Автоматизация на базе ПП "1С-Логистика:Управление складом" в ПАО «АБРАУ-ДЮРСО»

Компания ПАО «АБРАУ-ДЮРСО» известна производством шампанского и игристых вин. Имение ведет историю с 1870 года, как царская винодельня, рассчитанная на 13 тысяч бутылок. На сегодняшний день завод «Абрау-Дюрсо» увеличил выпуск продукции в миллион раз и дарит свою продукцию всем желающим.

Причины проведения автоматизации

Руководство компании ПАО «АБРАУ-ДЮРСО» стало обеспокоено тем фактом, что завод несет большие затраты на хранение, обработку и транспортировку продукции. Пригласив различных специалистов для анализа бизнеса, мы пришли к выводу, что нужно изменить принципы работы производства и склада, а начать следует с доработки системы "1С-Логистика:Управление складом 3.0". Некоторый функционал можно использовать типовой, тогда как для специфических задач следует доработать программу. Главной целью данного мероприятия является уменьшение потерь компании из-за устаревшей логистики (организация работы склада, контроль размещения продукции, транспортировка товара).

Процесс автоматизации склада

Мы обратились к партнеру 1С - ООО "Кодерлайн", чтобы их программисты провели доработку разделов программы "1С-Логистика:Управление складом 3.0" и наладили слаженную работу системы для достижения поставленной цели. Проделанную работу можно разделить на конкретные направления:

Производственный процесс:   

• Игристые вина - продукция весьма специфическая и требует особых условий для хранения, особенно на этапе производства, поэтому в программе дополнительно указали зоны прохождения виноматериалов, чтобы технологам было проще ориентироваться в производственном процессе.
• Деление складских помещений на конкретные зоны позволило отследить, где материалы простаивают больше положенных сроков и почему тормозится выпуск готовой продукции. Технологи могут быстро реагировать на замедление производства и лично проверить проблемную зону.
• В работающей системе зоны с критическим сроком хранения виноматериалов обозначили красным цветом и установили программный контроль за перемещением продукции на производство, чтобы исключить порчу сырья.   

Складирование и хранение: 

• Специалисты по логистике провели анализ заказов и времени, затрачиваемого на их обработку, в результате чего, установили связь между скоростью оборота товара и размещения продукции на складе (ABC-классификация товаров).
• Готовые к продаже бутылки привозят с производства в распределительный пункт, где программа автоматически выбирает места для размещения продукции согласно созданному алгоритму.
• В случае нехватки мест на предназначенных стеллажах система автоматически предлагает наиболее подходящие места с учетом загруженности склада и планируемого производства.

В результате доработок системы "1С-Логистика:Управление складом 3.0" компания ПАО «АБРАУ-ДЮРСО» сразу ощутила положительный эффект:

• Уменьшился простой производства готовой продукции
• Улучшился контроль хранения и распределения бутылок
• Появилась возможность быстро реагировать на проблемы на местах
• Руководство завода может наглядно видеть состояние дел на производстве и складе (таблицы, графики, диаграммы).