Автоматизация складской логистики с "1С:WMS Логистика. Управление складом" в ПАО "Татнефть" им. В.Д. Шашина

Автоматизированы следующие функции:

• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Логистика адресного склада
• Подключение складского оборудования
• Резервирование ТМЦ
• Управление ордерным складом
• Управление складскими запасами

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС
• Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru

Описание

Предпосылками внедрения системы «1С:WMS Логистика. Управление складом» (далее - "1С:WMS") на базах структурной единицы клиента – Управления «Татнефтеснаб» являлась необходимость автоматизации бизнес процессов, которые функционировали уровне ручного управления:
• Товарно-материальные ценности хранились и комплектовались для отгрузки в режиме «Как удобно грузчику».
• Адресное хранение не велось, что приводило к неэффективному использованию складских мощностей и кранового хозяйства, увеличению времени обработки заявок на доставку товаров.
• Инвентаризация занимала много времени, требовала остановки склада.
Решающим импульсом стала необходимость использования метода FIFI при отгрузке трубной продукции.

Целями проекта внедрения "1С:WMS" являлись:
• Повышение производительности выполнения складских операций на 20% в периметре выбранной группы ТМЦ (трубная продукция).
• Оптимизация затрат на 10% на транспортную и складскую логистику, в сравнении с аналогичным периодом предыдущего года.

Согласно специфики деятельности предприятия, наиболее значимыми параметрами автоматизации являлись:
• Внедрение системы адресного хранения.
• Поддержка различных типов складских операций.
• Контроль перемещения товаров между зонами склада.
• Автоматизация процесса комплектации заказов.
• Мониторинг выполнения складских операций.
• Управление остатками по партиям.
• Взаимодействие с поставщиками и клиентами.
• Обмен данными с транспортными компаниями.
• Возможность масштабирования системы.

В ходе проекта внедрения были автоматизированы следующие бизнес-процессы:
• Процесс прихода товарно-материальных ценностей в двух вариантах:
1) На момент прихода есть документ ПТУ. В этом случае система дает указание на оптимальное размещение товаров с учетом даты поставки и загруженности стеллажей хранения.
2) Документа ПТУ нет в системе. Во этом случае МОЛ сам принимает решение о месте хранения товара, в систему заносится конечная информация о количестве и месте выгрузки.
• Процесс отгрузки также реализован в 2 вариантах – самовывоз и централизованная доставка:
1) При самовывозе документ расхода (реализация товаров и услуг/перемещение товаров) из системы "1С:ERP" интегрируется в "1С:WMS". Планируется отбор товара, учитывая дату поставки партии (FIFO). Кладовщик на ТСД выбирает документ отгрузки, система подсказывает из какого стеллажа хранения, какую трубу и в каком количестве необходимо отгрузить.
2) Для централизованной доставки реализован интерфейс «Автоматизированное рабочее место ЦУЗ (центр управления заказами)». АРМ позволяет сотрудниками Транспортной логистики назначать транспортные средства для доставки грузов учитывая направление доставки и грузоподъемность автотранспорта. Позволяет оптимально использовать автопарк. Назначенный автотранспорт приезжает на базу УТНС, водитель предъявляет (распечатывают на месте) Чек-лист со штрихкодом. Кладовщик сканирует чек-лист и получает задание на отгрузку товара.
• Процесс «Испытание трубы». Реализован бизнес-процесс по проведению входного контроля трубной продукции, функционируют цеха по проведению входного контроля трубной продукции. По факту прохождения цехов изменяется статус трубы в программе, составляются акты испытания и акты о браке.

Результатами проекта являются
• Повышение производительности выполнения складских операций. Настроена топология склада, организовано адресное хранение:
o Увеличена скорость приемки и размещения товара на складе.
o Увеличена скорость обработки заказов.
o Сокращены трудозатраты на комплектацию груза.
• Оптимизация затрат на транспортную и складскую логистику. Разработан единый шаблон заявки на доставку для транспорта:
o Сокращены сроки назначения транспорта.
o Сокращены сроки выполнения заявок на доставку.

Планы дальнейшего развития системы заключаются в тиражировании разработанных в "1С:WMS" решений на складские базы в других географических регионах.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика