Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие
Московская обл, г Краснознаменск, Апрель 2022
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
50
Количество одновременно работающих клиентов
Тонкий клиент: 50
Партнер, осуществивший внедрение/проект
Корада Консалтинг
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Анализ деятельности и план-фактный анализ проекта
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Диспетчеризация грузоперевозок
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Логистика адресного склада
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Переработка давальческого сырья
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчет фактической себестоимости
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Управление нарядами и ремонтными работами
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Управленческий учет
  • Учет затрат на производство
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет собственного транспорта
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Учет услуг производственного характера
  • Учет хозяйственных операций и регистрация фактических данных проекта
  • Ценообразование, прайс-листы

Сопровождение:

  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
  • Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
  • Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

Клиент пришел в Кораду с целью – сделать производственные процессы прозрачными и управляемыми. Он хотел получить возможность оперативно фиксировать информацию на всех участках, планировать производство и принимать качественные управленческие решения.

До начала проекта учет в компании был автоматизирован в самописной 1С 7.7. В этой информационной системе не хватало многих блоков, до которых заказчик уже «дорос»: расчета себестоимости, оперативной работы с заказами клиента, управления ремонтами, адресного хранения.

Автоматизировать данные функции в 1С 7.7 было неразумно с точки зрения финансовых и временных ресурсов. В связи с этим было принято решение переходить на другой программный продукт 1С, подходящий под бизнес-процессы заказчика.
Проект в компании шел по нашей классической технологии и длился 9 месяцев.

Методологи Корады провели обследование бизнес-процессов заказчика, выявили необходимые перестроения и организационные изменения. После чего в компании клиента были приняты новые процессы и правила работы. Далее наша команда совместно с заказчиком выбрала программный продукт для автоматизации - 1С:ERP 2.

На следующем этапе проекта наши специалисты выполнили модель прохождения бизнес-процессов описали требования к доработкам и интеграциям. Требования проектного управления было решено реализовать в подсистеме «Корадиум», разработке компании Корада.

Далее была настроены база по модели, роли и права, выполнен перенос данных, реализованы доработки по функциональным требованиям, настроена интеграция с системой конструкторской работы, подготовлены инструкции по ролям.

После обучения пользователей специалисты осуществили рабочий запуск, опытную, а затем промышленную эксплуатацию. После завершения эксплуатации, заказчик передал сопровождение системы штатным 1С специалистам.

Кроме внедрения 1С:ERP, в рамках проекта команда Корады автоматизировала проектное управление в компании клиента на базе собственной разработки, продукте «Корадиум».

В результате проекта заказчик решил все поставленные задачи – производственные процессы стали прозрачными и управляемыми, появилась возможность планировать производство и принимать качественные управленческие решения.

Заказчик получил разработанный под свои требования автоматизированный блок проверки качества продукции, динамическую карту производства, которая показывает, в каком цехе какая работа выполняется, а также два АРМа – АРМ технолога станков ЧПУ и АРМ перемещения материалов.

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика