Комплексная автоматизация производства текстильных тканей в ООО "Яртекс" на базе ПП "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием"

Отзыв клиента

ООО "Яртекс"
Смоленская обл, Ярцевский р-н, г Ярцево, Январь 2012

Вариант работы: Файловый
Общее число автоматизированных рабочих мест: 21

Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 15

Автоматизированы следующие функции:

  • Автоматизация бизнес-процессов
  • Банк и касса
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Другое
  • Завершение периода
  • Кадровый учет
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Логистика адресного склада
  • Налоговый учет
  • Нематериальные активы
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Оптовая торговля
  • Основные средства
  • Оформление заказов поставщикам
  • Переработка давальческого сырья
  • Планирование закупок
  • Планирование потребности в материалах
  • Планирование продаж
  • Подключение складского оборудования
  • Подключение торгового оборудования
  • Производственные операции
  • Расчет зарплаты
  • Расчет зарплаты и кадровый учет
  • Расчет нормативной себестоимости
  • Расчет фактической себестоимости
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Регламентированная отчетность
  • Резервирование ТМЦ
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Управленческий учет
  • Управленческий учет и расчет себестоимости методом ABC
  • Учет деятельности вспомогательных производств
  • Учет основных средств, расчет амортизации
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Учет услуг производственного характера
  • Финансовый анализ

Сопровождение:

  • Ежемесячно осуществляется доставка и установка комплекта поставки ИТС на рабочее место пользователя
  • Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
  • Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС
  • Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
  • По запросу пользователя осуществляется подборка консультационно-методических материалов из информационной системы ИТС ПРОФ
  • Произведена настройка и проверка доступа к интернет-версии ИТС и интернет-сервисам "Задать вопрос на линию консультаций 1С", "Задать вопрос аудитору"
  • Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
  • Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
  • Производится ежемесячное ознакомление пользователей с новыми материалами ИТС ПРОФ
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

Внедрение программы "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием" на ООО "Яртекс" позволило охватить весь спектр учетных процессов, от поступления материалов на склад до формирования налоговой базы по налогу на прибыль с учетом ПБУ 18/02. При своем выборе программы и партнера клиент основывался на данных полученных с сайта 1С и информации по удачным внедрениям программы в г. Ярцево и регионе. При внедрении программы основное внимание было уделено распространению АРМ на рабочие места непосредственно в цехах для оперативного отражения движения ТМЦ по этапам производственного цикла. Внедрение технологии штрих кодирования ТМЦ и документов производственного учета позволило значительно сократить трудозатраты на оперативное отражение информации в программе и вероятность ошибок ввода, исключить дублирование операций ввода данных в программу. Применение сенсорных моноблоков на рабочих местах и разработка специализированных документов и интерфейсов для них повысило быстродействие работы операторов и надежность и точность ввода оперативной информации о выполнении техпроцессов и движении ТМЦ в программу.
Разработка дополнительных механизмов автоматической генерации первичных документов учета позволило сократить время на ввод и обработку информации регламентированного учета.
На момент запуска системы в промышленную эксплуатацию полностью внедрены следующие посистемы: Бухгалтерский и налоговый учет, Расчет зарплаты, Управление персоналом, Управление денежными средствами, Управление данными об изделиях – состав изделия, Управление данными об изделиях – технология производства, Управление отношениями с поставщиками (SRM), Управление заказами покупателей, Управление заказами в производстве, Управление закупками, Управление запасами, Управление производством, Расчет себестоимости продукции, Управление продажами, Управление цепочками поставок, Планирование продаж, Планирование закупок.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Установка и настройка сервера СУБД
  • Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования
  • Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента

Наша компания ООО «Яртекс» является промышленным предприятием, имеет свои производственные мощности, занимается производством мебельной флокированной ткани. Мы постоянно расширяем ассортимент и отслеживаем качественные характеристики на каждом этапе производства.
В связи с расширением и развитием производства было принято решение об автоматизации учета на предприятии при помощи программного продукта «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием», так как данная система охватывает основные профили управления и учета на производственном предприятии. Для внедрения данного программного продукта мы обратились к услугам смоленской фирмы-франчайзи ООО «КЭИС технологии».
Сотрудниками ООО «КЭИС технологии» было произведено комплексное обследование деятельности предприятия, производственных процессов. На основании результатов обследования были поставлены следующие задачи учета, которые было необходимо автоматизировать:
1. Реализация системы штрихкодирования с целью организации оперативного складского учета, а также учета движения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции в производстве;
2. Организация системы менеджмента качества готовой продукции;
3. Организация складского учета по местам хранения, а так же резервирование продукции под заказ покупателя;
4. Реализация механизма расчета себестоимости продукции по фактическим производственным затратам.
Результатом внедрения стало решение всех поставленных задач в программе «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием». Для реализации дополнительного функционала были произведены доработки в системе и подключено дополнительное оборудование.
Следует отметить удачно разработанные и внедренные модули оперативного планирования производства, оперативной отгрузки готовой продукции. Основное внимание было уделено распространению АРМ на рабочие места непосредственно в цехах для оперативного отражения движения ТМЦ по этапам производственного цикла.
Внедрение технологии штрихкодирования ТМЦ и документов производственного учета позволило значительно сократить трудозатраты на оперативное отражение информации в программе и вероятность ошибок ввода, исключить дублирование операций ввод данных в программу. Применение сенсорных моноблоков на рабочих местах и разработка специализированных документов и интерфейсов повысило быстродействие работы операторов, надежность и точность ввода оперативной информации о выполнении техпроцессов и движении ТМЦ в программу.
Со 2 января 2012 года предприятие перешло на ее промышленную эксплуатацию при поддержке и сопровождении ООО «КЭИС технологии».
На данный момент автоматизировано 21 рабочее место, из них 15 работают в «толстом клиенте». Общая численность персонала компании составляет 120 человек.