Автоматизиция производственных процессов в ООО "ВЗБТ" на базе ПП "1С:Управление производственным предприятием 8"

Отзыв о внедрении на ООО «ВЗБТ»
объемно-календарного планирования производства, формирования заданий на производство, управленческого производственного учета, расчета потребностей производства, кадрового и персонифицированного учета, расчета заработной платы, бухгалтерского и налогового учета и бюджетирования на базе «1С:Управление производственным предприятием 8».
ООО «Волгоградский завод буровой техники» — это крупное машиностроительное предприятие, занимающееся проектированием, разработкой и изготовлением бурового, противовыбросового и других видов нефтегазового оборудования для удовлетворения потребностей рынка нефтяного и газового комплексов. Завод входит в Союз производителей нефтегазового оборудования. Завод - одно из самых стабильных и динамично развивающихся предприятий региона, располагающее значительным конструкторско-технологическим потенциалом, высокими производственными возможностями. На заводе внедрена система качества ИСО 9001:2000, ведется работа по сертификации на соответствие стандартам API. Буровые установки, которые производит завод, экспортируются в 23 страны мира. Среди его главных деловых партнеров такие предприятия нефтегазового комплекса России, как «Газпром», «Сургутнефтегаз», «Татнефть». Масштабы производства постоянно растут, завод активно модернизируется. Благодаря грамотному менеджменту завод сохраняет свое место на рынке производителей буровой техники. Объем заказов на 2011 год по сравнению с предыдущим годом вырос почти в 2 раза.
На момент внедрения на нашем предприятии использовался комплекс программ с частичной автоматизацией учетных процессов и процессов планирования.
Основной задачей внедрения являлась автоматизация планирования производства и всех учетных процессов, т.е. работы основных административных и производственных подразделений в единой информационной базе.
Для выполнения данной задачи нами было выбрано программное обеспечение фирмы «1С», а именно ПП «1С:Управление производственным предприятием 8», как наиболее активно развивающаяся платформа уровня ERP и в то же время являющаяся российской разработкой, а значит учитывающая особенности российского планирования и учета.
Спецификой работы нашего предприятия является наличие позаказного, попередельного, полуфабрикатного производства, газосварочных, механических, заготовительных, сборочных цехов, применение нормирования в изделиях многоуровневой структуры.
В результате внедрения были автоматизированы следующие разделы планирования и учета:
1.Нормирование, объемно-календарное планирование производства, расчет потребностей производства, формирование заданий на производство:
- расчет потребности производства в основных материальных и трудовых ресурсах на основании плана производства, описании техпроцессов и спецификаций в заготовительном, механосборочном и сборочно-сварочном производствах;
- формирование оперативной информации о наличии свободных остатков материальных ресурсов, возможных к использованию;
- управление закупками «под заказ», а так же резервирование ТМЦ под нужды производства;
- оперативное формирование сменных заданий с возможностью привязки к профессии сотрудника, КПН, наименованию изделий и конкретного сотрудника;
- планирование времени рабочего персонала в разрезе профессий и графика работы;
- учет трудоемкости плановой и фактической;
- оперативное формирование и корректировка производственной программы.

2.Управленческий производственный учет
- складской учет в управленческом и бухгалтерском учете (ордерная система);
- автоматизация формирования документов по выпуску полуфабрикатов и готовой продукции, ее комплектации, сборке и разборке, формированию отгрузочных мест;
- контроль над расходом материалов при их списании в зависимости от выпуска продукции;
- анализ запланированного времени по норме на производство и фактически затраченного и оплаченного времени рабочих;
- контроль остатков на складах и в цеховых кладовых;
- контроль над передачей полуфабрикатов между цехами, в том числе путем сравнения выпуска с планом производства и потребностями цеха-получателя;
- автоматизация учета инструментального производства;
- автоматизация управленческих отчетов для производственного и экономического отделов.

3.Бухгалтерский и налоговый учет
- формирование затрат позаказного производства в разрезе наименований выпускаемой продукции;
- расчет затрат вспомогательного производства и услуг на сторону;
- автоматизация налогового учета с автоматическим формированием проводок по налогу на прибыль, согласно ПБУ 18;
- автоматизация всех участков бухгалтерского учета с использованием документации формируемой другими подразделениями (цехами, складами, отделами).

4.Кадровый и персонифицированный учет, расчет заработной платы с автоматизацией заполнения сдельных нарядов
- объединение в единой информационной базе расчета заработной платы и бухгалтерского учета;
- автоматическое формирование сдельных нарядов, в т. ч. формирование списка выполненных технологических операций с учетом разузлования;
- автоматизация всех расчетов по заработной плате, в том числе с учетом стимулирования труда и формирования налогов с ФОТ;
- автоматизация кадрового, воинского и персонифицированного учета;

5.Планирование и бюджетирование
- автоматизация формирования БДР и БДДС на основании заявок подразделений, план-фактный анализ исполнения бюджета;
- планирование себестоимости выпускаемой по заказу продукции, и ее план- фактный анализ;
- управление заказами покупателей;
- управление денежными средствами (автоматизация заявок на оплату от всех подразделений предприятия, взаиморасчеты);

В результате внедрения предприятие получило возможность:
- оперативно планировать и контролировать процесс производства;
- использовать данные производственного учета в бухгалтерском учете и расчете заработной платы без повторного ввода первичной документации;
- анализировать затраты в разрезе подразделений, статей затрат, видов деятельности;
- обеспечить оперативный контроль над деятельностью производства со стороны бухгалтерии и экономического отдела;
- оперативно планировать себестоимость заказа и отслеживать состав фактических затрат по каждому заказу;
- формировать и корректировать основные бюджеты, управлять денежными средствами, контролировать выполнение планов и бюджетов;
- устранить дублирующие функции пользователей.

Общая численность сотрудников завода более 2000 человек.
Количество пользователей на момент окончания внедрения – 300.
Количество одновременных подключений – 150.
Срок выполнения проекта – 2011 год.
Работа по выполнению проекта была выполнена качественно и в рамках запланированного бюджета. Выражаем благодарность сотрудникам фирмы ООО «Консалтинг-Софт» за методическую и практическую поддержку во время выполнения работ.