Внедрение "1C:EHS Комплексная производственная безопасность. КОРП" в ГК "Айкон Тайерс"

Автоматизированы следующие функции:

• Автоматизация бизнес-процессов
• Гражданская оборона и чрезвычайные ситуации
• Охрана труда
• Пожарная безопасность
• Промышленная безопасность
• Транспортная безопасность
• Электробезопасность

Сопровождение:

• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

Завод Ikon Tyres расположен в г. Всеволожске (Ленинградская область) и является одним из наиболее современных шинных производств в Европе.
Производственная мощность предприятия составляет до 17 млн шин в год для легковых автомобилей и внедорожников.
Предприятие выпускает широкий ассортимент летних и зимних шин. Организационный охват: 2 юридических лица, более 200 подразделений, свыше 1300 сотрудников.

Необходимость проекта обусловлена тем, что учетные данные велись преимущественно на бумажных носителях и в разрозненных файлах.

Цели проекта:

1. формирование единого информационного пространства управления производственной безопасностью;
2. оптимизация работы персонала, снижение трудозатрат на выполнение рутинных операций по вводу и поиску информации;
3. сокращение трудозатрат при подготовке отчетности, анализе данных и ускорение принятия управленческих решений;
4. снижение рисков возникновения происшествий в области производственной безопасности;
5. автоматизация управления производственной безопасностью с интеграцией со смежными процессами и системами.

Ключевые аргументы выбора «1C:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП»:

1. использование «1C:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» исключает риски, связанные с отзывом лицензий, блокировкой облачных сервисов и прекращением технической поддержки со стороны зарубежных поставщиков (SAP, Oracle, Microsoft). Решение стабильно работает с отечественными операционными системами (Astra Linux, Alt Linux) и СУБД (Postgres Pro), формируя независимый и защищённый ИТ-контур.
2. система интегрируется с решениями на платформе «1С» (например, 1С:ERP, 1С:ЗУП), что позволяет автоматически получать данные о штатном расписании, кадровых перемещениях и оборудовании, исключая дублирование ввода данных.
3. своевременный выпуск обновлений системы при изменении законодательства в сфере сфере охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности.

В рамках проекта внедрения В ООО «АЙКОН ТАЙЕРС» автоматизированной системы управления производственной безопасностью на базе решения «1C:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» компанией ООО «ПБЭ» выполнены следующие работы:

1. загружены исходные данные по блокам: происшествия, производственный контроль, электробезопасность, мероприятия, проверки, СОУТ, промышленная безопасность, охрана здоровья, управление рисками, электронный наряд-допуск;
2. организована работа ключевых пользователей и администраторов; настроена ролевая модель и выполнено подключение пользователей;
3. загружены результаты СОУТ: внесены данные по 980 рабочим местам, выполнено закрепление сотрудников и нормализация данных;
4. загружены виды работ и факторы для медицинских осмотров, а также результаты медосмотров более чем по 1300 сотрудникам;
5. загружены карты оценки профессиональных рисков;
6. загружена нормативно-техническая документация и локальные нормативные акты предприятия;
7. загружен годовой план мероприятий;
8. загружены планы проверок, задачи обследований и шаблоны чек-листов;
9. настроены цепочки согласования электронных нарядов-допусков, доработаны формы в соответствии с требованиями предприятия;
10. загружены компоненты опасных производственных объектов (ОПО);
11. загружены протоколы измерений в модуле «Производственный контроль»;
12. создана единая база данных для сбора и анализа статистики по всем направлениям производственной безопасности;
13. внедрён учет основных документов по контролю работ на опасных производственных объектах;

Решение интегрировано с системой «1С:Зарплата и управление персоналом» для получения данных о сотрудниках и организационной структуре.
Доступ пользователей осуществляется по протоколу RDS к единой информационной базе.
Настроены права доступа в соответствии с ролевой моделью и разграничением по организациям. Внедрены все функциональные блоки системы.

Использование системы позволило:

• минимизировать штрафные риски за счёт формирования документов в соответствии с актуальными государственными требованиями;
• обеспечить юридическую корректность документации при проверках;
• снизить нагрузку на специалистов за счёт автоматического учёта изменений законодательства.

По оценке представителей заказчика, достигнуты следующие результаты:

• сокращение времени обработки документов на 30% за счёт устранения ручных операций;
• повышение эффективности планирования мероприятий — до 100%;
• ускорение согласования нарядов-допусков — до 150%;
• повышение уровня контроля процессов — до 200%.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента