Автоматизация предприятия ООО "Пуховичимясопродукт" на базе «1С:ERP Управление мясоперерабатывающим предприятием»

Автоматизированы следующие функции:

• Взаиморасчеты с поставщиками
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Оптовая торговля
• Оформление заказов покупателей
• Оформление заказов поставщикам
• Планирование закупок
• Планирование потребности в материалах
• Планирование потребности в мощностях
• Подключение оборудования
• Подключение складского оборудования
• Резервирование ТМЦ
• Сертификация качества сырья и продукции
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Управление отношениями с поставщиками
• Управление складскими запасами
• Учет прихода ТМЦ
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Формирование графика оплаты поставщикам

Сопровождение:

• Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
• Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
• Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
• Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

Название: Общество с ограниченной ответственностью «Пуховичимясопродукт» (ООО «Пуховичимясопродукт»).
Регион: Республика Беларусь, Минская область, Пуховичский район, г. Марьина Горка.
Масштаб и место на рынке: Предприятие относится к категории среднего бизнеса с численностью персонала около 300 сотрудников. Компания имеет собственную розничную сеть торговых объектов.
Производимая продукция и услуги: Производство широкого ассортимента колбасных изделий, мясных деликатесов и мясных полуфабрикатов, а также розничная и оптовая торговля мясной продукцией собственного изготовления.

Причины внедрения системы автоматизации
До начала проекта на предприятии использовался разрозненный комплекс программных продуктов, который перестал удовлетворять актуальным потребностям растущего бизнеса. Ключевыми проблемами являлись:

- Отсутствие разделения контуров учета: производственные процессы и бухгалтерия были смешаны, что перегружало систему и усложняло оперативный контроль.
- Отсутствие четкой границы между регламентированным учетом и оперативным управлением производством, из-за чего данные складского и бухгалтерского учета регулярно расходились.
- Расчет себестоимости готовой продукции производился вручную с использованием таблиц Excel, что приводило к высокой трудоемкости и задержкам в получении управленческой отчетности.
- Технические ограничения и регулярные зависания старого программного обеспечения.
- Высокая стоимость владения и необходимость постоянных финансовых вложений в поддержание неактуальных систем.

Поставленные цели

1. Четкое разделение контуров учета: обособление оперативного производственного и складского учета от регламентированного бухгалтерского контура внутри единой ERP-системы.
2. Автоматизация сквозного партионного (посерийного) учета сырья на всех этапах — от приемки до выпуска готовой продукции.
3. Повышение точности и оперативный расчет фактической себестоимости продукции.
4. Оптимизация и ускорение складских операций, минимизация влияния человеческого фактора при взвешивании и маркировке.

Обоснование выбора системы
Для автоматизации было выбрано решение на платформе «1С:Предприятие 8», так как оно обладает гибкостью, возможностью масштабирования и полностью соответствует законодательству Республики Беларусь. В качестве ядра системы выбран программный продукт «1С:ERP Управление мясоперерабатывающим предприятием 2», поскольку он содержит глубокую встроенную отраслевую специфику мясопереработки и позволяет архитектурно разделить оперативный учет на мясокомбинатах и бухгалтерский контур без избыточных доработок.
Специфика работы и требований к системе
Специфика мясоперерабатывающей отрасли накладывает жесткие требования к учету сырья. Важнейшими факторами для автоматизации являлись: необходимость строгого посерийного (партионного) учета мясного сырья, фиксация веса при поступлении полутуш, учет субпродуктов в ящиках (групповой учет), прослеживаемость перемещения сырья в холодильники и на участки обвалки/жиловки, а также маркировка сырья штрихкодами.
Внедренный продукт и состояние внедрения

- Внедренный продукт: «1С:Предприятие 8. ERP Управление мясоперерабатывающим предприятием 2» (с использованием клиентских лицензий на 10 рабочих мест).
- Состояние внедрения: Успешно завершен и введен в промышленную эксплуатацию ключевой этап проекта, охватывающий цепочку от приемки сырья до передачи на обвалку и складского учета вспомогательных материалов. Внедренное решение позволило успешно изолировать оперативные производственные данные от бухгалтерских.

Описание автоматизированных участков и бизнес-процессов
В соответствии с проектной отчетностью автоматизированы следующие подсистемы и процессы:
Управление закупками и приемка сырья: процессы поступления, взвешивания и идентификации полутуш в контуре оперативного учета.
- Управление складом и запасами: процессы поступления субпродуктов в ящиках, передача сырья в холодильник (склад) и на обвалку, а также приемка и учет вспомогательного сырья (специй).
- Посерийный (партионный) учет: сквозной контроль партий сырья с интеграцией процессов штрихкодирования.

Описание выполненных работ
Проект реализован официальным партнером фирмы «1С» с нуля («под ключ»). В ходе проекта выполнены:

1. Предпроектное обследование, сбор требований и моделирование бизнес-процессов.
2. Проектирование архитектуры системы с разделением производственного и бухгалтерского функционала.
3. Проектирование, адаптация и доработка типового функционала под индивидуальные особенности заказчика (в части массовой генерации серий и штрихкодирования).
4. Интеграция с весовым и маркировочным оборудованием.
5. Перенос начальных остатков и нормативно-справочной информации (НСИ) из нескольких разрозненных исторических баз данных.
6. Индивидуальное обучение сотрудников предприятия работе в новой ERP-системе.
7. Проведение опытно-промышленной эксплуатации и запуск системы в производство.

Результаты внедрения системы
Внедрение ERP-решения позволило предприятию существенно повысить прозрачность и скорость оперативного учета.
Качественные результаты проекта:

- Разделение контуров учета: Производственные и складские процессы успешно отделены от бухгалтерского учета. Бухгалтерия теперь получает проверенные и очищенные оперативные данные, что исключило расхождения и взаимное влияние контуров друг на друга.
- Оптимизирована приемка сырья: Настроены и адаптированы процессы поступления полутуш и субпродуктов в ящиках с автоматической печатью индивидуальных штрихкодов.
- Внедрен сквозной партионный учет: Реализована функция автоматической генерации серий и массового создания серий для всех позиций документов. Обеспечена полная прослеживаемость движения партий.
- Упрощен складской учет: Организован удобный групповой учет субпродуктов в ящиках и оперативная приемка вспомогательного сырья (специй). Наведение порядка на этапе приемки заложило фундамент для точного расчета себестоимости в единой базе без использования Excel.

Планы дальнейшего развития системы
В качестве следующих шагов развития информационной системы планируется автоматизация процессов обвалки, жиловки, фаршесоставления, термической обработки, а также автоматизация учета в сети собственных розничных торговых объектов и интеграция розничных продаж с ERP-системой.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Доставка программных продуктов в офис заказчика
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Настройка и использование пилотных версий
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Установка и настройка сервера СУБД
• Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика