Автоматизация подачи комплектующих с центрального склада на главный конвейер цеха сборки автомобилей ООО «Ульяновский автомобильный завод»

Отзыв клиента

ООО "Ульяновский автомобильный завод"
Ульяновск, Декабрь 2018

Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест: 100

Количество одновременно работающих клиентов
Тонкий клиент: 60

Автоматизированы следующие функции:

  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Логистика адресного склада
  • Подключение складского оборудования
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление складскими запасами
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых

Сопровождение:

  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

Ульяновский автомобильный завод — крупное машиностроительное предприятие, которое является ведущим российским производителем полноприводных автомобилей: внедорожников, лёгких грузовиков и микроавтобусов. Основано в июле 1941 года, входит в состав автомобильного холдинга Sollers.

Цель проекта – автоматизация подачи комплектующих с центрального склада на главный конвейер цеха сборки автомобилей ООО «УАЗ». Интеграция 1С:WMS с MES системой предприятия, позволяет на основании данных о местонахождении кузова и спецификации производства, формировать в 1С:WMS задачи на отбор, перемещение и доставку комплектующих для сборки.

Данный подход в обеспечении производства комплектующими помогает избежать избыточного скопления деталей в цеху и в то же время не останавливать производство, экономить ресурсы логистики, место на линии и в конечном итоге следовать принципам бережливого производства.

По результатам проекта были автоматизированы следующие бизнес – процессы:
- интеграция с MES системой предприятия;
- получение и обработка информации о местонахождении кузова и потребности в комплектующих в 1С:WMS;
- формирование очереди заданий на подачу комплектующих в 1С:WMS различными методами подпитки основного производства;
- отгрузка и доставка в ТМЦ в цех.

Проект запущен в промышленную эксплуатацию в декабре 2018 года.

В период 2019 – 2020 гг функционал получил свое развитие. С помощью 1С:WMS были автоматизированы такие методы подпитки производственных кладовых комплектующими с центрального склада как: Китинг по сиквенсу, Колбатон, Автокол, Сиквенс. Была усовершенствована система отчетности по складскому учету. Проект внедрению 1С:WMS стал одним из ключевых в комплексе проектов по автоматизации производства ООО «УАЗ», вместе с системами MES и QMS.

Выполнены следующие работы:

  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Установка и настройка сервера СУБД
  • Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования
  • Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения

Отзыв клиента

ООО «Ульяновский автомобильный завод» — легендарный автозавод с 75-летней историей, специализирующийся на производстве полноприводных легковых и малотоннажных грузопассажирских автомобилей повышенной проходимости под торговой маркой УАЗ. Продукция компании представлена на 5 континентах, в более чем 50 странах мира. Входит в структуру автомобильного концерна SOLLERS.
Цель проекта – автоматизация подачи комплектующих с центрального склада на главный конвейер цеха сборки автомобилей ООО «УАЗ». Интеграция 1С:WMS с MES системой предприятия, позволяет на основании данных о местонахождении кузова и спецификации производства, формировать в 1С:WMS задачи на отбор, перемещение и доставку комплектующих для сборки автомобилей.
Данный подход в обеспечении производства комплектующими помогает избежать избыточного скопления деталей в цеху и в то же время не останавливать производство, экономить ресурсы логистики, место на линии и в конечном итоге следовать принципам бережливого производства.
По результатам проекта были автоматизированы следующие бизнес – процессы:
• интеграция с MES системой предприятия;
• получение и обработка информации о местонахождении кузова и потребности в комплектующих в 1С:WMS;
• формирование очереди заданий на подачу комплектующих в 1С:WMS различными методами подпитки основного производства;
• отгрузка и доставка ТМЦ в цех сборки с отслеживанием статуса в 1С:WMS.
Проект запущен в промышленную эксплуатацию в декабре 2018 года.
В период 2019 – 2020 гг функционал получил свое развитие. С помощью 1С:WMS были автоматизированы такие методы подпитки производственных кладовых комплектующими с центрального склада как: Китинг по сиквенсу, Колбатон, Автокол, Сиквенс. Была усовершенствована система отчетности по складскому учету. Проект внедрению 1С: WMS стал одним из ключевых в комплексе проектов по автоматизации производства ООО «УАЗ», вместе с системами MES и QMS. На данный момент ООО «ПРОФ-ИТ ГРУПП» оказывает услуги по сервисному обслуживанию системы.
Общее количество автоматизированных рабочих мест: 100
ООО «Ульяновский автомобильный завод» высоко оценивает работу партнера по внедрению и готово рекомендовать ООО «ПРОФ-ИТ ГРУПП» в качестве надежного партнера и поставщика услуг 1С, а также услуг по их внедрению и доработке. Мы также в дальнейшем планируем продолжать сотрудничество.