Внедрение ПП "1C:Управление производственным предприятием 8" на 200 рабочих мест в ООО "Евростиль" (Мебельная фабрика "Роникон")

Отзыв клиента

ООО "Евростиль" (мебельная фабрика "Роникон") ранее ООО "РосМебель"
Московская обл, Щелковский р-н, г Щелково, Март 2010

Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест: 200

Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 100

Автоматизированы следующие функции:

  • Анализ продаж ABC/XYZ
  • Бухгалтерский учет
  • Бюджетирование, финансовое планирование
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Диспетчеризация грузоперевозок
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Интеграция с отраслевыми продуктами сторонних разработчиков
  • Комиссионная торговля
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
  • Обмен данными с АСУ ТП
  • Обмен данными с САПР
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Планирование закупок
  • Планирование потребности в материалах
  • Планирование продаж
  • Планирование с учетом отраслевой специфики
  • Подключение складского оборудования
  • Расчет нормативной себестоимости
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчет фактической себестоимости
  • Резервирование ТМЦ
  • Розничная торговля
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с клиентами (CRM)
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Учет деятельности вспомогательных производств
  • Учет затрат на производство
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Учет услуг производственного характера
  • Финансовый анализ
  • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Формирование графика поступления оплат
  • Ценообразование, прайс-листы
  • Цеховое (посменное) планирование производства

Описание

Фабрика мебели «Роникон» (ООО «Евростиль», ранее ООО «Росмебель») – один из ведущих российских производителей мебели. Мебельная фабрика «Роникон» предлагает широкий ассортимент качественной серийной мебели, основу которого составляют шкафы-купе, модульная мебель, мебель для спален, межкомнатные двери, и другая корпусная мебель. Также предлагаются услуги по приобретению заказной мебели.
Продукция реализуется более чем в 150 фирменных магазинах и 500 торговых точках дилерской сети, не считая интернет-магазина. Филиалы Компании находятся в 9 крупнейших регионах РФ. Продукция представлена более чем в 1500 магазинах по всей стране.
В 2009 году компания «Роникон» завершила обновление технологического парка на 90-95%. Сегодня мебельное производство осуществляется на самых современных станках и оборудовании ведущих мировых производителей: компаний IMA, Homag Schelling и др., что является гарантией высокого качества выпускаемой мебели. В 2010 году компания сделала первый шаг к выходу на международный мебельный рынок. «Роникон» подтвердил соответствие своей продукции всем требованиям мировых стандартов, получив европейский сертификат качества в итальянской лаборатории CATAS. Сегодня мебельные фабрики Москвы во множестве представлены на рынке, но фабрика мебели «Роникон» одна из немногих имеет собственный современный производственный комплекс, оснащенный по последнему слову техники. Общая территория фабрики вместе со складскими помещениями составляет более 15 000 кв. м.

При наличии многочисленных разрозненных информационных систем и большого числа филиалов отсутствовало единое информационное пространство, позволяющее получать оперативную управленческую отчетность, контролировать денежные потоки и эффективно управлять Компанией. Так же особой проблемой было отсутствие точного расчета себестоимости и рентабельности производства.

Перед Компанией «Авиант» была поставлена главная цель – настроить комплексное управление Компанией Заказчика в рамках единой информационной системы.
На январь 2007 г. внедрено решение "1C:Управление производственным предприятием 8" в ООО "РосМебель" первоначально без изменений. Первоначально, перед выбором продукта, было проведено исследование предприятия нашими консультантом и бизнес-аналитиком, в результате чего была создана новая структура предприятия, отражающая цели собствеников. Исходя из полученных данных, совместно с Заказчиком, было принято решение внедрять ПП "1C:Управление производственным предприятием 8".
При выборе системы совместно с Компанией «Авиант» учитывались следующие критерии определения программного продукта:
- технологичность и масштабируемость платформы
- адекватность возможностей программного продукта требованиям комплексной системе управления
- быстрота отражения изменений законодательства РФ
- приемлемая стоимость последующей поддержки системы, развитая сеть партнеров

Цель перехода клиента на ПП "1C:Управление производственным предприятием 8" - создание единой АСУ (автоатизированной системы управления) на предприятии. Перед Компанией «Авиант» была поставлена главная задача – настроить комплексное управление Компанией Заказчика в рамках единой информационной системы.

На первом этапе внедрения была произведена установка программы, настройка интерфейсов и ролей под специфику каждой группы пользователей. Был произведен запуск подсистемы производства, цель - получение расчета себестоимости продукции.

На втором этапе внедрения был автоматизирован полный цикл производства шкафов-купе. Для решения задачи были задействованы такие блоки как: склад материалов, цеха производства продукции, служба закупок, администрация и планово экономический отдел, конструкторско-технологическое бюро.

Основные цели для автоматизации, а именно точный расчет себестоимости продукции с учетом дополнительных затрат, были достигнуты. Появилась возможность планирования производства от планирования продаж. Производственный процесс стал учитывать маршрутные карты и спецификации, а так же появилась возможность посменного планирования.

На третьем этапе возникла необходимость в учете ТМЦ, складском учете и автоматизации работы складов. Решение этой задачи помогло избежать ошибок при инвентаризации, а также четко получать оперативные остатки на складах.

Служба снабжения получила возможность формирования и ведения справочника цен поставщиков, создание Заказов поставщикам на основании требования производства.

На сегодняшний день (22.01.2007) закончен этап внедрения производственной подсистемы "1С:Управления производственным предприятием 8". В планах - работа с торговым подразделением компании и складами готовой продукции. В данный момент ведутся подготовительные работы по автоматизации складов готовой продукции, торговых подразделений компании.

Планируется увеличение численности пользователей до 130 человек, автоматизация других подразделений и увязка их схем работы с бизнес целями компании. Кроме этого, компания находится на постоянном абонентском обслуживании, что гарантирует своевременное получение актуальных релизов, администрирование и сохранность данных.
На данный момент (март 2010 г.) можно констатировать, что все внедрение завершено, успешно пройден этап промышленного запуска и начался гарантийный этап сопровождения системы со стороны Компании «Авиант», но по факту обращений за поддержкой нет.
Будущая система комплексного управления требовала автоматизации работы многочисленных подразделений и взаимосвязей между подсистемами в соответствие с оптимизированными бизнес-процессами. Реализация консалтинговых задач и задач внедрения проходила параллельно (там, где это было возможно).
Специфика отрасли наложила отпечаток на будущую систему в виде требований к дополнительной разработке следующих подсистем: весь цикл планирования для всех подразделений, полноценный блок сервиса, контроль движения финансовых потоков (с настраиваемой маршрутизацией задач по ролям), учет особенностей производства при автоматизации (детализация до уровня рабочих мест, движение маршрутных карт, технология учета спецификаций, оперативное отражение себестоимости серийного и заказного производства). Так же сложность представлял большой объем физических ресурсов, который должен был участвовать со стороны Компании Заказчика в проекте.
Большинство функционала, который был автоматизирован, указан выше, далее перечислим подсистемы, которые были внедрены исходя из трех больших блоков: Продажи, Производство, Финансы, Запасы и склад,Блок сервиса:
1. В рамках блока продаж были доработаны следующие подсистемы:
• Управление продажами (типовая подсистема "1С:Управления производственным предприятием 8")
• Ценообразование (типовая подсистема "1С:Управления производственным предприятием 8")
• Учет и выполнение замеров (новая подсистема, созданная в рамках ТЗ) Подсистема задействована в Блоке продаж, назначение подсистемы автоматизировать следующие функции:
- Зафиксировать факт поступления заявки замер
- Зафиксировать исполнителя заявки
- Зафиксировать дату и время выезда замерщика
- Отразить результат выезда замерщика
Подсистема связана с подсистемой Управления продаж и является промежуточным звеном между продажами и производством для заказной продукции.
2. В рамках блока денежных средств
• Управление денежными средствами (типовая подсистема "1С:Управления производственным предприятием 8")
• Казначейство
3. В рамках блока производства:
• Управление производством (подсистема "1С:Управления производственным предприятием 8" с изменениями внесенными ранее)
• Подсистема учета конструкторского отдела (подсистема, созданная в рамках ТЗ)
• Учет создания спецификаций (новая подсистема). Подсистема задействована в Блоке производства, назначение подсистемы:
- Зафиксировать факт поступления задания на создание спецификации
- Зафиксировать исполнителя задания
- Отразить результат работы конструктора, и время исполнения задания
4. В рамках сервисного блока:
• Подсистема учета выполнения заказа (подсистема, созданная в рамках ТЗ)
Подсистема задействована в информационном Блоке, назначение подсистемы:
- Зафиксировать факт поступления заявки в Информационный отдел
- Отразить договоренности с клиентом о дате/времени доставки и сборки
- Назначить исполнителя для доставки и сборки
- Отразить результат выезда доставки и сборки
- Жестко структурировать последовательность выполнения действий
• Подсистема отдела сборки (подсистема, созданная в рамках ТЗ)
• Подсистема отдела доставки (подсистема, созданная в рамках ТЗ)
5. Подсистема исполнения рекламаций (подсистема, созданная в рамках ТЗ)
назначение подсистемы:
- Зафиксировать факт поступления претензий от клиента
- Зафиксировать решение по исполнению рекламационных заявок
- Зафиксировать решение по обвинению

6. Подсистема Управления запасами – для автоматизации функций складского учета и проверки наличия продукции на складе (обособленный характер)
В ходе проведения консалтинговых работ и работ по внедрению была проделана масштабная деятельность по сбору и анализу большого объема информации, моделированию будущей системы, коммуникациям и обучению значительного количества сотрудников Заказчика, доработке программного продукта, ежедневный контроль и ведение проекта со стороны руководителя проектов «Авиант», чтобы не выбиваться из графика в рамках запланированных бюджетов.
Предприятие в целом получило возможности для более эффективного развития на базе единого информационного пространства, конкретные подразделения регламенты работы и выверенные механизмы "1С" для их исполнения без потери производительности и четких границах ответственности. Топ-менеджмент приобрел возможности оперативного контроля исполнения процессов своих подразделений и отчетность для принятия управленческих решений на своем уровне.
В целом руководство теперь имеет настроенную, оптимизированную, комплексную систему учета, отчетности и контроля основных и вспомогательных бизнес-процессов всей Компании на основе показателей деятельности различного уровня.
В дальнейшем планируется автоматизация работы всех торговых точек.

Отзыв клиента

Мебельная фабрика «РОНИКОН», работает на отечественном мебельном рынке с 2000 года. Мы являемся одним из ведущих производителей шкафов-купе и другой корпусной мебели в России. В Москве и Московской области Компания имеет разветвленную сеть фирменных и дилерских магазинов – продукция реализуется более чем в 150 фирменных магазинах и 500 торговых точках дилерской сети, а также через интернет-магазин. Филиалы Компании находятся в 9 крупнейших регионах Российской Федерации. В общей сложности продукция компании «РОНИКОН» представлена более чем в 1500 магазинах по всей стране. Фабрика мебели «РОНИКОН» предлагает своим покупателям широкий ассортимент серийной мебели и мебели, изготовленной по индивидуальным проектам: шкафы купе, прихожие, библиотеки, кабинеты, спальни, гардеробные, детские комнаты, а также различные способы оплаты приобретаемой продукции: наличные, оплата банковскими картами, кредиты, рассрочка.
В связи с бурным развитием компании и появлением сети филиалов возникла необходимость в создании Единой автоматизированной системы управления (АСУ). Основные целями Компании для автоматизации были: повышение прозрачности бизнеса, точный расчет себестоимости продукции с учетом дополнительных затрат, контроль над расходованием денежных средств.
Выбор программного продукта для решения этой задачи был произведен совместно с компанией «АльвинСервис» - давним партнером фабрики, производившим внедрение системы «1С:Предприятие» на ранних этапах развития, а также оказывающим услуги управленческого консалтинга. Выбор пал на ПП «1С:Управление производственным предприятием 8» ввиду его явных преимуществ перед конкурентами:
1. Масштабируемость платформы;
2. Быстрая реакция на изменения российского законодательства, так как производитель – отечественный;
3. Приемлемая стоимость владения продуктом;
4. Развитая сеть партнеров, что гарантирует быстрое и качественное техобслуживание и решение проблем.
Внедрение проводилось в несколько этапов.

Компания «Роникон» внедрила у себя на предприятии 1С:Управление производственным предприятием на участках производственных цехов Заказной и серийной продукции, складах материалов, службы снабжения и планово-экономического отдела. В процессе внедрения были проведены диагностические и консалтинговые работы по созданию эффективной бизнес-модели предприятия. По результатам этой работы были составлены требования к АСУ и проведено соответствие типовых возможностей 1С:Управление производственным предприятием. Выявленные расхождения были отражены в техническом задании по доработке системы. После создания прототипа системы и проверки его на соответствие бизнес процессам, через контрольный пример, мы смогли начать подготовку компании к внедрению данного продукта. Благодарим компанию «Авиант» за помощь в описании бизнес модели предприятия и создания продукта удовлетворяющего требованиям бизнес модели. Надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество в процессе внедрения продукта на других участках нашего предприятия.

На данный момент все внедрение завершено – система эксплуатируется.
В ближайшем будущем Компания планирует продолжить – автоматизировать все торговые точки.
Подводя итог проекта по внедрению информационной системы на базе ПП «1С:Управление производственным предприятием 8», мы можем констатировать, что все поставленные цели были достигнуты. Появилась возможность планирования производства от планирования продаж. Производственный процесс стал учитывать маршрутные карты и спецификации, а так же появилась возможность посменного планирования производства. Внедрение системы "1С" способствовало организации взаимодействия всех подразделений компании «РОНИКОН» в одном информационном пространстве, оптимизации движения документов и переходу внутренних бизнес-процессов на качественно новый уровень.
Параметры внедрения:
- Общая численность компании: 1000;
- "1С:Управление производственным предприятием 8" + сервер предприятия + 150 клиентских лицензий;
- Общее число автоматизированных рабочих мест: 200;
- Среднее число одновременных подключений к базе: 100 и более.
Руководство компании выражает благодарность компании «АльвинСервис» за качественно проделанную работу.
Особо следует отметить высокую степень взаимопонимания между специалистами по внедрению компании «АльвинСервис» и сотрудниками нашей компании. Обучение ведущих специалистов, проведенные семинары и постоянное консультирование персонала в рамках выполнения проекта решили задачу вовлечения в процесс внедрения персонала компании «РОНИКОН».
Более чем 2-летний опыт сотрудничества позволяет нам рекомендовать компанию «АльвинСервис» как надежного и ответственного партнера в части внедрения и обслуживания ИТ-решений и осуществления бизнес-консалтинга.