Внедрение 1С:MES в ООО "ОМЗ-СПЕЦСТАЛЬ"

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Объемно-календарное планирование производства
• Планирование потребности в мощностях
• Учет производственных заказов
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
• Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"

Описание

ООО «ОМЗ-Спецсталь» — российский производитель металлургических заготовок для различных отраслей промышленности. Предприятие создано в августе 2002 года на базе металлургического комплекса Ижорских заводов.

Предприятие нуждалось в автоматизации процессов планирования и диспетчеризации производства, с учетом специфических особенностей учета на предприятии, в связи с чем было принято решение о внедрении MES-системы. Был проведен анализ существующих на рынке MES-решений, по результатом которого предприятие решило внедрять «1С:MES Оперативное управление производством».

Выбор был сделан Заказчиком исходя из функциональных возможностей продукта, большого задела для его развития и возможности адаптации под отраслевую специфику ОМЗ-Спецсталь, а также цены и готовности к применению и совместной работе над созданием эффективной системы оперативного управления производством.

В рамках внедрения были автоматизированы следующие функции:
- Диспетчеризация производства на уровне цеха;
- Объемно-календарное планирование производства;
- Планирование потребности в мощностях;
- Учет производственных заказов;
- Выполнение технического контроля;
- Выдача сменно-суточных заданий.

Специфика внедрения заключалась в необходимости адаптации программного продукта под особенности производственного процесса на металлургическом производстве, такие как длительный цикл выполнения производственных операций, необходимость учёта различных типов множественной загрузки печей, специфические критерии по формированию сменно-суточных заданий. Были адаптированы подсистемы планирования и диспетчеризации производства, что позволило учесть ключевые специфические особенности предприятия и повысить прозрачность и прослеживаемость производства, наладить взаимодействие между отделами, сократить вероятность срыва сроков, а также улучшить ритмичность производства.

В дальнейшем планируется реализовать интеграцию с используемой на предприятии системой мониторинга промышленного оборудования, с целью повышения прозрачности производства и точности планирования производства.

Выполнены следующие работы:

• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)