Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

ООО «МикроЭМ Технологии»

Москва, Январь 2024
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: PostgreSQL)
Общее число автоматизированных рабочих мест
150
Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 15
Тонкий клиент: 135
Партнер, осуществивший внедрение/проект
Ассино Имплементейшенс Рус
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Автоматизация бизнес-процессов
  • Анализ данных и прогнозирование
  • Анализ запасов ABC/XYZ
  • Анализ продаж ABC/XYZ
  • Банк и касса
  • Бюджетирование, финансовое планирование
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Завершение периода
  • Интеграция (встраивание) БЭД
  • Кадровый учет
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Логистика адресного склада
  • Маршрутизация ЭД
  • Налоговый учет
  • Нематериальные активы
  • Обучение персонала
  • Оптовая торговля
  • Основные средства
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Переработка давальческого сырья
  • Планирование закупок
  • Планирование занятости сотрудников: отпусков и/или других мероприятий
  • Планирование потребности в материалах
  • Планирование продаж
  • Производственные операции
  • Расчет зарплаты
  • Расчет зарплаты и кадровый учет
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчет фактической себестоимости
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Регламентированная отчетность
  • Резервирование ТМЦ
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с клиентами (CRM)
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Управление цепочками поставок
  • Управленческий учет
  • Управленческий учет и расчет себестоимости методом ABC
  • Учет в обособленных подразделениях
  • Учет затрат на производство (РАУЗ)
  • Учет неотфактурованных поставок
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Финансовый анализ
  • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Формирование графика поступления оплат
  • Ценообразование, прайс-листы
  • Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

  • Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС
  • Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
  • По запросу пользователя осуществляется подборка консультационно-методических материалов из информационной системы ИТС ПРОФ
  • Произведена настройка и проверка доступа к интернет-версии ИТС и интернет-сервисам "Задать вопрос на линию консультаций 1С", "Задать вопрос аудитору"
  • Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
  • Производится ежемесячное ознакомление пользователей с новыми материалами ИТС ПРОФ
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

Цели и задачи проекта

1. Обновление "1С:ERP.Управление предприятием" взамен устаревшей "1С:Управление Производственным Предприятием 8".
2. Автоматизации бизнес-процессов на базе современного решения "1C:ERP Управление предприятием 2".
3. Внедрение блока производства с использованием давальческого сырья.

Задачи

— Обновить внедренную информационную систему до актуального релиза.
— Автоматизировать производство в "1С:ERP Управление предприятием 2".
— Выявить и устранить функциональные разрывы производства.
— Разработать целевую модель системы по всем согласованным требованиям заказчика на базе "1С:ERP".
— Отразить в едином информационном поле всю финансово-хозяйственную деятельность предприятия.

Ситуация до старта проекта

Компания «МикроЭМ» уже более 25 лет занимается разработкой и производством электронных компонентов, сборкой печатных плат, производство заказных кабельных сборок, а также дистрибуцией электроники на рынок РФ и страны ЕАЭС. Группа компаний входит в десятку лучших проектных дистрибьюторов РФ. У заказчика есть 5 представительств в России, на которых трудоустроено 200 сотрудников.
Для создания единого информационного пространства компания МикроЭМ использовала систему "1С:Управление производственным предприятием". Но с появлением новых бизнес-потребностей организации, текущая система не могла их обеспечить. В связи с этим было решено внедрить современную ERP-систему — "1С:ERP. Управление предприятием 2", функционал которой отвечал требованиям бизнеса.

Изначально проект стартовали с другим подрядчиком, но вскоре компания обратилась к специалистам assino, т.к. подрядчик сделал множество доработок системы под задачи заказчика, вместо использования типовых возможностей системы в большинстве случаев. В дальнейшем это привело к возникновению ошибок в данных регистров, а в последующем сказалось на выполнении регламентных операций закрытия месяца.

Что мы сделали

Все работы на проекте мы провели в 3 этапа:

1.Обновили систему до актуального релиза и адаптировали ранее внедренный функционал под новый релиз.
2.Адаптировали механизмы переработки давальческого сырья с версии 2.4 на 2.5 под потребности заказчика.
3.Реализовали функциональные разрывы:
— Доработали справочник «Технология изготовления» для автоматического формирования ресурсных спецификаций при запуске заказов в производство;
— Доработали документ «Заказ давальца» и адаптировали АРМы «Приемка давальческой комплектации» и «Запуск заказов в производство» для работы с документами версии 2.5 под бизнес-процессы заказчика;
— Разработали печатные формы документов под бизнес-процессы заказчика;
— Разработали отчет для анализа обеспеченности необходимыми материалами для выполнения производственных операций;
— Доработали АРМ «Формирование сменных заданий» для планирования выполнения этапов производства согласно графику производства;
— Улучшили механизм предварительного расчёта стоимости услуг и изготавливаемых изделий.
4.Подготовили инструкции для пользователей по работе с новым функционалом.
5.Запустили систему в опытно-промышленную эксплуатацию.

Результаты проекта

1. Управление сквозным процессом производства с помощью методологии MRP II. Это позволяет установить связь между производством и спросом на продукцию и услуги, обеспечить бесперебойную работу производства для исполнения графика заказов.
2. Повышение точности планирования и качества анализа производственных процессов, что позволяет выявить их «узкие места» и исключить неэффективное производство.
3. В ходе проекта за счет перехода на новую версию максимально использовался типовой функционал системы с модификацией под специфические бизнес-процессы заказчика. За счет чего удалось упростить поддержку системы, ее дальнейшее содержание и развитие.
4. Организована многоуровневая поддержка 1С по SLA в режиме единого окна с помощью корпоративного портала assino Hotline для оперативного решения инцидентов.

Сотрудничество с компанией МикроЭМ продолжается в рамках сопровождения их корпоративной системы в рамках SLA.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Дистанционное обучение пользователей
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента

Отзыв об автоматизация бизнес-процессов на базе 1C:ERP Управление предприятием в ООО «МикроЭМ Технологии»

МикроЭМ Технологии занимается производством электронных изделий и является контрактным производителем. Компания расположена в Зеленограде - одном из центров электроники и микроэлектроники нашей страны.

Компания создана в 2014 году в качестве производственного подразделения группы компаний «МикроЭМ» для выполнения внутренних заказов производство электронных изделий. С 2016 года началось активное привлечение новых клиентов. При этом постоянно расширялся спектр предоставляемых услуг активно привлекались лучшие специалисты на рынке контрактного производства.

Компания выросла за 8 лет из небольшого сборочного цеха в одного из лидеров рынка. В прошлом году Центром Современной Электроники было проведено исследование отечественного рынка контрактного производства. В нем МикроЭМ Технологии вошла в ТОП-10 по объему оказываемых услуг.

Для создания единого информационного пространства компания МикроЭМ Технологии использовала систему 1С:Управление производственным предприятием. Но с появлением новых бизнес-потребностей компании, текущая система не могла их обеспечить. В связи с этим было решено внедрить современную ERP-систему — 1C:ERP. Управление предприятием 2, функционал которой отвечал требованиям компании.

Изначально проект стартовали с другим подрядчиком, но вскоре компания обратилась к специалистам Assino, т.к. подрядчик сделал множество доработок системы под задачи заказчика, вместо использования типовых возможностей системы в большинстве случаев. В дальнейшем это привело к возникновению ошибок в данных регистров, а в последующем сказалось на выполнении регламентных операций закрытия месяца.

Ключевыми критериями выбора международной консалтинговой компании Assino стали достаточный уровень компетенций её специалистов, большой опыт работы с крупными российскими и международными заказчиками и проектный подход, который компания применяет при работе.

Выполненные работы:

  • Обновление системы до актуального релиза и адаптация ранее внедренного функционала под новый релиз.
  • Адаптация механизмов переработки давальческого сырья с версии 2.4 на 2.5 под потребности заказчика.
  • Реализация функциональных разрывов:
    • Доработали справочник «Технология изготовления» для автоматического формирования ресурсных спецификаций при запуске заказов в производство.
    • Доработали документ «Заказ давальца» и адаптировали АРМы «Приемка давальческой комплектации» и «Запуск заказов производство» для работы с документами версии 2.5 под бизнес- процессы заказчика.
    • Разработали печатные формы документов под бизнес-процессы заказчика.
    • Разработали отчет для анализа обеспеченности необходимыми материалами для выполнения производственных операций.
    • Доработали для APM «Формирование сменных заданий» планирования выполнения этапов производства согласно графику производства.
    • Улучшили механизм предварительного расчёта стоимости услуг и изготавливаемых изделий.
    • Подготовили инструкции для пользователей по работе с новым функционалом.
  • Запуск системы в опытно-промышленную эксплуатацию.

Результаты, полученные в ходе проекта:

  1. Управление сквозным процессом производства с помощью методологии MRP II. Это позволяет установить связь между производством и спросом на продукцию и услуги, обеспечить бесперебойную работу производства для исполнения графика заказов.
  2. Повышение точности планирования и качества анализа производственных процессов, что позволяет выявить их «узкие места» и исключить неэффективное производство.
  3. В ходе проекта за счет перехода на новую версию максимально использовался типовой функционал системы с модификацией под специфические бизнес-процессы заказчика. За счет чего удалось упростить поддержку системы, ее дальнейшее содержание и развитие.
  4. Организована многоуровневая поддержка 1C по SLA в режиме единого окна с помощью корпоративного портала assino Hotline для оперативного решения инцидентов.

По результатам работы компания МикроЭМ Технологии рекомендует Assino как надежного и квалифицированного партнера в сфере внедрения и обслуживания систем на базе 1С. Благодарим их за комплексный подход к работе, своевременную техническую и информационную поддержку.

Дата сдачи в промышленную эксплуатацию - 1 февраля 24г.

Количество АРМ — 150

Отзыв клиента