Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

АО МАЗ "Москвич"

Москва, Май 2023
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
250
Партнер, осуществивший внедрение/проект
PROF-IT GROUP
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Анализ запасов ABC/XYZ
  • Банк и касса
  • Бюджетирование, финансовое планирование
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Завершение периода
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Логистика адресного склада
  • Налоговый учет
  • Нематериальные активы
  • Основные средства
  • Оформление заказов поставщикам
  • Планирование закупок
  • Планирование продаж
  • Подключение складского оборудования
  • Производственные операции
  • Расчет зарплаты и кадровый учет
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Резервирование ТМЦ
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Учет в обособленных подразделениях
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Формирование графика оплаты поставщикам

Сопровождение:

  • Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

В мае 2022 года было принято решение о возрождении предприятия. Перед заводом «Москвич» появилась задача запуска нового модельного ряда и разработки современного, удобного и безопасного российского электромобиля на собственной платформе и отечественной компонентной базе. До конца 2022 года было необходимо запустить крупноузловую сборку и одновременно подготовку к производству автомобилей на собственной платформе.
Все исторические информационные системы были отключены в декабре 2022 года. Перед предприятием встала задача экстренного ухода с иностранных информационных систем, что требовало построения единой комплексной системы управления предприятием на базе российских разработок в сжатые сроки.
Вопросы управления эффективностью и качеством производства, процессами логистики и дистрибуции стали одними из основных при цифровизации предприятия. Основными задачами проекта стали:
• Повышение прозрачности производственных процессов;
• Обеспечение качества и точности данных для учетных и складских процессов;
• Повышение уровня надежности и отказоустойчивости оборудования.
Исполнителем проекта стала компания PROF-IT GROUP («ПРОФ-ИТ ГРУПП»), которая обладает успешным опытом внедрения решений на базе платформы 1С на производственных предприятиях автомобильной отрасли. В течение одного месяца проектная команда провела обследование, в рамках которого были проинтервьюированы сотрудники всех подразделений. Было собрано более 500 бизнес-требований, а само экспресс-обследование легло в основу технического задания по проекту. Был выявлен также запрос на создание единой системы управления качеством автомобилей - особенно на этапах эксплуатации конечными потребителями.
В рамках проекта осуществлен переход с решения иностранного вендора на российские импортонезависимые решения. Ядром новой технологической платформы стала система «1С:ERP Управление предприятием». При выборе программного обеспечения учитывался его максимальный и одновременный гибкий функциональный охват.
В рамках первого этапа проекта в промышленную эксплуатацию были введены отдельные модули единой информационной системы управления операционной и производственной деятельностью предприятия на основе решений "1С:ERP":
• Регламентированный учет;
• Управление продажами;
• Управление закупками;
• Управление складами;
• Управление казначейством.
В связи со сжатыми сроками команда пересмотрела классический подход к реализации проекта. Технические специалисты практически начали с тестирования готовой конфигурации, выявляли разрывы в требованиях, проводили моделирование, писали техническую документацию, выгружали НСИ из старых систем, переносили их в новую систему, проводили запись обучения, загружали исторические данные в систему. В данный момент система находится в опытно-промышленной эксплуатации.
В рамках последующих этапов с ERP-системой будут интегрированы все производственные системы предприятия для автоматизации учета и минимизации затрат. Уже осуществлена интеграция с внешними информационными системами заказчика (АЛР – первичные заказы от дилеров), с ЗPL оператором и системами партнеров.
В дальнейших планах – расширение функционала системы и ее интеграция с другими смежными информационными системами предприятия.
В современных экономических реалиях проект имеет особое значение для всей автомобильной отрасли, потому что осуществлен процесс миграции с иностранного ПО на "1С:ERP" в достаточно сжатые сроки. Предприятие получило комплексное решение, которое охватывает все ключевые процессы завода: от планирования производства и управления оборудованием на конвейере до контроля качества и формирования систем сервиса и обработки заказов.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Интеграция со сторонними системами автоматизации
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Настройка интеграции между информационными системами
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Установка и настройка сервера СУБД
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента

Внедрение 1С:ERP на Московском автомобильном заводе «Москвич»

«Москвич» – легендарный отечественный бренд с почти 100-летней историей. С 1998 года производство развивалось в рамках совместного предприятия с компанией Renault. После решения Renault в марте 2022 года покинуть российский рынок Правительство Москвы приняло решение о переводе производственных мощностей завода на баланс города.

В мае 2022 года было принято решение о возрождении предприятия. Перед заводом «Москвич» появилась задача запуска нового модельного ряда и разработки современного, удобного и безопасного российского электромобиля на собственной платформе и отечественной компонентной базе. До конца 2022 года было необходимо запустить крупноузловую сборку и одновременно подготовку к производству автомобилей на собственной платформе.

Все исторические информационные системы были отключены в декабре 2022 года. Перед предприятием встала задача экстренного ухода с иностранных информационных систем, что требовало построения единой комплексной системы управления предприятием на базе российских разработок в сжатые сроки.

Вопросы управления эффективностью и качеством производства, процессами логистики и дистрибуции стали одними из основных при цифровизации предприятия. Основными задачами проекта стали:

  • Повышение прозрачности производственных процессов;
  • Обеспечение качества и точности данных для учетных и складских процессов;
  • Повышение уровня надежности и отказоустойчивости оборудования.

Исполнителем проекта стала компания PROF-IT GROUP («ПРОФ-ИТ ГРУПП»), которая обладает успешным опытом внедрения решений на базе платформы 1С на производственных предприятиях автомобильной отрасли. В течение одного месяца проектная команда провела обследование, в рамках которого были проинтервьюированы сотрудники всех подразделений. Было собрано более 500 бизнес-требований, а само экспресс-обследование легло в основу технического задания по проекту. Был выявлен также запрос на создание единой системы управления качеством автомобилей - особенно на этапах эксплуатации конечными потребителями.

В рамках проекта осуществлен переход с решения SAP All-core на российские импортонезависимые решения. Ядром новой технологической платформы стала система «1С:ERP Управление предприятием». При выборе программного обеспечения учитывался его максимальный и одновременный гибкий функциональный охват.

В рамках первого этапа проекта в промышленную эксплуатацию были введены отдельные модули единой информационной системы управления операционной и производственной деятельностью предприятия на основе решений 1С:ERP:

  • Регламентированный учет;
  • Управление продажами;
  • Управление закупками;
  • Управление складами;
  • Управление казначейством.

В связи со сжатыми сроками команда пересмотрела классический подход к реализации проекта. Технические специалисты практически начали с тестирования готовой конфигурации, выявляли разрывы в требованиях, проводили моделирование, писали техническую документацию, выгружали НСИ из старых систем, загружали их в систему, проводили запись обучения, загружали данные в систему. В данный момент система находится в опытно-промышленной эксплуатации.

В рамках последующих этапов с ERP-системой будут интегрированы все производственные системы предприятия для автоматизации учета и минимизации затрат. Уже осуществлена интеграция с внешними информационными системами заказчика (АЛР – первичные заказы от дилеров), с ЗPL оператором и системами партнеров.

В дальнейших планах – расширение функционала системы и ее интеграция с другими смежными информационными системами предприятия.

В современных экономических реалиях проект имеет особое значение для всей автомобильной отрасли, потому что осуществлен процесс миграции с системы SAP на 1С:ERP в достаточно сжатые сроки. Предприятие получит комплексное решение, которое охватывает все ключевые процессы завода: от планирования производства и управления оборудованием на конвейере до контроля качества и формирования систем сервиса и обработки заказов.

Система введена в опытно-промышленную эксплуатацию: 30 января 2023 года.

Количество автоматизированных рабочих мест: 250.

Мы готовы рекомендовать другим компаниям использовать данный продукт для автоматизации производственной и управленческой деятельности.

Завод «Москвич» высоко оценивает работу партнера по внедрению и готов рекомендовать ООО «ПРОФ-ИТ ГРУПП» в качестве поставщика услуг по внедрению и доработке решений на платформе 1С:Предприятие.

С уважением,

Гончаренко Олег

Директор информационных систем

Отзыв клиента