Автоматизация учета в золотодобывающей компании «Полюс» с помощью ПП "1С:Управление производственным предприятием 8"

Автоматизированы следующие функции:

• Банк и касса
• Бюджетирование, финансовое планирование
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Завершение периода
• Налоговый учет
• Нематериальные активы
• Объемно-календарное планирование производства
• Основные средства
• Оформление заказов поставщикам
• Производственные операции
• Расчет зарплаты и кадровый учет
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет фактической себестоимости
• Расчеты с контрагентами
• Регламентированная отчетность
• Сертификация качества сырья и продукции
• Товарно-материальные ценности
• Торговые операции
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Управление ремонтами основных средств (EAM, ТОИР)
• Управление складскими запасами
• Учет по МСФО
• Учет производственных заказов
• Учет услуг производственного характера
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Ежемесячно осуществляется доставка и установка комплекта поставки ИТС на рабочее место пользователя
• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
• Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС

Описание

Золотодобывающая компания «Полюс» входит в десятку мировых лидеров по добыче драгоценных металлов‚ является крупнейшим золотодобывающим предприятием России.
Основной производственный комплекс ЗАО «Плюс» - Олимпиадинский горно-обогатительный комбинат в Северо-Енисейском районе Красноярского края. В составе Олимпиадинского ГОК работают три золото-извлекающие фабрики. Компания производит более 27 тонн золота в год. Уникальная технология бактериального окисления сульфидных золотосодержащих руд BIONORD‚ применяемая здесь‚ не имеет аналогов в мире.
Ранее учет в компании велся с помощью информационной системы, которая не обеспечивала всех необходимых для предприятия задач. В частности, возникали трудности при подготовке и сдаче регламентированной отчетности. Возникали ошибки в учете. Производство не было автоматизировано на должном уровне. Руководство не получало оперативной информации о деятельности подразделений. Все виды учета велись отдельно друг от друга.
Компании требовалась информационная система, которая позволила бы автоматизировать производственный, оперативный, бухгалтерский, налоговый, кадровый учет и расчет заработной платы в одной программе. Выбор был остановлен на программном продукте «1С: Управление производственным предприятием 8», типовой функционал которого максимально соответствовал потребностям предприятия. В качестве партнера по внедрению и сопровождению была выбрана компания «1С:Бухучет и Торговля»(БИТ), поскольку она обладает штатом квалифицированных специалистов, является центром компетенции по производству и имеет успешный опыт автоматизации производственных предприятий.
В ходе проекта специалисты компании БИТ сопровождали проект, осуществляя методологическую поддержку, оказывали консультации сотрудникам по работе с программой. Всего было автоматизировано 30 рабочих мест и запущены в эксплуатацию следующие подсистемы:
• Бухгалтерский и налоговый учет;
• Управление денежными средствами;
• Бюджетирование;
• Учет по международным стандартам (МСФО);
• Управление данными об изделиях - состав изделия;
• Управление данными об изделиях – технология производства;
• Управление заказами в производстве;
• Управление закупками, запасами, производством, ремонтами;
• Расчет себестоимости продукции;
• Планирование производства по сменам;
• Планирование производства объемно-календарное.
В результате предприятие получило систему, которая позволила автоматизировать все ключевые бизнес-процессы. Сотрудники избавились от необходимости выполнения многих операций вручную. Повысилась скорость формирования заказов поставщикам, достоверность и скорость подготовки регламентированной отчетности и отчетов для руководства. Автоматизирована функция планирования производства, которая позволяет учитывать необходимые данные, контролировать и отслеживать выполнение производственного плана, контролировать затраты предприятия и рассчитывать себестоимость продукции.
В будущем планируется дальнейшее развитие системы, ее настройка в соответствии с требованиями предприятия.

Выполнены следующие работы:

• Доставка программных продуктов в офис заказчика
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Продажа выбранных программных продуктов