Информационно-управляющая система производственной безопасностью ПАО "Газпром" (ИУС ПБ) на базе решения 1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП

Автоматизированы следующие функции:

• Охрана труда

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

В организационный периметр информационной системы (ИУС ПБ) вошли ПАО «Газпром», его дочерние общества и организации (далее – ДОиФ), на которые распространяется Единая система управления производственной безопасностью в ПAO «Газпром» (98 организаций, более 600 тыс. работников): администрация и филиалы ПАО «Газпром», а также специализированные, проектные, образовательные и прочие организации. Проектом также охвачены 4 субхолдинговые компании (Группа Газпром нефть, Газпром энергохолдинг, ГНП Холдинг и Газпром межрегионгаз) и 3 предприятия из стран СНГ (ЗАО «Газпром Армения», ОсОО «Газпром Кыргызстан», ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»).

До внедрения ИУС ПБ ключевыми вызовами для клиента были:
• Разрозненность данных: информация по производственной безопасности хранилась в отдельных документах и локальных системах более 100 организаций, что затрудняло консолидацию и анализ;
• Сложность управления: отсутствие единой платформы для мониторинга показателей безопасности, включая данные по СОУТ, СИЗ и другим критериям;
• Низкая оперативность решений: ручная обработка данных приводила к задержкам в формировании отчетности и реагировании на инциденты;
• Риск ошибок: множественные ручные операции повышали вероятность некорректных данных, влияющих на управленческие решения.

Для повышения эффективности управления процессами производственной безопасностью были определены цели:
• Централизация данных: создание единой системы для сбора и анализа информации с 98 предприятий;
• Повышение прозрачности: обеспечение доступа к данным в реальном времени для руководства и подразделений;
• Стандартизация процессов: унификация учетных механизмов и отчетности в рамках Единой системы управления производственной безопасностью;
• Снижение рисков: автоматизация контроля за соблюдением нормативных требований и защитой персональных данных;
• Ускорение операций: сокращение времени на формирование отчетов и обработку данных.

Решение о внедрении «1С:EHS Комплексная производственная безопасность КОРП» на платформе «1С:Предприятие» было принято благодаря сочетанию технологических возможностей платформы и специализированных функций продукта, которые полностью соответствуют требованиям ПАО «Газпром».

Специфика и ключевые требования к системе автоматизации для ПАО «Газпром»
• Централизация данных в условиях сложной структуры холдинга. Автоматизация сбора и консолидации информации с 98 организаций.
• Аналитическая обработка и прогнозирование данных для: анализа причин изменения классов условий труда, прогнозирования потребностей в СИЗ и бюджетировании, формирования сравнительной аналитики (динамика показателей, сравнение с историческими данными).
• Автоматизация проверок: сроков действия разрешительной документации, корректности и своевременности отчётности надзорных органов и Формирования сводных отчётов по ЕСУПБ.
• Интеграция с разнородными системами: подключение к кадровым и складским системам через корпоративную шину данных.
• Масштабируемость и безопасность: защита персональных данных, устойчивость к нагрузкам и соответствие требованиям ФСТЭК.

Выполненные работы в рамках проекта:
• Разработка проектной документации: Техническое задание, проектные решения (функциональность, интеграция, НСИ), матрица ролей, системный ландшафт, СТИ, ПОИБ (модель угроз, защита персональных данных).
• Эксплуатационная документация: Регламенты НСИ, инструкции по эксплуатации, руководства по ИБ, резервному копированию и мониторингу.
• Построение инфраструктуры: Развертывание 4 зон (34 виртуальных сервера), настройка СУБД, хранилищ, резервного копирования, мониторинга, монтаж ПОИБ.
• Настройка системы: Адаптация учетных механизмов, 100+ отчетных форм, дашборды.
• Интеграция: С системами Группы Газпром (8 кадровых, 7 складских) и локальными системами (43 кадровых, 28 складских).
• Тестирование и эксплуатация: Испытания, аттестация защиты, загрузка НСИ и исторических данных.
• Обучение: Подготовка пользователей (очно/дистанционно), контроль знаний.

Внедрение ИУС ПБ позволило автоматизировать ключевые функции управления производственной безопасностью, включая:
•Сбор и консолидация данных:
- Количество и распределение рабочих мест по филиалам и подразделениям;
- Состояние условий труда (результаты СОУТ, классы условий труда);
- Динамика изменений условий труда (сравнение с предыдущей СОУТ);
- Уровень обеспеченности работников СИЗ и планирование их закупок.
• Аналитика и отчётность:
- Обработка данных СОУТ и потребностей в СИЗ по предприятиям Группы Газпром;
- Формирование сводной и профильной отчётности по ЕСУПБ;
- Сравнительный анализ деятельности подразделений (динамика показателей, графики, диаграммы);
- Контроль корректности и своевременности предоставления данных.
• Экспорт и хранение данных:
- Выгрузка в офисные приложения для подготовки аналитических отчётов;
- Систематизация отчётов с привязкой к отчётным периодам.

Внедрение системы ИУС ПБ позволило повысить качество и оперативность контроля за деятельностью дочерних обществ ПАО «Газпром» в части производственной безопасности, а также качество управленческих решений.

В планах развития системы:
• Внедрение функциональных блоков:
- Организация и управление проведением производственного контроля за условиями труда;
- Проверки, аудиты и административно-производственный контроль в области производственной безопасности;
- Учет и расследование происшествий в организациях Группы Газпром;
- Управление мероприятиями;
- Управление проведением обучений и инструктажей в организациях Группы Газпром.
• Внедрение модулей прогнозной аналитики и AI для предупреждения инцидентов;
• Интеграция с IoT: подключение датчиков контроля параметров безопасности на производственных объектах;
• Разработка мобильного приложения для оперативного доступа к данным.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Настройка интеграции между информационными системами
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка и настройка сервера СУБД
• Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования
• Установка и настройка системного и сетевого программного обеспечения

Отзыв клиента