Автоматизация оперативного управления производством в ООО "Лебедяньмолоко" на базе программного продукта "1С:Молокозавод. Модуль для С:ERP и 1С:КА"

Автоматизированы следующие функции:

• Взаиморасчеты с поставщиками
• Расчет фактической себестоимости
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управленческий учет
• Учет затрат на производство

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
• Оформлен платный договор 1С:ИТС
• По запросу пользователя осуществляется подборка консультационно-методических материалов из информационной системы ИТС ПРОФ
• Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС

Описание

ООО «Лебедяньмолоко» – крупнейшая компания, которая занимается производством молочной продукции в Липецком регионе. Продукция включает в себя более 75 наименований, не содержит консервантов, ГМО, сухого молока и растительных жиров. Компании производит более 190 000 тонн продукции в год.
ООО «Лебедяньмолоко» использует высокотехнологичное оборудование, которое постоянно модернизируется.
Получателями продукции являются покупатели из более чем 30 регионов России, в том числе Москва и Московская область, С-Петербург, Липецк, Воронеж, Калуга, Смоленск и другие регионы. Компания представлена в крупнейших российских сетях.

В связи с тем, что оперативный учет на молочном производстве не был автоматизирован возникла необходимость в соответствующей автоматизации данного учета на базе программного продукта 1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2.

Результатом выполненных работ по проекту стало (улучшение/ускорение/сокращение= эффект выполненных работ):

• Повысилось качество учета, связанное с переходом на автоматизированную учетную систему
• Настроен учет выработки полуфабрикатов с учетом специфики различных номенклатурных групп
• Налажено автоматическое отражение передачи и перемещения сырья и готовой продукции между складами в разрезе материально-ответственных лиц
• Автоматизирован процесс создания документов производственного блока «Выпуск Готовой продукции», «Списание материалов на выпуск», «Списание материалов на расходы», «Перемещение товаров» посредством внедрения АРМ «Фасовка».
• Благодаря настроенному учету на всех участках производства минимизированы потери сырья и упаковки, появилась возможность обнаружения резервов снижения себестоимости на основе точных данных по потерям на каждом участке производства. Разработанные Отчеты «Потери» позволяют оперативно выявить результат работы производственной смены и принимать управленческие решения
• Благодаря регистрации цен и доплат на поступающее молочное сырье в зависимости от качественных показателей появилась возможность анализа показателей поступающего сырья и управления отношениями с поставщиками сырья
• Реализован учет продукции по сериям, что повышает эффективность управления датами производства и сроками годности
• Вследствие масштабной адаптации типового функционала и максимальной автоматизации процессов снизились ресурсы на выполнение оперативных учетных задач сотрудниками на производстве

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

ООО «Лебедяньмолоко» – крупнейшая компания, которая занимается производством молочной продукции в Липецком регионе. Продукция включает в себя более 75 наименований, не содержит консервантов, ГМО, сухого молока и растительных жиров. Компании производит более 190 000 тонн продукции в год.

ООО «Лебедяньмолоко» использует высокотехнологичное оборудование, которое постоянно модернизируется.

Получателями продукции являются покупатели из более чем 30 регионов России, в том числе Москва и Московская область, С-Петербург, Липецк, Воронеж, Калуга, Смоленск и другие регионы. Компания представлена в крупнейших российских сетях.

В связи с тем, что оперативный учет на молочном производстве не был автоматизирован возникла необходимость в соответствующей автоматизации данного учета на базе программного продукта 1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2.

Цели автоматизации:

• Формирование математической модели технологических процессов в формате Excel. Переложение данной модели в автоматизированную систему на базе программного продукта 1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2»

• Управление закупками молочного сырья

• Автоматизация производственных процессов: списание сырья, учет выпуска готовой продукции, расчет себестоимости готовой продукции

• Управление продажами молочного сырья

• Внедрение подсистемы оперативного учета качества поступающего сырья и выпускаемой молочной продукции в разрезе необходимых физико-химических показателей

• Применение аналитических отчетов

• Интеграция с ФГИС «Меркурий»

Для достижения вышеперечисленных целей был применен продукт 1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2.

Наша компания в качестве исполнителя работ по проекту остановила свой выбор на партнёре фирмы 1С компании-франчайзи ООО «Дакс-групп».

Специалисты компании Дакс-Групп обладают объемными знаниями и опытом внедрения 1С:ERP на предприятиях различных отраслей, хорошо знают продукт и особенности его применения в производственных процессах. У компании имеется опыт автоматизации молочных производств и торговых предприятий, в штате помимо программистов имеются аналитики по управленческому, оперативному, в том числе отраслевому, и регламентированному учету. Благодаря этому нам удалось выстроить оперативный производственный учет в компании в оптимальные сроки и с оптимальными затратами для нас.

Сроки проекта: сентябрь 2021 г. – март 2023 г.

При выполнении работ по данному проекту были выполнены следующие работы:

• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе

• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ

• Обучение персонала работе с программой/системой: 

• Дистанционное обучение пользователей

• Работы по настройке и внедрению типового/отраслевого программного обеспечения

• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков

• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)

Проведены следующие работы по адаптации типового решения:

• Сформирована математическая модель технологических процессов молочного производства с учетом специфики Лебедяньмолоко с целью дальнейшего перехода учета из электронных таблиц в автоматизированную информационную систему

• Заполнена и оптимизирована нормативно-справочная информация в 1С:ERP - Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2

• Построена и внедрена модель технологических процессов в 1С:ERP - Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2 - подсистема оперативного производственного учета по участкам:

• Участок учета «Поступление молочного сырья»;

• Участок учета «Проведение лабораторных анализов»;

• Участок учета «Выпуск готовой продукции»;

• Участок учета «Списание материалов на выпуск/на расходы»;

• Участок учета «Передача вспомогательных материалов и тары в производство»;

• Участок учета «Перемещение вспомогательных материалов и тары из производства»;

• Участок учета «Передача готовой продукции на склад»;

• Участок учета «Инвентаризация сырья в производстве»;

• Участок учета «Инвентаризация товаров на складах в таре»;

• Участок учета «Формирование регламентированных документов. Расчет производственной (сырьевой) себестоимости».

• Реализован механизм прослеживаемости параметров сырья с момента поступления до списания на выпуск готовой продукции

• Внедрена и оптимизирована под потребности подсистема оперативного учета качества поступающего сырья и выпускаемой молочной продукции в разрезе необходимых физико-химических показателей

• Внедрена подсистема закупки молочного сырья, в т.ч. расчет стоимости с учетом отраслевой специфики и дальнейших взаиморасчетов с поставщиками

• Реализован учет готовой продукции и полуфабрикатов по сериям

• Создан АРМ "Заготовка молока", предназначенный для создания реестров поставщиков молочного сырья за период, автоматизации создания квитанций поставщикам молочного сырья и автоматического формирования документов «Поступление товаров и услуг» в подсистеме ERP

• Внедрен контроль жиробаланса в документе «Выпуск готовой продукции» посредством нового документа «Установка параметров баланса сырья»

• Автоматизирован подбор аналогов в документе «Выпуск готовой продукции»

• Автоматизировано создание документов перемещения между складами в модуле Молокозавод на основании документов подсистемы ERP

• Автоматизировано создание документов, отражающих движения перемещений и реализаций в модуле молокозавод на основании документов «Реализация товаров и услуг» подсистемы ERP

• Разработаны и внедрены отчеты для выявления на производстве потерь молочного сырья, тары, упаковки и вспомогательных материалов

• Создан уникальный АРМ "Фасовка", позволяющий автоматизировать создание документов «Выпуск готовой продукции» на основании автоматизированного оприходования готовой продукции на склад готовой продукции, а также позволяющий автоматизировать создание документов перемещения между складами

• Оптимизирована и адаптирована под потребности обработка «Формирование регламентированных документов»

• Разработана и внедрена Обработка "Смешивание" в целях автоматизации дальнейшего использования полуфабрикатов Пахта и Обрат в производстве

Результатом выполненных работ по проекту стало (улучшение/ускорение/сокращение= эффект выполненных работ):

• Повысилось качество учета, связанное с переходом на автоматизированную учетную систему

• Настроен учет выработки полуфабрикатов с учетом специфики различных номенклатурных групп

• Налажено автоматическое отражение передачи и перемещения сырья и готовой продукции между складами в разрезе материально-ответственных лиц

• Автоматизирован процесс создания документов производственного блока «Выпуск Готовой продукции», «Списание материалов на выпуск», «Списание материалов на расходы», «Перемещение товаров» посредством внедрения АРМ «Фасовка».

• Благодаря настроенному учету на всех участках производства минимизированы потери сырья и упаковки, появилась возможность обнаружения резервов снижения себестоимости на основе точных данных по потерям на каждом участке производства. Разработанные Отчеты «Потери» позволяют оперативно выявить результат работы производственной смены и принимать управленческие решения

• Благодаря регистрации цен и доплат на поступающее молочное сырье в зависимости от качественных показателей появилась возможность анализа показателей поступающего сырья и управления отношениями с поставщиками сырья

• Реализован учет продукции по сериям, что повышает эффективность управления датами производства и сроками годности

• Вследствие масштабной адаптации типового функционала и максимальной автоматизации процессов снизились ресурсы на выполнение оперативных учетных задач сотрудниками на производстве

В настоящее время сотрудники фирмы ООО «Дакс-групп» осуществляют поддержку пользователей программы 1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2 в виде абонентского сопровождения.

Оценивая внедрение программного продукта 1С: ERP Агропромышленный комплекс 2 силами ООО «Дакс-групп» по 5-ти бальной системе можем отметить: 

1. Выполнение работ в соответствии потребностям нашей организации - 5 баллов

2. Удобство работы с программой – 4 баллов

3. Качество работы партнёра ООО «Дакс-групп» - 5 баллов

4. Рекомендовали бы коллегам использовать данный программный продукт в целях автоматизации – 4 баллов.

Выражаем благодарность сотрудникам партнёра ООО «Дакс-групп» за проделанную работу.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество в области автоматизации на базе продуктов фирмы «1С».