Автоматизация учета ООО "ФАБРИКА ОКОН" c помощью программного продукта "1С:Управление производственным предприятием 8"
ООО "Фабрика окон"
Автоматизированы следующие функции:
- Анализ запасов ABC/XYZ
- Анализ продаж ABC/XYZ
- Взаиморасчеты с покупателями
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Комплектация и разукомплектация ТМЦ
- Оформление заказов покупателей
- Оформление заказов поставщикам
- Расчет нормативной себестоимости
- Расчет нормативной себестоимости заказов
- Расчет фактической себестоимости
- Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
- Управление денежными средствами (казначейство)
- Управление отношениями с клиентами (CRM)
- Управление отношениями с поставщиками
- Управление складскими запасами
- Учет затрат на производство
- Учет неотфактурованных поставок
- Учет прихода ТМЦ
- Учет продаж ТМЦ
- Учет производственных заказов
- Учет ТМЦ в цеховых кладовых
- Учет услуг производственного характера
- Формирование графика оплаты поставщикам
- Формирование графика поступления оплат
- Ценообразование, прайс-листы
Описание
Автоматизация учета ООО "ФАБРИКА ОКОН" выполнена c помощью программного продукта "1С:Управление производственным предприятием 8".
Для постановки учета и управления на высоком технологическом уровне по требованиям российского законодательства руководство ООО "ФАБРИКА ОКОН" приняло решение о внедрении комплексной системы автоматизации учета "1С:Управление производственным предприятием 8".
Важную роль при выборе системы учета для руководства компании сыграло то, что программное решение "1С:Управление производственным предприятием 8" охватывает основные бизнес-процессы предприятия, обеспечивая создание единого информационного пространства для отображения финансово-хозяйственной деятельности всего предприятия.
"Фабрика Окон" – производство, установка, ремонт пластиковых окон. Входит в тройку лидеров оконного рынка Москвы.
Только "Фабрика Окон" производит все пластиковые окна с климат-контролем. Компания предлагает целую линию профильных систем с климат-контролем: Thyssen-Deceuninck, KBE, Rehau: от самых доступных до систем премиум-класса. Собственное производство с самым технологичным немецким оборудованием позволяет быть уверенными в наивысшем качестве окон.
Состояние внедрения: Работы завершены.
Переданы в промышленную эксплуатацию подсистемы учета:
• управление взаимоотношениями с клиентами;
• управление закупками;
• управление производством (в части учета);
• управление продажами.
В ходе проекта выполнены следующие работы по внедрению программного продукта:
• Проведена демонстрация возможностей типовой конфигурации;
• Выполнена установка программного обеспечения на рабочие места;
• Проведено обучение пользователей;
• Выполнен перенос остатков;
• Произведен перенос и заполнение справочников;
• Выполнена настройка учетной политики;
• Разработана структура справочника «Статьи затрат»;
• Реализован обмен между программой "1С:Управление производственным предприятием 8" и другой используемой системой учета.
• Конфигурация настроена, согласно требованиям Заказчика:
- Создан документ "Требование-накладная" сверхлимитная для учета служебных записок и брака;
- Автоматизирован процесс создания заказов основным поставщикам на основе предоставляемых ими файлов.
- Создан механизм учета брака с указанием виновной стороны;
- Изменена обработка «Расчет плановой себестоимости» для учета заказов и норм отхода;
- Создан механизм согласования документов (электронной подписи) на основе прав и ролей пользователей;
- Разработан механизм учета услуг по характеристикам и расчета стоимости услуг на основе полученных показателей;
- Доработан документ "План производства по сменам" для формирования сменного задания. На его основании создаются документы "Требование-накладная", "Заказ на производство", "Перемещение товаров в разрезе подразделений и номенклатурных групп".
В результате внедрения системы учета Заказчик получил следующие преимущества:
• Реализован учет производственных затрат. Ранее учет велся по производству в целом. Новая система учета дает возможность определять маржинальность каждого заказа. Это позволило выделить заказы, приносящие наибольшую прибыль, сократить число убыточных заказов.
Основным результатом стало увеличение прибыли за счет сокращения убыточных заказов.
• Установлен точный расчет материалов по каждому заказу. Автоматизирован учет норм отхода профильных материалов, уточнены нормы. Это позволило сократить затраты на материалы, установить жесткий контроль за их использованием.
• Разделены прямые материальные затраты (расход ПВХ, конструкций, стеклопакетов, крепежей и т.д.) по производственным участкам. Ранее штрафы за брак распределялись в целом на производство, теперь система позволяет отслеживать затраты каждого подразделения.
Дополнительные расходы материала фиксируются в специально созданном документе «Сверхлимитная требование-накладная для учета служебных записок и брака». В документе указывается причина, по которой необходим дополнительный материал, а также подразделение: таким образом, есть возможность анализировать на каком участке допущен брак.
В результате определена персональная ответственность сотрудников, повысилась производственная дисциплина.
• В системе четко контролируется оплата товара: невозможно произвести отгрузку товара при отсутствии оплаты; заказ в производство поступает только после предоплаты. Это позволяет избегать несанкционированных отгрузок и финансовых потерь.
• В результате интеграции "1С:Управление производственным предприятием 8" с информационной системой, используемой на производстве, обеспечен оперативный обмен информацией между отделами продаж, закупок и производством.
Служба закупок может четко рассчитать количество необходимых материалов. Отдел продаж ориентируется на сбыт продукции, которая в наибольшей степени соответствует возможностям производства.
Внедрение подсистем программного продукта «1С:Управление производственным предприятием 8» для автоматизации деятельности предприятия позволило оперативно оценивать эффективность работы и получать информацию для принятия управленческих решений.
На сегодняшний момент внедрение других подсистем учета не планируется.
Выполняется сопровождение системы учета.
Отзыв клиента
Директору ВЦ «1C-Papyc»
Казачкову Дмитрию Иосифовичу
ООО "Фабрика окон"
Ф.И.О. АгабековА. А.
БЛАГОДАРСТВЕННОЕ ПИСЬМО
"Фабрика Окон" занимается производством, установкой, ремонтом пластиковых окон. Входит в тройку лидеров оконного рынка Москвы.
Только "Фабрика Окон" производит все пластиковые окна с климат-контролем. Компания предлагает целую линию профильных систем с климат-контролем: Thyssen-Deceuninck, KBE, Rehau: от самых доступных до систем премиум-класса. Собственное производство с самым технологичным немецким оборудованием позволяет быть уверенными в наивысшем качестве окон.
В связи с развитием Компании "Фабрика Окон" возникла необходимость упорядочить бизнес-процессы, повысить управляемость производством.
Были определены цели проекта:
• сокращение расходов на производство;
• получение прозрачных данных для системы внутреннего контроля со стороны собственника бизнеса;
• улучшение клиентского сервиса и повышение лояльности покупателей;
• распределение зоны ответственности сотрудников и разграничение прав доступа к информации.
Партнером по автоматизации стала компания «1С-Рарус», имеющая большой опыт работы с корпоративными клиентами.
Для реализации проекта был выбран программный продукт «1С:Управление производственным предприятием 8», позволяющий вести управление и учет финансово-хозяйственной деятельности
компаний.
В результате внедрения автоматизированы следующие участки:
• управление взаимоотношениями с клиентами;
• управление закупками;
• управление производством (в части учета);
• управление продажами.
Созданная информационная система позволила автоматизировать 35 рабочих мест. В результате внедрения клиент получил следующие преимуществ:
1. Изменен учет производственных затрат. Ранее учет велся по производству в целом. Новая система дает возможность определять маржинальность каждого заказа. Это позволило выделить заказы, приносящие наибольшую прибыль, сократить число убыточных заказов. Основным результатом стало увеличение прибыли за счет сокращения убыточных заказов.
2. Установлен точный расчет материалов по каждому заказу. Автоматизирован учет норм отхода Профильных материалов, уточнены нормы. Это позволило сократить затраты на материалы, установить жесткий контроль за их использованием.
3. Разделены прямые материальные затраты (расход ПВХ, конструкций, стеклопакетов, крепежей и т.д.) по производственным участкам. Раньше штрафы за брак распределялись на все производство, теперь система позволяет отслеживать затраты каждого подразделения. Дополнительные расходы материала фиксируются в специально созданном документе «Сверхлимитная требование-накладная для учета служебных записок и брака». В документе указывается причина, по которой необходим дополнительный материал, а также подразделение, т.е. сразу видно, на каком участке допущен брак. В результате определена персональная ответственность сотрудников, повысилась производственная дисциплина.
4. В системе четко контролируется оплата товара: невозможно произвести отгрузку товара при отсутствии оплаты; заказ в производство поступает только после предоплаты. Это позволяет избегать несанкционированных отгрузок и финансовых потерь.
5. Настроена интеграция «1С: Управление производственным предприятием 8» с информационной системой, используемой на производстве. Обеспечен оперативный обмен информацией между отделами продаж, закупок и производством. Служба закупок может четко рассчитать количество необходимых материалов. Отдел продаж ориентируется на сбыт продукции, которая в наибольшей степени соответствует возможностям производства.
Внедрение системы «1С: Управление производственным предприятием 8» позволило сделать деятельность компании более наглядной, контролируемой и управляемой за счет работы подразделений в единой информационной базе.
Благодаря внедрению информационной системы на базе «1С:Управление производственным предприятием 8» повысилась лояльность клиентов.
Оперативное управление компанией за счет автоматизации основных бизнес-процессов перешло на новый качественный уровень - теперь руководство может уделить больше внимания стратегическому планированию и развитию бизнеса.
В ближайшей перспективе предприятие рассматривает возможность развития информационной системы в части автоматизации логистических процессов.
Отзыв клиента
