Автоматизация производственного предприятия ООО "Комбинат химико-пищевой ароматики" на базе ПП "1С:Управление производственным предприятием 8"

ООО "Комбинат химико-пищевой ароматики"
Санкт-Петербург, Июнь 2009

Вариант работы: Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест: 30

Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 20

Автоматизированы следующие функции:

  • Бухгалтерский учет
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Налоговый учет
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Планирование продаж
  • Расчет фактической себестоимости
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с клиентами (CRM)
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Учет затрат на производство
  • Учет основных средств, расчет амортизации
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Формирование графика поступления оплат
  • Ценообразование, прайс-листы

Описание

В настоящее время "Комбинат химико-пищевой ароматики" является самым крупным российским производителем ароматизаторов для пищевой промышленности, имеет развитую дилерскую сеть в крупнейших городах России, странах СНГ и Прибалтики.

В процессе реализации проекта автоматизации комбината требовалось создать единую информационную базу, унифицировать нормативно-справочную информацию, разработать и внедрить единую структуру затрат.

Специалисты компании "Гэрэт Ай Ти" выполнили обследование предприятия и изучили действующие бизнес-процессы. В процессе внедрения были описаны и оптимизированы бизнес-процессы следующих подсистем: управление заказами, управление запасами, управление производством, управление продажами.

Автоматизация осуществлялась на базе ПП "1С:Управление производственным предприятием 8".

Для быстрого ввода системы в эксплуатацию был выполнен перенос нормативно справочной системы и остатков в новую систему из большого количества разрозненных программ, имеющих индивидуальные справочники, которые использовались ранее.

Были запущены полностью подсистемы бухгалтерского и налогового учета. При этом был реализован механизм учета акциза для спиртосодержащей продукции. Также был автоматизирован расчет налога на прибыль с применением ПБУ 18/02. Ведется автоматизированный учет НДС, в том числе НДС по отгрузке продукции на экспорт.

В подсистеме управления запасами был автоматизирован учет МПЗ в разрезе характеристик и по ряду позиций в разрезе серий.

В части управления взаиморасчетами с контрагентами запущена система управления дебиторской задолженностью. Взаиморасчеты с покупателями ведутся по расчетным документам. Это позволяет контролировать сумму и количество дней дебиторской задолженности.

В процессе автоматизации системы управления производством были учтены особенности химического производства. Реализован механизм учета технологических потерь сырья и естественной убыли этилового спирта при производстве ароматизаторов. Расчет себестоимости продукции производится в разрезе производственных подразделений и номенклатурных групп, в том числе и с учетом встречного выпуска.

Предприятие осуществляет не только производственную деятельность, но и занимается перепродажей услуг, доля которых также является затратами по основной деятельности. Примером таких услуг являются коммунальные. Для целей управленческого учета расчет себестоимости с распределением затрат по видам деятельности учитывает данную особенность.

В результате автоматизации руководство предприятия получило инструмент, позволяющий оценивать деятельность компании в оперативном режиме и вовремя принимать управленческие решения.