Автоматизация оперативного производственного учета в ПАО «Ураласбест» с помощью «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет»

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация грузоперевозок
• Другие возможности
• Обмен данными с АСУ ТП
• Управление складскими запасами
• Учет собственного транспорта
• Формирование отраслевой отчетности

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"

Описание

В рамках комплексной автоматизации учета на предприятии стояла задача замещения существующей информационной системы, интегрированной с весовыми комплексами, на более новое решение, в качестве которого была выбрана конфигурация «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет».

Было принято решение по установке отдельной базы «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Оперативный учет». Целесообразность такого выбора заключалось в необходимости интеграции с аппаратными комплексами, работающими в реальном режиме времени, для которых весьма критичным является длительный простой, связанный, например, с работами по обновлению системы. Для этой конфигурации процедура обновления занимает несколько минут, что не является критичным временем.

В ходе проекта автоматизированы следующие процессы оперативного производственного учета:
1. Диспетчеризация перевозок;
2. Учет собственного транспорта;
3. Обмен данными с весовым оборудованием;
4. Формирование отраслевой отчетности;
5. Управление складом и отгрузкой продукции.

В результате проекта выполнена автоматизация процессов отгрузки продукции автотранспортом и интеграция с весовым оборудованием и погрузчиками, а также интеграция с основной информационной базой «1С:ERP. Управление холдингом» + «1С:Горнодобывающая промышленность 2. Модуль для 1С:ERP», в которой осуществляется планирование и управление отгрузкой, с полным планом обмена. Выделение этого контура в независимую систему позволило обеспечить надежность и оперативное обновление программного обеспечения, так как интеграция с производственным оборудованием фабрики требует практически 100% надежности доступности системы.

В рамках проекта внедрения были также проведены следующие работы:
• установка программного продукта;
• активированы ключи защиты;
• спроектированы процессы работы пользователей во внедряемой системе;
• выполнены доработки конфигурации по запросам пользователей;
• проведено обучение сотрудников по работе с программным продуктом;
• разработаны инструкции и регламенты;
• проведено комплексное тестирование доработок в рамках утвержденных спроектированных процессов;
• настроена интеграция с автомобильными весовыми, табло погрузчиков;
• выполнены работы по поддержке пользователей на период опытно-промышленной эксплуатации.

Всего было автоматизировано 13 рабочих мест.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика