Автоматизация учета на заводе строительных материалов на основе системы "1С Управление производственным предприятием 8.0"

Партнер: Первый Дом Консалтинга "Что делать Консалт"

Отзыв клиента

Автоматизированы следующие функции:

  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
    • Взаиморасчеты с поставщиками
    • Оформление заказов поставщикам
    • Планирование закупок
    • Управление отношениями с поставщиками
    • Учет прихода ТМЦ
    • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Различная отраслевая специфика
    • Производство, услуги
      • Объемно-календарное планирование производства
      • Планирование потребности в материалах
      • Планирование потребности в мощностях
      • Расчет нормативной себестоимости
      • Расчет фактической себестоимости
      • Учет деятельности вспомогательных производств
      • Учет затрат на производство
      • Учет основных средств, расчет амортизации
      • Учет производственных заказов
      • Учет спецодежды и спецоснастки
      • Учет услуг производственного характера
  • Управление персоналом и кадровый учет (HRM)
    • Кадровый учет
    • Расчет зарплаты
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
    • Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
      • Взаиморасчеты с покупателями
      • Оформление заказов покупателей
      • Планирование продаж
      • Учет продаж ТМЦ
      • Формирование графика поступления оплат
    • Склад и логистика
      • Управление складскими запасами
      • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
    • Учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность
      • Бухгалтерский учет
      • Налоговый учет

Описание

Выполнена автоматизация учета с использованием системы "1С:Управление производственным предприятием 8.0" на предприятии, производящем керамическую плитку и выполняющем сопутствующие виды деятельности.

Производство как позаказное, так и массовое (с накоплением продукции на складе).
Внедрение проводилось в 2 этапа.
1-й этап: 2002 год – реализация полного цикла производственного учета на базе конфигурации "Производство+Услуги+Бухгалтерия" (ПУБ) с целью автоматического получения регламентированной отчетности на территории заводоуправления. Образовались следующие раб. места:
1.Банк – учет On-line, интеграция с 2 системами «Клиент банка»
2.Касса – учет On-line формирование кассовых ордеров в системе.
3.Учет движения материалов, взаиморасчеты с поставщиками, входящий НДС – ввод по бумажным первичным документам с максимальным опозданием 1 неделя, формирование книги покупок за прошедший месяц
4.Учет МПЗ в производстве и фактического мат. состава изделий (отдел гл. технолога) – по бумажным отчетам смен за прошедший месяц.
5.Учет поступления готовой продукции из производства - ввод по бумажным первичным документам с максимальным опозданием 2 дня.
6.Учет кадров для целей расчета зарплаты и персонифицированной отчетности – On-line с использованием унаследованной индивидуальной конфигурации «Зарплата» на базе бухучет 1С:Предприятия 7.7.
7.Учет начисленной и выплаченной зарплаты – за прошедший месяц с использованием унаследованной индивидуальной конфигурации «Зарплата» на базе бухгалтерской компоненты системы 1С:Предприятие 7.7. Интеграция с ПУБ (учет затрат на оплату труда) и системой «Клиент банка» (выплата З.П)
8.Учет затрат на сторонние услуги и энергоносители – по входящим документам за прошедший месяц.
9.Учет взаиморасчетов с покупателями, исходящий НДС - On-line формирование накладных, счетов-фактур, доверенностей, книги продаж за прошедший месяц
10.Формирование плановой себестоимости и состава затрат (плановый отдел) – ведение полных основных нормативов для новых артикулов продукции. Контроль фактических расходов на оплату труда в БД ПУБ.
11.Глав. бух - Формирование бухгалтерского баланса и регламентированной отчетности.
12.Администратор БД – регламентированные процедуры по обслуживанию БД (в т.ч. проведение закрытия месяца)

Наиболее интересные доработки ПУБ:
- автоматическое формирование документов движения ден. Средств по документам «Операция по расчетному счету»
- автоматическое формирование списания на продукцию основного полуфабриката перед закрытием месяца по данным о выпуске продукции.
- автоматическое распределение прямых затрат на оплату труда по выпущенной продукции пропорционально основным нормативам.
- отчет: сравнение себестоимости с детализацией прямых затрат по материальному составу до первого передела – сводно или ступенчато по выбору, а косвенных затрат - по статьям.

2-й этап: 2004 год – реализация полного цикла производственного учета на базе бета-версии "1С:Управление производственным предприятием 8.0" с целью подробного управленческого учета в производстве, формирования и отслеживания планов закупки – производства - реализации:
Действующие рабочие места:
1.Технолог - ведение справочника номенклатуры в части полуфабрикатов и основных спецификаций.
2.Плановик – ведение справочника номенклатуры в части ГП и технологических карт. Формирование планов производства.
3.Коммерческий директор – формирование и контроль планов продаж.
4.Начальник производства – контроль движения МПЗ в производстве и выполнения нормативов.
5.Мастер смены – ввод отчета за смену по основному производству.
6.Кладовщик – учет поступления, перемещений и расхода в производства материалов и покупных изделий, инструмент и запчасти в подотчёте.
7.Учет взаиморасчетов – оформление расходных накладных, актов оказания услуг, ввод приходных накладных, актов о поступлении услуг, данных об оплатах с целью ведения взаиморасчетов.
8.Нач. вспомогательного подразделения – ввод документов Отчет производства за Смену по вспомогательной продукции, движения по переработке давальческого сырья, актов внутренних услуг
9.Администратор БД – контроль движения МПЗ (ликвидация «отрицательных остатков»), регламентные процедуры, отладка доработок.


Наиболее интересные доработки "1С:Управление производственным предприятием 8.0" :
- Автоматизированное рабочее место «Отчет мастера смены». Реализовано в виде дополнительного документа. В экранную форму водятся показания счетчиков поточных линий и сведения о сотрудниках и их КТУ за смену. Результатом нажатия кнопки «ОК» является
Формирование текущих спецификаций для пресспорошка,
Формирование документов выпуска по переделам,
Формирование документов поступления ГП на склад из производства ,
Формирование сдельных нарядов,
Печать отчета за смену для планерки,
Печать накладных приема ГП на склад,
Печать накладных передачи ГП реализатору.

В январе 2005 г. произведен переход с бета-версии на финальную версию "1С:Управление производственным предприятием 8.0". Учет ведется независимо от БД "Производство+Услуги+Бухгалтерия". Выполняется интеграция: передача данных о движении денежных средств из ПУБ в "1С:Управление производственным предприятием 8.0" и данных о затратах по юридическому лицу из "1С:Управление производственным предприятием 8.0" в ПУБ, интеграция с БД предприятия – реализатора готовой продукции.

Внедрение

Кучинский керамико-плиточный завод

Предприятие «Кучинский керамико-плиточный завод» производит следующую номенклатуру продукции и услуг:
• производство основной продукции – плитка облицовочная и для полов – с реализацией оптом через реализатора, входящего в холдинг.
• услуги по аренде производственных мощностей (передвижной техники)
• услуги по транспортировке грузов (Ж/д ветка, автомобили)
• услуги предоставления региону энергетических ресурсов и аренды помещений
• оптовая торговля

Московская обл, г Железнодорожный, Январь 2005

Общее число автоматизированных рабочих мест: 40

Среднее число подключений к базе: 30

Параметры

Используются платформы: "1С:Предприятие 7.7", комплексная поставка в файл-серверном варианте и "1С:Предприятие 8.0", сетевая версия на 10 рабочих мест. С переходом на финальную версию "1С:Управление производственным предприятием 8.0" в январе 2005г. выполнен переход на клиент-серверную версию платформы "1С:Предприятие 8.0".

Отзыв клиента

Отзыв
о выполнении работ по внедрению системы 1С:Предприятие под специфику ООО «Кучинский керамико-плиточный завод».

ООО «Кучинский керамико-плиточный завод» - градообразующее предприятие подмосковного города Железнодорожный. Оно так же является составной частью коммерческого холдинга, производящего керамические отделочные материалы, а так же фасадный кирпич и реализующего свою продукцию на территории России и Казахстана. Предприятие находится в стадии расширения производства с переходом на более высокий ценовой уровень и уровень качества продукции.

Основной первоначальной целью внедрения системы была необходимость анализировать фактическую управленческую себестоимость готовой продукции с целью гибкого манипулирования ценами на высококонкурентном рынке. Однако для решения этой задачи попутно пришлось решить более фундаментальную задачу постановки управленческого автоматизированного учета в производстве и хранении.

Для автоматизации была выбрана конфигурация «1С:Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием».

При консультанта основными критериями являлись:
• опыт работы на IT-рынке;
• опыт работы с производственными предприятиями;
• достаточное количество высококвалифицированных специалистов;
• наличие сертификатов по «1С:Предприятие 8.0», системе управления проектами, сетевым технологиям, бухучету.

В ходе проекта специалистами компании «Что делать Консалт» в конфигурации «1С:Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием» был сделан ряд существенных доработок конфигурации, таких как мегадокумент «Отчет мастера смены», генерирующий полный цикл производственных документов на основе показаний счетчиков поточных линий и лабораторных замеров. Все доработки делались «щадящим методом», оставляя возможность относительно быстрой и недорогой смены релиза конфигурации с сохранением добавленного функционала.

Н второй стадии внедрения к заводской компьютерной сети была присоединена сеть торгового дома после чего было проведено внедрение системы на рабочих местах торгового дома.

Особенностью данного внедрения можно считать тот факт, что торговый дом и керамический завод работают в одной базе данных и при этом действует подробное разграничение прав доступа на уровне записей.

Документы передачи МПЗ внутри холдинга генерируются полностью автоматически по результатам выпуска и торговли.

Созданные для этого процедуры можно гибко перенастраивать в зависимости от политики перехода прав собственности предприятий холдинга.

Создано очень удобное «Рабочее место плановика», позволяющее наглядно анализировать спецификации в материально-количественном отношении по номенклатурным группам комплектующих, в суммовом по статьям затрат и в временном по технологическим операциям изготовления продукции и полуфабрикатов.

Проработан процесс посменного планирования с выдачей материальных потребностей. К сожалению практическое использование его ограничено изза невозможности распределять загрузку одновременно по нескольким линиям. Возможно, использование этого механизма будет продолжено после перехода на редакцию 1.2.

Поставлен учет снабжения с автоматическим закрытием заказов по приходным накладным.

Учет денежных средств и взаиморасчетов с контрагентами ведется с использованием нескольких различных систем клиент-банк. При интеграции с новыми системами клиент-банк практически не возникает проблем.

Налажен сквозной учет серий продукции через производство и торговлю, благодаря чему повысился уровень ответственности производственных сотрудников.

Анализ себестоимости с расчетом по различным вариантам существенно загружает SQL Server, изза чего возникали проблемы в работе торгового дома, связанные с замедлением обслуживания клиентов. Для устранения этой проблемы было принято решение настроить «зеркальную» базу данных с ежесуточным обновлением. Теперь предварительный анализ себестоимости проводится в зеркальной базе данных, а фиксация результатов в рабочей базе данных производится в нерабечее время торгового дома.

Надо отметить, что одной из положительных особенностей сотрудников «ЧДК» является их способность быстро решить любую возникающую проблему. А возникновение проблем при непрерывном расширении области применения учетной системы неизбежно.

Так же можно отметить положительную особенность программной системы. Ее гибкость и обилие интеграционных возможностей позволяет найти удобное решение практически для любой управленческой задачи. Надо отметить положительную динамику работы фирмы «1С» в области устранения отдельных недоработок первоначальной версии.

Работы по доработке конфигурации, ее внедрению и обучеию наших сотрудников выполнены специалистами компании «Что делать Консалт» не всегда укладывались в предусмотренный план-график, что бывало вызвано либо выявлявшимися недостатками платформы, либо необходимостью корректировки задач. Однако заказчик и исполнитель выступали как дружественные партнеры, что позволяло всегда находить приемлемые для обеих сторон решения, так что внедрение не останавливалось, что очень важно для настроения персонала предприятия.

Сегодня в учетной системе насчитывается около 40 рабочих мест и все они функционируют бесперебойно. Однако возможности учетной системы еще далеко не исчерпаны. Не все из имеющегося функционала используется, но внедрение набирает обороты, и теперь некоторые возможности внедряются уже самими работниками предприятия, привлекая сотрудников «ЧДВ» только для консультаций по сложным или спорным вопросам.

Консалтинговая группа «Что делать Консалт» зарекомендовала себя как надежный партнер, имеющий в своем составе высококвалифицированных специалистов, выполняющих поставленные перед ними задачи своевременно с высоким качеством и с большим внимением к особенностям заказчика.


Ответственный за внедрение
Финансовый директор
Замулюкин Т.А.
05.10.2006