Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

АО "Завод "Дагдизель"

Респ Дагестан, г Каспийск, Май 2018
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
30
Количество одновременно работающих клиентов
Тонкий клиент: 15
Партнер, осуществивший внедрение/проект
ПРАУД бизнес
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Банк и касса
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Завершение периода
  • Налоговый учет
  • Нематериальные активы
  • Основные средства
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Производственные операции
  • Расчет фактической себестоимости
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Резервирование ТМЦ
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление складскими запасами
  • Учет затрат на производство
  • Учет затрат на производство (РАУЗ)
  • Учет неотфактурованных поставок
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых

Описание

АО "Завод Дагдизель" является предприятием оборонно-промышленного комплекса России и осуществляет свою деятельность в рамках федерального закона от 29.12.2012 № 275-ФЗ «О государственном оборонном заказе», обязывающем участника кооперации вести раздельный учет результатов финансово-хозяйственной деятельности по каждому государственному контракту. Как следствие предприятию требуется получать оперативную, достоверную и детальную информацию в разрезе основных производственных заказов. Для целей автоматизации учета и создания централизованной информационной среды был выбран программный продукт "1С: ERP Управление предприятием".

Цели проекта - автоматизация регламентированного учета и предпосылки для создания единого, информационного пространства управления предприятием, удовлетворяющие следующие потребности заказчика:

- сокращение времени на регистрацию и обработку данных и минимизация учетных ошибок;
- получение достоверной и актуальной информации о деятельности предприятия;
- автоматическое формирование регламентированной отчетности по налоговому и бухгалтерскому учету.

Реализация проекта предусматривала решение следующих задач:

1. Автоматизация бухгалтерского и налогового учета на предприятии:

создание единой, автоматизированной системы для ведения бухгалтерского, налогового учета и предпосылок для формирования отчетности по ГОЗ;
отказ от «котлового» метода учета, прозрачный механизм расчета себестоимости готовой продукции, выполненных работ (оказанных услуг);
получение достоверного, регламентированного учета на предприятии;
формирование полной и оперативной, отчетной информации;
снижение трудозатрат на ведение учета и формирование отчетности;
улучшение координации, кооперации и коммуникации подразделений организации;
выявление ошибок ведения бухгалтерского и налогового учета;
выработка рекомендаций по приведению учетных схем, в соответствие с действующим законодательством и внедряемой системой.
2. Интеграция существующих разрозненных учетных систем в единую систему обработки, хранения и получения регламентированной отчетности предприятия, в соответствии с требованиями российского законодательства.


3. Комплексное информационно-аналитическое обеспечение следующих бизнес-процессов заказчика:

бухгалтерский и налоговый учет;
раздельный учет затрат (по заказам);
расчет себестоимости и формирование отчетности в соответствие с нормативными документами отрасли (Приказ 200);
ведение договоров и заказов с покупателями, в части отражения и консолидации затрат по ним.
4. Формирование различной аналитической отчетности и печатных форм.

Предпосылки для автоматизации учета:

В ОАО «Завод «Дагдизель» ведение цехового учета производства продукции и осуществления ремонтов производилось на бумажных носителях, с последующей регистрацией первичной информации отделом АСУП в самописной системе, техническая поддержка которой стала затруднительной. Сложность учета определяется спецификой производства: длительный цикл изготовления продукции с применением многопередельного, многозаходного, технологического процесса.
Ведение кадрового учета и учета оплаты труда производилось в двух программах, c дублированием учета – частично 1С:ЗУП 2.5 (кадровый учет, расчет больничных, формирование документов выплата заработной платы) и в самописной программе.
С 01.07.16. ведение учета поступления, списания и перемещения МПЗ, учета основных средств и НМА, формирование полной себестоимости продукции и работ, учет по давальческой схеме, ведение налогового учета, производилось в программе "1С:Бухгалтерия 3.0", с определенными ограничениями учета типовым функционалом программы. В программе не осуществлялись учет драгметаллов (для такого учета на предприятии написана отдельная программа), учет по заказам, в разрезе выпускаемой продукции, полноценный учет производственных выпусков (разузлование). Т.к. программа не предназначена для учета многозаходного, многопередельного производства, то ведение учета не соответствовало потребностям предприятия в формировании данных учета, в соответствии с законодательством РФ.
Таким образом необходимо было реализовать "слияние" данных регламентированного учета из системы "1С: Бухгалтерия предприятия 3.0" и данных о номенклатурных остатках НЗП из самописной системы. При этом НСИ из двух систем не соответствовали друг другу.

Для решения комплекса поставленных задач была выбрана система "1С:ERP Управление предприятием".
На первом этапе проекта необходимо было реализовать перенос и синхронизацию данных из двух систем:
Справочники "Номенклатура" и "Ресурсные спецификации" были перенесены из таблиц самописной информационной системы и настроены в соответствии с требованиями к ведению производственного и складского учета. Объем информации: номенклатура порядка 20 тыс. наименований, ресурсные спецификации порядка 15 тыс. наименований, дерево спецификации до 15 уровней вложенности, количество этапов изготовления детали до 15, состав одного изделия до 200 наименований, количество выполняемых операций на одном этапе до 30.
Количественные данные НЗП (детали, сборочные единицы) были перенесены из таблиц самописной системы. Объем информации: порядка 4000 различных сочетаний "номенклатура, цех,заказ".
Данные регламентированного учета (взаиморасчеты, внеоборотные активы, денежные средства, остатки ТМЦ и т.д.) были перенесены из системы "1С: Бухгалтерия предприятия 3.0". При этом данные НЗП были перенесены в разрезе подразделений, заказов (номенклатурных групп), статей расходов. Номенклатурные группы были перенесены в справочник "Направления деятельности", с учетом специфики того или иного заказа (ГОЗ, коммерческий).
При синхронизации количественных и суммовых остатков незавершенного производства был использован типовой механизм закрытия месяца с распределением постатейных и материальных расходов. Таким образом на начало эксплуатации системы ТМЦ незавершенного производства, перенесенные из самописной системы, имели суммовую оценку в разрезе статей калькуляции.
Дополнительно были перенесены данные из самописной системы о наличии драгоценных металлов в основных средствах и ТМЦ на складах предприятия.
Помимо этого был организован перенос первичных документов из системы "1С:Бухгалтерия предприятия 3.0" в "1С:ERP Управление предприятием" для параллельного ведения регламентированного учета при запуске системы в опытно-промышленную эксплуатацию.

Данные оперативного производственного учета пользователи вводили непосредственно в систему "1C:ERP Управление предприятием".
В результате созданного решения были автоматизированы следующие функциональные участки учета :
Оперативный ввод информации по производственным операциям, с учетом заказов: движения ТМЦ в незавершенном производстве, выполнение услуг и работ производственного характера, оформление трудозатрат, распределение материальных расходов на выпуск, учет вспомогательного и обслуживающего производств;
Обработка данных по внеоборотным активам и НМА;
Ввод, обработка и анализ первичной информации по закупкам, продажам и движению ТМЦ на предприятии;
Ведение расчетов с контрагентами и организация движения денежных средств, в том числе с учетом требований 275-ФЗ;
Ведение сложного учета НДС;
Учет затрат предприятия: ввод данных о затратах по оплате труда, ведение РБП, учет оценочных обязательств и резервов, прочие внереализационные расходы.

Сложность данного проекта заключалась в том, что учет незавершенного производства велся в различных информационных системах: в самописной системе хранились данные по количеству деталей и сборочных единиц,находящихся в цехах предприятия, в системе "1С:Бухгалтерия предприятия 3.0" велся суммовой учет затрат незавершенного производства, в разрезе подразделений и номенклатурных групп (заказов). На предприятии активно использовались бумажные носители, в виду отсутствия покрытия локальной сети территории завода. Все это приводило к неточностям и отсутствию получения актуальной и достоверной информации о движении ТМЦ на предприятии.

Само производство на предприятии имеет сложную структуру многопередельного и многозаходного характера, соответственно необходимо было уделить особое внимание:
Организации ведения НСИ (номенклатура, ресурсные спецификации, виды работ);
Особенностям учета фактических производственных операций: производственный цикл изготовления одного изделия до полугода, многоэтапное изготовление деталей , где на каждом переделе задается список операций и их стоимость;
Организации взаимодействия сотрудников и синхронизации их работы в системе.

Результаты проекта:
В результате внедрения системы "1C:ERP Управление предприятием", предприятие имеет возможность получать достоверную, оперативную информацию о незавершенном производстве и выпуске продукции, с детализацией до первичных документов, формирующих себестоимость номенклатурных единиц.Управление данными о затратах, в составе себестоимости изделий, стало более гибким и прозрачным. При этом система формирует различные аналитические срезы, в том числе отчетность, в соответствии с требованиями законодательства по ОПК, что значительно повысило эффективность анализа деятельности предприятия в целом и по отдельным участкам учета.

Помимо этого, улучшено взаимодействие между структурными единицами предприятия за счет автоматизации производственных операций и ухода от ручной обработки данных.
Вместо нескольких разрозненных систем, предприятие получило единую информационную среду, покрывающую текущие потребности по автоматизации учета финансово-хозяйственных операций, с применением специфики деятельности завода.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

Уважаемый Константин Александрович!

АО «Завод Дагдизель» является специализированным предприятием ВПК с 70-летним стажем работы и имеет соответствующий научно-технический, инженерный и производственный потенциалы.
Ввиду специфики разработки и производства продукции специального назначения предприятию необходимо:
• вести позаказный учет производства в рамках каждого контракта и изделия;
• обеспечивать калькуляцию себестоимости в соответствии с отраслевыми документами;
• вести детальный бухгалтерский и налоговый учет;
• вести детальный учет использования материалов в производстве, в т.ч. для расчета сложного НДС.

Руководством АО "Завод "Дагдизель" для внедрения было выбрано отечественное решение "1С:ERPуправление предприятием 2" на платформе "1С:Предприятие 8". Платформа "1С:Предприятие 8" зарекомендовала себя как надежная основа для организации корпоративных информационных систем крупнейших предприятий, в т.ч. и оборонно-промышленного комплекса. В качестве исполнителя работ по внедрению была выбрана Консалтинговая группа ПРАУД. Выбор исполнителя – группы ПРАУД – обусловлен большим опытом компании в автоматизации, способностью решать сложные методологические вопросы учета и наличием всей необходимой ресурсной базы для успешной реализации проекта.

В период с февраля 2017 года по май 2018 года Ваша организация выполнила работы по теме: «Автоматизация деятельности предприятия по бухгалтерскому и налоговому учету в 1С:ERP».
В состав работ вошли такие этапы как:
Концептуальное проектирование. Подготовка к автоматизации на базе 1С: ERP;
Автоматизация на базе 1С: ERP. Разработка;
Автоматизация на базе 1С: ERP. Подготовка к опытно-промышленной эксплуатации;
Автоматизация на базе 1С: ERP. Опытно-промышленная эксплуатация.

Внедрена информационная система «1С: ERP Управление предприятием 2», автоматизированы процессы оперативного учета фактических затрат,бухгалтерского учета, налогового учета.

Использование отечественной ERP-системы "1С:ERPУправление предприятием 2" позволило вести расчет себестоимости, учитывать затраты, в т.ч. по ГОЗ, снизить трудоемкость подготовки регламентированной отчетности, повысить эффективность работы со сложными заказами в рамках договорной деятельности, организовать точный учет товарно-материальных ценностей на предприятии.
Дата ввода в промышленную эксплуатацию 01 мая 2018 г.

По 4-ти бальной шкале оцениваем внедрение, как соответствующее потребностям организации на 4, удобством работы с программой на 4 и качеством работы партнера "1С" на 5.

По итогам проекта можем рекомендовать группу ПРАУД для крупных производственных организаций, а также предприятий оборонно-промышленного комплекса РФ, как грамотных специалистов, обладающих необходимыми компетенциями в области управления экономикой и финансами, позаказного учета и комплексной автоматизации.

Руководство компании выражает благодарность сотрудникам компании группы ПРАУД за полученный результат, за проявленный профессионализм в поиске и реализации решений учитывающих специфику деятельности предприятия, за успешное выполнение сложной и важной работы по автоматизации.
Омаргаджиева М.М. Главный бухгалтер АО "Завод"Дагдизель"

Отзыв клиента