Создание многофункциональной системы безопасности на шахте «Чертинская-Коксовая» (ООО «ММК-Уголь») с помощью программного продукта «1С:Производственная безопасность. Комплексная»

Шахта «Чертинская-Коксовая» – угледобывающее предприятие, является структурным подразделением ООО «ММК-УГОЛЬ». На предприятии постоянно осуществляется программа реконструкции и ремонта, благодаря которой все объекты поддерживаются в технически безопасном состоянии. В фокусе деятельности компании – реализация политики в области промышленной безопасности.

Описание проблемной ситуации

Согласно «Правилам безопасности в угольных шахтах», утверждённым Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, шахта должна быть оборудована комплексом систем и средств, обеспечивающих организацию и осуществление безопасности ведения горных работ, контроль и управление технологическими и производственными процессами в нормальных и аварийных условиях. Системы и средства данного комплекса должны быть объединены в многофункциональную систему безопасности (МФСБ).

Основными целями создания МФСБ являются:

• Мониторинг и предупреждение условий возникновения опасности геодинамического, аэрологического и техногенного характера;
• Оперативный контроль соответствия технологических процессов заданным параметрам;
• Применение систем противоаварийной защиты людей, оборудования и сооружений.

Также система должна обеспечивать решение следующих задач:

• учет индивидуальных средств безопасности,
• интеграция систем безопасности,
• создание рабочего места диспетчера безопасности,
• автоматизация работы отдела производственного контроля и техники безопасности,
• формирование статистики для руководства по нарушениям правил безопасности и происхождения аварий и инцидентов в шахте.

Для реализации поставленных целей было принято решение о создании многофункциональной системы безопасности на базе программного продукта «1С:Производственная безопасность. Комплексная». Данный продукт был выбран, т.к. обладает широкими возможностями для автоматизации процессов учета, планирования, контроля состояния производственной безопасности и формирования аналитической отчетности в соответствии с требованиями законодательства РФ, отраслевой и корпоративной специфики.

Компания «Синерго» была выбрана в связи с наличием большого опыта в отрасли и наличии квалифицированных специалистов.

Решение

Применение программного продукта «1С:Производственная безопасность. Комплексная» позволило реализовать функционал по учету средств безопасности, автоматизации работы отдела ПК и ТБ, формирования отчетности в соответствии с установленными требованиями и т.п.

При реализации данного проекта одной из важнейших стала задача сбора и хранения информации из смежных автоматизированных систем безопасности (систем аэрогазового контроля, связи, передачи информации и управления оборудованием, поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией и др.). Для создания МФСБ функционал «1С:Производственная безопасность. Комплексная» был дополнен следующими подсистемами:

• Подсистема информационного взаимодействия:
• МИС «Granch»
• Система аэрогазового контроля индивидуальными средствами
• Подсистема дублирующей технологической радиосвязи «Талнах», шахтного информационного комплекса «Талнах», связь с дизелевозами
• Система оперативной, технологической, громкоговорящей и аварийной подземной связи на базе АТС «Корал Р 4000»
• Система технологического позиционирования «СПГТ-41»
• Система аварийного оповещения «СУБР-1П»
• Система поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией, с определением местоположения во время аварии и в течение 36 часов после неё через слой породы толщиной не менее 20 м с погрешностью ±2 м
• Система контроля и управления передвижными вакуум-насосными станциями ПВНС (дегазационными установками)
• Подсистема сбора, фильтрации и обработки сообщений:
• МИС «Granch»
• Система аэрогазового контроля индивидуальными средствами
• Подсистема дублирующей технологической радиосвязи «Талнах», шахтного информационного комплекса «Талнах», связь с дизелевозами
• Система геофизических и сейсмических наблюдений
• Система регионального и локального прогноза внезапных выбросов и горных ударов
• Система оперативной, технологической, громкоговорящей и аварийной подземной связи на базе АТС «Корал Р 4000»
• Система прямой телефонной и дублирующей её альтернативной связи с аварийной горноспасательной службой, обслуживающей шахту.
• Система технологического позиционирования «СПГТ-41»
• Система аварийного оповещения «СУБР-1П»
• Система поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией, с определением местоположения во время аварии и в течение 36 часов после неё через слой породы толщиной не менее 20 м с погрешностью ±2 м
• Система контроля и управления передвижными вакуум-насосными станциями ПВНС (дегазационными установками)
• АС «МСБ» в систему вызова персонала по списку №1 (АС «Список»)
• АС «МСБ» в систему аварийного оповещения «СУБР-1П»
• Подсистема энергоснабжения АС «МСБ»
• Подсистема диагностики АС «МСБ»
• Подсистема информационного взаимодействия АС «МСБ»
• Подсистема хранения и архивирования данных
• Подсистема диагностики
• Подсистема энергоснабжения
• Подсистема отображения информации:
• Отображение журнала событий
• Отображение информации с АСБ
• Отображение сведений об АСУТП
• Отображение сведений о событиях на схеме шахты
• Отображение сведений в табличном виде
• Отображение интерфейса при разных режимах работы системы
• Подсистема формирования отчетности
• Подсистема оповещения и учёта событий
• Отправка сформированного отчета пользователю по электронной почте
• Передача оповещения по списку №1 или других оповещений
• Подсистема администрирования
• Администрирование 1С
• Конфигурирование источников данных смежных систем и маршрутизация данных
• Управление источниками бесперебойного питания

Для оперативного контроля и регулирования системы были разработаны АРМ диспетчера безопасности и АРМ штаба ликвидации аварии, позволяющие в режиме реального времени отслеживать информацию, поступающую из смежных автоматизированных систем безопасности (систем аэрогазового контроля, связи, передачи информации и управления оборудованием, поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией и др.). В случае критического изменения контролируемых параметров, система автоматически оповещает соответствующих специалистов.

Предусмотрено два режима работы системы: «нормальный» и «аварийный».

При нормальном режиме работы диспетчер получает сообщения о нарушениях ПБ, инцидентах, авариях и из подсистемы самодиагностики системы МФСБ через журнал событий. Диспетчер должен в обязательном порядке подтвердить приём сообщения (квитировать его). Если сообщение не квитировано в течение заданного промежутка времени, то система переходит в аварийный режим. При регистрации сообщения в системе оно получает статус активного (незавершённого).

После квитирования сообщения диспетчер на основании должностной инструкции и нормативных документов должен принять решение об устранении нарушения ПБ или инцидента. При устранении причины события сообщение автоматически завершается и получает статус архивного. Также возможно завершение события вручную. Но в этом случае сообщение будет отложено на период, заданный при настройке системы, и появится снова, если фактически не произойдёт устранения причин, его вызвавших.

При входе диспетчера в систему или по запросу он получает список отложенных незавершённых сообщений. В случае, если истекло время завершения события, которое задаётся при настройке системы и зависит от регламента устранения нарушения, то это событие завершается, а вместо него формируется событие с более высоким приоритетом (например, нарушение ПБ становится инцидентом). В этом случае происходит дополнительное автоматическое оповещение ответственных должностных лиц из списка оповещения.

При получении устного, телефонного, в письменном виде или иного неэлектронного сообщения диспетчер вводит его через специальную форму в МФСБ. При аварийном режиме работы диспетчер ожидает завершения аварийного режима и может формировать отчёты о произошедших событиях. Аварийный режим задействуется в следующих случаях:

• при получении сообщения об аварии;
• по инициативе Ответственного руководителя ликвидации аварии или Горного диспетчера;
• при неквитировании сообщения в течение заданного промежутка времени диспетчером, либо лицом, его замещающим.

При аварийном режиме сообщения системы квитируются автоматически.

Для обеспечения точности и конкретности действий должностных лиц в случае ЧС были прописаны бизнес-процессы должностных лиц для ликвидации угроз безопасности, как заданная реакция на конкретные события, которые определяют порядок действий в случае аварии.

В соответствии с требованиями законодательства в МФСБ был реализован функционал по передачи данных в режиме реального времени о срабатывании систем противоаварийной защиты людей, оборудования и сооружений и количестве выявленных критических изменений параметров работы шахты в территориальное управление Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Ключевые итоги проекта

Разработанная система позволяет:

• Оперативно и достоверно оценивать фактическое состояние безопасности шахты путем контроля множества показателей, получаемых из смежных автоматизированных систем безопасности (систем аэрогазового контроля, связи, передачи информации и управления оборудованием, поиска и обнаружения людей, застигнутых аварией и др.);
• Облегчить восприятие информации: данные наглядно отображаются в графическом виде с наложением на карту выработок;
• Обеспечить централизованное хранение данных со всех систем безопасности;
• Сократить время реакции на ЧС за счет автоматического оповещения о критическом изменении контролируемых параметров системы;
• Повысить точность и оперативность действий персонала во время ЧС: при наступлении аварийной ситуации запуск встроенных в систему процедур позволяет ответственным сотрудникам оперативно оповестить персонал и ликвидировать угрозу безопасности;
• Своевременно предпринимать необходимые действия для предупреждения возникновения аварий: анализировать статистику по нарушениям правил безопасности и происхождения аварий и инцидентов на шахте, оперативно получать данные об изменениях контролируемых параметров систем.

Решетников Владимир Владимирович, начальник отдела АСУТП шахты «Чертинская-Коксовая» отмечает:

«Запуск данной автоматизированной системы позволил нам решить одну из важнейших задач повышения безопасности на нашей шахте – это автоматический непрерывный контроль состояния шахтовой атмосферы. Были выполнены требования законодательства, предъявляемые к обеспечению безопасности угольных шахт. У нас появился инструмент для быстрого устранения опасностей производственного характера. Новая система позволяет нам видеть всю ситуацию: данные с датчиков отображаются на карте, при определенном изменении параметров система автоматически оповещает специалистов, тем самым позволяя оперативно реагировать на возможные ЧС и предотвращать их. После внедрения МФСБ увеличилась прозрачность нарушений ПБ, что привело к снижению количества нарушений ПБ и соответственно, вероятности возникновения аварий. Также сократились простои, связанные с нарушениями ПБ.»