Опыт внедрения "1С:ERP Управление предприятием" на производстве метрологического оборудования в компании "ТЕРМОТРОНИК"
ООО "ТАЙПИТ-МК"
Автоматизированы следующие функции:
- Бюджетирование, финансовое планирование
- Взаиморасчеты с покупателями
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Диспетчеризация производства на уровне цеха
- Интеграция с отраслевыми продуктами сторонних разработчиков
- Комплектация и разукомплектация ТМЦ
- Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
- Объемно-календарное планирование производства
- Оптовая торговля
- Оформление заказов покупателей
- Оформление заказов поставщикам
- Переработка давальческого сырья
- Планирование закупок
- Планирование потребности в материалах
- Планирование продаж
- Подключение оборудования
- Подключение складского оборудования
- Расчет нормативной себестоимости
- Расчет нормативной себестоимости заказов
- Расчет фактической себестоимости
- Резервирование ТМЦ
- Сертификация качества сырья и продукции
- Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
- Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
- Управление денежными средствами (казначейство)
- Управление ордерным складом
- Управление складскими запасами
- Учет договоров
- Учет затрат на производство
- Учет неотфактурованных поставок
- Учет основных средств, расчет амортизации
- Учет по МСФО
- Учет прихода ТМЦ
- Учет продаж ТМЦ
- Учет производственных заказов
- Учет спецодежды и спецоснастки
- Учет ТМЦ в цеховых кладовых
- Учет услуг производственного характера
- Учет экспортно-импортных операций
- Финансовый анализ
- Формирование графика оплаты поставщикам
- Формирование графика поступления оплат
- Ценообразование, прайс-листы
- Цеховое (посменное) планирование производства
Сопровождение:
- Ежемесячно осуществляется доставка и установка комплекта поставки ИТС на рабочее место пользователя
- Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
- Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
- Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
Описание
Компания "ТЕРМОТРОНИК" входит в ООО "ТАЙПИТ-МК" и занимается производством метрологического оборудования для учета и сбережения энергетических ресурсов.
До проекта в компании использовалось большое количество разрозненных систем, производственный учет автоматизирован не был. С целью качественного повышения уровня учета руководством компании было принято решение о переходе на современную автоматизированную систему "1С:ERP Управление предприятием". Интегратором выступила группа компаний "СофтБаланс" – официальный партнер фирмы "1С" и 1С:Центр компетенции ERP-решений.
В ходе проекта запущены следующие подсистемы "1С:ERP Управление предприятием":
• Закупки;
• Продажи;
• Склад;
• Производство;
• Казначейство;
• Бюджетирование.
Настроены интеграции системы 1С:ERP с другими автоматизированными системами, использующимися в компании:
• 1С:ERP и система для оперативного и управленческого учета не на базе "1С":
o Контроль лимитов расходования денежных средств;
• 1С:ERP и система хранения технических параметров продукции не на базе "1С":
o Синхронизация двух систем в части выпуска продукции;
• 1С:ERP и "1С:Бухгалтерия ПРОФ";
• 1С:ERP и "1С:Документооборот":
o Согласование договоров/соглашений с контрагентами.
Подключены терминалы сбора данных, создано 4 мобильных рабочих места.
В результате проекта:
• Созданы условия для получения детализированных и точных данных о ходе и результатах производственного процесса;
• Реализовано отслеживание продукции по серийным номерам;
• Оптимизировано осуществление закупок;
• Минимизировано влияние человеческого фактора.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Доставка программных продуктов в офис заказчика
- Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
- Интеграция со сторонними системами автоматизации
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Обучение в группе в офисе заказчика
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Продажа выбранных программных продуктов
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
- Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика
Отзыв клиента
Компания "ТЕРМОТРОНИК" занимается производством метрологического оборудования для учета и сбережения энергетических ресурсов. Миссия нашей компании состоит в предоставлении потребителям первоклассного оборудования, а также услуг по его сопровождению в течение всего жизненного цикла продукции. Поставляя только высококачественное оборудование, мы гарантируем надежную работу наших приборов.
До проекта в компании использовалось большое количество разрозненных систем, производственный учет автоматизирован не был. С целью качественного повышения уровня учета руководством компании было принято решение о переходе на современную автоматизированную систему "1С:ERP Управление предприятием". Интегратором выступила группа компаний "СофтБаланс" – официальный партнер фирмы "1С" и 1С:Центр компетенции ERP-решений.
В ходе проекта запущены следующие подсистемы"1С:ERP Управление предприятием":
• Закупки;
• Продажи;
• Склад;
• Производство;
• Казначейство;
• Бюджетирование.
Настроены интеграции системы 1С:ERP с другими автоматизированными системами, использующимися в компании:
• Интеграция с системой хранения технических параметров продукции в части выпуска продукции;
• Интеграция с "1С:Бухгалтерия" в части регламентированного учета;
• Интеграция с "1С:Документооборот" через план обмена в части согласования договоров и соглашений с контрагентами;
• Интеграция со сторонней системой управляющей компании в части передачи лимитов расходования денежных средств через Excel загрузку/выгрузку.
Выполнена адаптация системы "1С:ERP Управление предприятием" с учетом специфики бизнес-процессов компании:
В части производства:
• Адаптирован справочник "Виды номенклатуры" на основании требований и внесения данных со стороны Заказчика: дополнительные реквизиты для готовой продукции (тип прибора, необходимость проверки ОТК, параметр для определения номинального расхода).
• Создана обработка для формирования серий номенклатуры по заданному шаблону и реквизита серии для указания даты поверки прибора. На основании серийного номера реализована интеграция с системой, хранящей технические параметры продукции.
• Реализовано автоматическое внесение даты поверки в серию номенклатуры, а также проверка уникальности номера серии.
В части продаж:
• Реализована возможность автоматического резервирования продукции на складе с максимальным сроком годности из документа "Заказ клиента". Разработан отчет, который показывает доступные для автоматического резервирования позиции в разрезе сроков годности.
• Создана обработка для автоматического заполнения серий в документе "Расходный ордер".
• Разработан механизм "Преодоления стоп-листа", который позволяет обойти ограничение на отгрузку при достижений определенного порога задолженности клиентом путём оформления "кредитного" договора и переноса на него долга до погашения.
• Внесены корректировку в типовую печатную форму "Универсального передаточного документа" (УПД): доработана возможность вывода серий совместно с номенклатурой и характеристикой.
В части закупок:
• Для автоматизации заполнения "Плана закупок" создан новый реквизит в справочнике "Виды планов", который позволяет переносить отрицательные показатели на следующий период в рамках одного документа.
• Доработано рабочее место "Формирование заказов поставщикам по плану": обработка позволяет использовать два типовых механизма для формирования заказов поставщикам – формирование по плану и по потребностям с учетом остатков на складах.
В части казначейства:
• Для удобства принятия решений при согласовании "Заявки на расходование денежных средств" в документ добавлена информация о сумме остатков по лимитам по выбранным статьям ДДС.
Подключены терминалы сбора данных, создано 4 мобильных рабочих места. Отмечено, что мобильное приложение 1С неудобно в использовании. Требуется доработка или переход на другую мобильную платформу.
В результате проекта:
• Автоматизирован производственный процесс;
• Реализовано отслеживание продукции по серийным номерам;
• Оптимизировано осуществление закупок.
Отзыв клиента
