров, осуществлять гибкую диспетчеризацию и оперативно принимать управленческие решения в условиях меняющейся производственной ситуации. Использование MES системы позволяет начальнику цеха, начальнику ПДО, директору по производству оперативно получать информацию о выполнении плана, производить анализ эффективности использования производственных ресурсов. Полученные данные дают возможность своевременно принимать управленческие решения.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

АО ГМЗ «АГАТ» выражает благодарность коллективу ООО «КТ-Сегмент» за продуктивное сотрудничество и квалифицированное внедрение лицензионной системы «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством» в цехе №11.
На сегодняшний день основными видами деятельности Гаврилов-Ямского машиностроительного завода «АГАТ» являются: производство и ремонт топливорегулирующей аппаратуры для авиационных двигателей, агрегатов и узлов самолетных систем гражданской авиации, производство и ремонт гидравлической аппаратуры для грузоподъемной, дорожной и коммунальной техники, производство комплектующих узлов для автомобильных двигателей, производство товаров народного потребления.
Компанией «КТ-Сегмент» было успешно внедрено программное обеспечение «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством».
Дата начала промышленной эксплуатации: 07.03.2018

Выполненные работы:
• Консультация по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения.
• Продажа выбранных программных продуктов.
• Доставка программных продуктов в офис Заказчика.
• Сбор и анализ требований Заказчика к автоматизированной системе.
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ.
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации).
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей.
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация).
• Подключение специализированного оборудования.
• Интеграция с другими системами на базе «1С:Предприятия».
• Начальные настройки типового / отраслевого решения (программы) для начала ведения учета.
• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков.
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации.
• Индивидуальное обучение в офисе Заказчика.
• Обучение в группе в офисе Заказчика.

Были автоматизированы следующие функции:
• Управление данными о составе и структуре изделия, рецептура.
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты).
• Учет затрат на производство.
• Объемно-календарное планирование производства.
• Планирование потребности в материалах.
• Планирование потребности в мощностях.
• Цеховое (посменное) планирование производства.
• Диспетчеризация производства на уровне цеха.
• Учет производственных заказов.

Одной из ключевых предпосылок внедрения системы автоматизации на АО ГМЗ «АГАТ» являлась необходимость в планировании и управлении ресурсами многономенклатурного производства, а именно: планирование и контроль загрузки оборудования, трудовых ресурсов, незавершенного производства, обеспеченности материалами и инструментами. Кроме того, существовала необходимость в подробном оперативном учете выпуска и незавершенного производства по операциям технологического процесса в разрезе производственных заказов в целях обеспечения раздельного учета по N 275-ФЗ от 29.12.2012. Система «1С:MES Оперативное управление производством» обеспечила гибкое диспетчирование и управление на уровне цеха и участка.
Высокий уровень организации системы поддержки в части Информационно-технологического сопровождения пользователей «1С:Предприятия» способствовал выбору данной системы в качестве платформы для автоматизации. Партнером по внедрению программного продукта «1С:MES Оперативное управление производством» стала команда компании «КТ-Сегмент». Решение было принято на основе опыта работы компании на схожих типах производства.
Результаты внедрения системы.
«1C:MES Оперативное управление производством» внедрена в самом ответственном и технологически сложном цехе механической обработки. Система позволяет анализировать план производства на выполнимость и обеспеченность ресурсами, строить подробные расписания загрузки рабочих центров, гибко диспетчировать и оперативно принимать управленческие решения в условиях изменения производственной ситуации.
Использование MES системы позволяет начальнику цеха, начальнику ПДО, директору по производству оперативно получать информацию о выполнении плана, проводить анализ эффективности использования производственных ресурсов. Полученные данные дают возможность своевременно принимать управленческие решения.
В настоящее время в цехе автоматизировано 12 рабочих мест. На предприятии ведется работа по масштабированию системы во всех цехах производственного цикла.

Сопровождение включает в себя:
• Консультирование по методическим и техническим вопросам работы с «1С:MES».
• Обновление платформы и типовых конфигураций «1С:Предприятие», диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий.
• Работу по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий.

Согласно оценке Заказчика по 5-балльной шкале:
• Внедренная информационная система соответствует потребностям организации на 4.
• Удобство работы с программой составляет 4 балла.
• Качество работы специалистов «КТ-Сегмент» – 5.
По результатам запуска в промышленную эксплуатацию определены пути повышения удобства работы с «1С:MES Оперативное управление производством», а также необходимые корректировки системы под специфические задачи АО ГМЗ «АГАТ».
Мы довольны качеством работы специалистов ООО «КТ-Сегмент» и планируем продолжение совместной автоматизации деятельности АО ГМЗ «АГАТ».
По итогам внедрения программного продукта АО ГМЗ «АГАТ» рекомендует коллегам использовать данное решение для автоматизации производства.