Автоматизация производственного учета на базе «1С:ERP Управление предприятием 2.5» в ООО «ИЖ-ТЕХНО ПРЕМИУМ»

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Планирование закупок
• Планирование потребности в материалах
• Планирование продаж
• Расчет нормативной себестоимости
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Учет затрат на производство
• Учет производственных заказов
• Учет услуг производственного характера
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

ООО «ИЖ-ТЕХНО ПРЕМИУМ» – компания, с 2008 года занимающаяся исследованиями в области трансмиссий отечественных и зарубежных полноприводных автомобилей. Проектирует и производит различные детали и агрегаты для тюнинга внедорожников (всего около 5000 наименований). Общая численность персонала компании – 40 человек.
Компания имеет:
• несколько производственных цехов со станками ЧПУ;
• склад полуфабрикатов (адресный);
• склад готовой продукции (адресный);
• цех ОТК;
• транзитный склад;
• одно производственное подразделение.

Готовая продукция производится как полностью силами предприятия, так и с привлечением контрагентов (переработчиков) для выполнения определенных операций, которые предприятие не может выполнить самостоятельно. Отгрузка контрагентам деталей и полуфабрикатов осуществляется через транзитный склад, через него же обратно от контрагентов поступают готовые изделия.
На предприятии фактически не были автоматизированы производственные процессы.
Информация по выпуску готовой продукции велась на бумажных носителях. Приемка от поставщиков, комплектация и перемещения между складами также проходили посредством бумажных носителей и таблиц Excel – это занимало много времени, регулярно возникали ошибки.
Руководством компании был инициирован проект по автоматизации производственного учета на базе программного продукта 1С:ERP. С целью автоматизации выполнения производственных операций было принято решение внедрить штрихкодирование комплектующих и использовать ТСД.

Основные цели проекта:
• организовать прослеживаемость движения ТМЦ в производственных цехах;
• отслеживание жизненного цикла изделия в производственном учете;
• ведение в ИС потребностей в комплектующих и ТМЦ, для целей обеспечения
производства, сборки комплектов с учетом стратегии поддержания запасов;
• получать план-фактный анализ выполнения плана производства.

Основные задачи, которые требовалось решить с помощью внедрения производственного учета:
1. Автоматизация процесса заказа комплектующих для нужд производства, а также для поддержания неснижаемого остатка ТМЦ для сборки готовых комплектов на складах.
2. Внедрение и автоматизация процессов планирования производства, закупок;
3. Обеспечение необходимого и достаточного объема аналитик (данных) для управления бизнес-процессами производства предприятия;
4. Исключение разрозненности, нестыковки, дублирования данных, одинаковая их интерпретация, повышение достоверности;
5. Внедрение инструментов для организации производственных процессов, позволяющих:
• Планировать производство, для своевременного запуска процесса производства, определения потребности в материалах.
• Оперативное управлять выпуском продукции, полуфабрикатов, загрузкой производственных мощностей, выполнять прослеживание полной цепочки выпуска и потребления, очередью заказов.
• Вести оперативный контроль за обеспечением выпуска готовой продукции и полуфабрикатов материалами и контроль за остатками материалов на производственных складах и в цеховых кладовых.
• Вести оперативный контроль за временем запуска, сроками выполнения заказов на производство, перепланирования очереди заказов и этапов передела.

Реализация данного проекта с момента заключения договора и до запуска в промышленную эксплуатацию заняла 10 месяцев.

Количество автоматизированных рабочих мест – 20.
Число одновременно работающих с системой пользователей – 20.

Автоматизированные бизнес-процессы:
• формирование графика производства;
• отражение производственных операций на ТСД;
• отражение операций по контролю качества на ТСД.

В рамках проекта специалистами компании «СИТЕК» были выполнены следующие работы:
1. На первом этапе было проведено обследование производственных бизнес-процессов. Был выявлен перечень ключевых процессов, подлежащих автоматизации. По каждому процессу была выявлена проблематика и собраны требования ключевых пользователей. Была проработана схема будущей архитектуры взаимодействия блоков на базе 1С:ERP и описание предлагаемого решения для реализации. Также подготовлен перечень работ для доработки типового функционала 1С:ERP.
2. Вторым шагом было выполнено моделирование текущих процессов на данных подготовленного контрольного примера. Итоговым результатом этапа стала подготовленная концепция будущей системы учета, согласованы доработки системы.
3. Третьим этапом были выполнены доработки системы:
• В документ «Производственная операция» добавлены дополнительные аналитики.
• Разработано регламентное задание, для автоматического расчета графика производственных операций.
• Разработан АРМ позволяющий отражать выпуск продукции через ТСД.
• Разработано регламентное задание, для автоматического завершения этапов производства, передаче продукции из производства, передаче материалов в производство.
4. Завершив третий этап, команда приступила к подготовке к тестовой эксплуатации. Были выполнены работы по настройке системы (ключевые настройки НСИ, настройки производства, способы и схемы обеспечения потребностей) настройке оборудования (ТСД), выслана инструкция пользователя.
5. На этапе тестовой эксплуатации удалось максимально протестировать функционал системы и выдать первую обратную связь. Были устранены мелкие недочеты в работе.
6. На этапе подготовки к опытно-промышленной эксплуатации выполнили перенос на рабочую конфигурацию, перенастроили оборудование на использование с рабочей базой.
7. Завершающим стал этап опытно-промышленной эксплуатации, в ходе которого было проведено обучение для всех сотрудников, которые участвуют в автоматизируемых процессах. Был выполнен успешный запуск системы в промышленную эксплуатацию, длительность которого составила 3 недели. На протяжении этапа специалисты внедрения сопровождали сотрудников предприятия и помогали решать возникающие вопросы.

В дальнейшем есть планы на дополнительные доработки в рамках договора сопровождения: выполнить доработку в части отмены выпуска продукции на ТСД, а также доработка по расширению функционала отражения операций по контролю качества на ТСД. Данные доработки пока в стадии обсуждения.

Внедрение производственного учета в 1С:ERP позволило достичь следующих результатов:
1. Информационная система предприятия переведена на современную технологическую платформу.
2. Отсутствие дублирующей нормативно-справочной информации;
3. Оперативность и достоверность информации о затратах в разрезе каждого выпущенного производством изделия;
4. Выполняется контроль состояния выполнения заказа на всех стадиях, от поступления заявки от клиента до отгрузки;
5. Выполняется анализ состояния обеспечения производственных заказов на любом этапе;
6. Выполняется контроль расхода материала на производстве, анализ образовывающегося в производстве брака;
7. Сократилось время выполнения операций приемки от поставщика, отгрузки по перемещению, сборки из комплектующих. Из всех операций практически полностью исключены бумажные документы. Также сократилось время выполнения операции передачи материалов и полуфабрикатов переработчикам;
8. Появилась возможность планирования производства по материальным и техническим ресурсам.
Предприятие ООО «ИЖ-ТЕХНО ПРЕМИУМ» выражает благодарность команде «СИТЕК» за достигнутые результаты и профессиональные подход при реализации проекта.

Выполнены следующие работы:

• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента