Программная автоматизация управленческого учета на базе ПП "1С:Управление компанией 8 для Узбекистана" в производственной компании

Автоматизация управленческого учета на мебельном производстве на базе "1С:Управление компанией 8 для Узбекистана"

О компании:

Клиент — производственная компания, специализирующаяся на выпуске офисной и магазинной мебели. Производственный процесс построен на пяти специализированных цехах, каждый из которых выполняет отдельный этап изготовления мебели: от обработки металлических и пластиковых деталей до сборки и упаковки готовой продукции. Основной фокус компании — качество, сроки и индивидуальный подход к заказам.

Проблематика:

С ростом объемов производства и расширением продуктовой линейки стало очевидно, что существующая система учета не справляется с текущими потребностями. Информация о движении материалов, производственных заданиях и готовой продукции фиксировалась вручную или в Excel, что приводило к ошибкам, задержкам и потере данных.
Отсутствие централизованной системы управления цехами затрудняло контроль за производственным процессом и мешало анализировать эффективность работы участков. Руководству требовались прозрачные и оперативные данные для принятия решений.

Цель проекта:

Автоматизация управленческого учета в рамках производственного контура: отслеживание движения материалов, фиксация операций в цехах, контроль за выполнением заказов, сбор статистики и формирование отчетности для управления предприятием.

Решение:

Для реализации проекта была выбрана программа "1С:Управление компанией 8 для Узбекистана". Команда внедрения компании Odilsoft разработала комплексное решение, учитывающее особенности каждого из пяти цехов. Основной акцент был сделан на автоматизацию ежедневных производственных операций и удобство работы пользователей.

Реализованные задачи:

• Индивидуальные настройки для каждого цеха: в системе созданы отдельные интерфейсы и схемы обработки документов для каждого направления (металлообработка, сварка, покраска, сборка и упаковка).

• Учет производственных операций: сотрудники цехов фиксируют перемещение материалов и выпуск продукции с помощью простых форм, разработанных под планшеты, установленные на рабочих местах.

• Автоматизация документооборота: в системе ежедневно формируется более 10 производственных и складских документов, содержащих в совокупности свыше 20 строк с данными о номенклатуре, количестве и операциях.

• Контроль выполнения заказов: добавлен функционал для отслеживания статуса выполнения производственных заданий, включая контроль сроков и анализ загруженности цехов.

• Интерфейс для пользователей без опыта работы в 1С: созданы максимально упрощенные формы ввода, исключающие ошибки и ускоряющие ввод данных на производстве.

Результаты внедрения:

• Существенно повышена прозрачность производственного процесса.

• Сокращено время на оформление операций — от 20–30 минут вручную до 3–5 минут в системе.

• Руководство получило возможность в реальном времени отслеживать производственные показатели.

• Снижено количество ошибок при оформлении перемещений и выпуске продукции.

• Повышена дисциплина сотрудников и управляемость производственных участков.

Проект стал основой для цифровой трансформации компании. Следующим этапом планируется интеграция с бухгалтерским и складским учетом, а также развитие системы мотивации персонала на базе 1С.