Внедрение "1С:WMS" на новом современном складе завода по производству крахмалопродуктов "Рустарк"
ООО «Рустарк»
Автоматизированы следующие функции:
- Комплектация и разукомплектация ТМЦ
- Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
- Логистика адресного склада
- Подключение складского оборудования
- Резервирование ТМЦ
- Управление складскими запасами
- Учет ТМЦ в цеховых кладовых
Сопровождение:
- Бесплатная поддержка базовой версии (услуги линии консультации; обновления программ и доступ к метод. материалам на сайте поддержки пользователей)
Описание
ООО «Рустарк» - российский производитель крахмалопродуктов высокого качества, лидер в области растительных полисахаридов, единственный производитель премиального мальтодекстрина MultyDex.
Завод работает с 2002 года, оснащен современным оборудованием – используется глубокая, безотходная переработка зерна кукурузы, что позволяет использовать все его компоненты для получения различных продуктов. Мощность завода сейчас позволяет перерабатывать свыше 110 тысяч тонн зерна кукурузы в год. Вся продукция сертифицирована на соответствие мировым стандартам.
Основными предпосылками для внедрения системы автоматизации склада послужили:
• Большое количество ошибок и пересорт товара на складе;
• Нет информации, где что хранится (сотрудники сами раскладывают и забирают, что и как считают нужным);
• Низкая скорость подбора заказов, приемки на склад;
• Необходима работа со сроком годности товара, партиями, сериями и т.п.;
• Не хватает складских площадей для хранения, так как товар невозможно более плотно хранить, из-за особенностей отбора и размещения ( разные партии, сроки годности, схожие товары и т.д.).
В качестве партнера по реализации проекта была приглашена команда специалистов компании «СИТЕК», имеющая богатый опыт успешной реализации проектов по автоматизации крупных складских комплексов на производственных и торговых предприятиях на основе конфигурации «1С:WMS Логистика. Управление складом».
Перед специалистами компании «СИТЕК» стояли следующие задачи:
• Внедрение коробочного решения программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» совмещенное с переездом склада в новое помещение;
• Оптимизация складского пространства нового склада;
• Возможность подключения широкого набора периферийного оборудования (терминалов сбора данных, принтеры этикеток).
В рамках проекта специалистами компании «СИТЕК» совместно с Заказчиком были выполнены следующие работы:
1. Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе.
2. Планирование этапов работ, составление календарного плана работ.
3. Разработан Концептуальный дизайн внедряемого решения, включающий в себя:
3.1. Характеристику объекта автоматизации
3.2. Идентификационные модели склада, номенклатуры, контейнера, персонала
3.3. Ролевую модель склада
3.4. Концепт процессов входящего потока
3.5. Концепт внутренних процессов
3.6. Концепт процессов исходящего потока
3.7. Перечень доработок "1С:ERP"
3.8. Описание интеграции с "1С:ERP"
4. Подготовлен прототип системы:
4.1. Настроена типовая конфигурация системы
4.2. Подключено специализированное оборудование (ТСД, принтер)
4.3. Настроена интеграция с "1С:ERP"
4.4. Проведено внутреннее тестирование системы
5. Осуществлена подготовка к вводу системы в промышленную эксплуатацию:
5.1. Подготовлены инструкции пользователей
5.2. Проведена адаптация сотрудников
5.3. Оказана помощь при вводе начальных остатков непосредственно перед отгрузкой
Реализованный функционал:
- Топология склада, виды товара и принципы хранения
- Приемка товара от поставщика
- Приемка товара с производства
- Размещение целых контейнеров
- Комплектация номенклатуры
- Перемещение контейнеров
- Свободное перемещение контейнеров
- Перемещение товара
- Свободное перемещение товара
- Отбор контейнеров
- Отбор товара
- Инвентаризация состава контейнеров
- Списание брака со склада
- Печать этикеток
- Интеграция системы "1C:WMS" с учетной системой "1C:ERP"
В результате внедрения программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» осуществлен контроль остатков номенклатуры, организован процесс приемки продукции из производства и от поставщиков, организован процесс отгрузки продукции со склада по принципу FЕFO, снизилось количество ошибок персонала при выполнении складских операций, склад отходит от использования бумажной технологии. Благодаря внедренному программному продукту 1С:WMS организована комплектация продукции и автоматическая выгрузка документов в учетную систему компании - "1С:ERP". Параллельно с запуском системы "1С:WM"S на производственной линии было запущено штрихкодирование выпускаемой продукции, увеличено количество точек Wi-Fi на территории складского комплекса.
Реализация проекта длилась, с 22.01.2024 по 20.05.2024.
Автоматизировано 4 стационарных рабочих места, в том числе на ТСД - 11.
Общая численность складов 4. Общая численность сотрудников склада – 10.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Дистанционное обучение пользователей
- Индивидуальное обучение в офисе заказчика
- Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
- Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Обучение в группе в офисе заказчика
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
Отзыв клиента
Отзыв о результатах проекта по внедрению программного продукта «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом» для ООО «Рустарк»
ООО «Рустарк» - российский производитель крахмалопродуктов высокого качества, лидер в области растительных полисахаридов, единственный производитель премиального мальтодекстрина MultyDex.
Завод работает с 2002 года, оснащен современным оборудованием – используется глубокая, безотходная переработка зерна кукурузы, что позволяет использовать все его компоненты для получения различных продуктов. Мощность завода сейчас позволяет перерабатывать свыше 110 тысяч тонн зерна кукурузы в год. Вся продукция сертифицирована на соответствие мировым стандартам.
Основными предпосылками для внедрения системы автоматизации склада послужили:
- Большое количество ошибок и пересорт товара на складе;
- Нет информации, где что хранится (сотрудники сами раскладывают и забирают, что и как считают нужным);
- Низкая скорость подбора заказов, приемки на склад;
- Необходима работа со сроком годности товара, партиями, сериями и т.п.;
- Не хватает складских площадей для хранения, так как товар невозможно более плотно хранить, из-за особенностей отбора и размещения ( разные партии, сроки годности, схожие товары и т.д.).
В качестве партнера по реализации проекта была приглашена команда специалистов компании «СИТЕК», имеющая богатый опыт успешной реализации проектов по автоматизации крупных складских комплексов на производственных и торговых предприятиях на основе конфигурации «1С:WMS Логистика. Управление складом».
Перед специалистами компании «СИТЕК» стояли следующие задачи:
- Внедрение коробочного решения программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» совмещенное с переездом склада в новое помещение;
- Оптимизация складского пространства нового склада;
- Возможность подключения широкого набора периферийного оборудования (терминалов сбора данных, принтеры этикеток).
В рамках проекта специалистами компании «СИТЕК» совместно с Заказчиком были выполнены следующие работы:
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе.
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ.
- Разработан Концептуальный дизайн внедряемого решения, включающий в себя:
- Характеристику объекта автоматизации
- Идентификационные модели склада, номенклатуры, контейнера, персонала
- Ролевую модель склада
- Концепт процессов входящего потока
- Концепт внутренних процессов
- Концепт процессов исходящего потока
- Перечень доработок 1С:ERP
- Описание интеграции с 1С:ERP
- Подготовлен прототип системы:
- Настроена типовая конфигурация системы
- Подключено специализированное оборудование (ТСД, принтер)
- Настроена интеграция с 1С:ERP
- Проведено внутреннее тестирование системы
- Осуществлена подготовка к вводу системы в промышленную эксплуатацию:
- Подготовлены инструкции пользователей
- Проведена адаптация сотрудников
- Оказана помощь при вводе начальных остатков непосредственно перед отгрузкой
Реализованный функционал:
- Топология склада, виды товара и принципы хранения
- Приемка товара от поставщика
- Приемка товара с производства
- Размещение целых контейнеров
- Комплектация номенклатуры
- Перемещение контейнеров
- Свободное перемещение контейнеров
- Перемещение товара
- Свободное перемещение товара
- Отбор контейнеров
- Отбор товара
- Инвентаризация состава контейнеров
- Списание брака со склада
- Печать этикеток
- Интеграция системы 1C:WMS с учетной системой 1C:ERP
В результате внедрения программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» осуществлен контроль остатков номенклатуры, организован процесс приемки продукции из производства и от поставщиков, организован процесс отгрузки продукции со склада по принципу FЕFO, снизилось количество ошибок персонала при выполнении складских операций, склад отходит от использования бумажной технологии. Благодаря внедренному программному продукту 1С:WMS организована комплектация продукции и автоматическая выгрузка документов в учетную систему компании - 1С:ERP. Параллельно с запуском системы 1С:WMS на производственной линии было запущено штрихкодирование выпускаемой продукции, увеличено количество точек Wi-Fi на территории складского комплекса.
Реализация проекта длилась, с 22.01.2024 по 20.05.2024.
Автоматизировано 4 стационарных рабочих места, в том числе на ТСД - 11.
Общая численность складов 4. Общая численность сотрудников склада – 10.