Автоматизация бизнес-процессов на базе "1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2" в ООО "Стройкомплекс"
ООО «Стройкомплекс»
Автоматизированы следующие функции:
- Взаиморасчеты с покупателями
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Диспетчеризация производства на уровне цеха
- Комплектация и разукомплектация ТМЦ
- Оптовая торговля
- Оформление заказов поставщикам
- Планирование закупок
- Планирование потребности в материалах
- Расчет фактической себестоимости
- Резервирование ТМЦ
- Управление денежными средствами (казначейство)
- Управление складскими запасами
- Управленческий учет и расчет себестоимости методом ABC
- Учет затрат на производство
- Учет прихода ТМЦ
- Учет услуг производственного характера
Сопровождение:
- Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
- Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
- Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
- Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
- Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
- Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
Описание
Компания представляет собой одно юридическое лицо ООО «Стройкомплекс», находящееся в г. Москва. Основные виды деятельности следующие:
• Производство, реализация и монтаж остановочных комплексов (различных типов);
• Производство и реализация лайтбоксов, информационных щитов;
• Производство и реализация устройств беспроводной связи и видеонаблюдения, (УБСВ), панелей экстренной связи (ПЭС), доводчиков для дверей;
• Производство у переработчика и реализация антивандальных шкафов для электрооборудования;
• Продажа отдельных видов товаров (электрооборудование, устройства видеосвязи сторонних разработчиков и др.);
• Оказание услуг по монтажу и настройке производимой и закупаемой продукции.
Основанием для выполнения проекта являлось необходимость повышения эффективности основных производственных процессов за счет достижения следующих бизнес-целей:
• Сокращение внутрисменных простоев за счет бесперебойного обеспечения производственных участков материальными ресурсами;
• Снижение производственных затрат за счет получения достоверной информации о структуре фактической себестоимости готовой продукции;
• Снижение непроизводственных потерь за счет получения более оперативной и детальной информации о наличии и движении ТМЦ.
Основной целью проекта являлось создание автоматизированной информационной системы оперативного и управленческого учета, охватывающей основные производственные процессы.
В качестве исполнителя была выбрана компания Первый Дом Консалтинга "Что делать Консалт" (00653-45), заключили договор с ООО «Что делать Система». Выбор был сделан с учетом рейтинга партнеров, опубликованного на сайте 1С.
Ключевые бизнес-требования к новой целевой информационной системы были:
• Автоматизация оперативного планирования и учета производства на уровне участков, включая ежедневную регистрацию выпуска продукции и расхода материалов;
• Оптимизация процессов обеспечения производства материальными ресурсами, включая оперативное прогнозирование потребностей каждого участка;
• Автоматизация складского учета ТМЦ на уровне цеховых кладовых и производственных участков, включая оперативный учет незавершенного производства;
• Автоматизация объемно-календарного планирования и учета производства и закупок у поставщиков;
• Оперативный расчет фактической себестоимости готовых изделий и полуфабрикатов, выпускаемых на каждом производственном участке.
Исходя из этого была выбрана программа «1С:ERP Управление предприятием 2». Специалистами компании Первый Дом Консалтинга "Что делать Консалт" было проведено предпроектное обследование, подобран программный продукт, построена и продемонстрирована пользователям функциональная модель – прототип новой информационной системы. Внедрение осуществлялось в рамках типовой конфигурации, для загрузки нормативно - справочной информации и остатков разрабатывались внешние обработки по загрузке данных. Особое внимание уделялось обработке по загрузке ресурсных спецификаций из файлов Excel, т.к. спецификации формировались для изготавливаемой продукции в книгах Excel. Каждому типу остановочных комплексов соответствовал свой файл, который состоял из отдельных листов. Каждый лист отвечал за определенный участок информации (плановые цены, свод по материалам, потребление материала в различных единицах измерения, данные для отдела закупок, калькулятор материалов по количеству производимой продукции и т.д.). Затем было проведено обучение пользователей и перенесены данные из действующих учетных систем.
Автоматизированы - складской учет, закупки, продажи, производственный учет, расчет потребности материальных ресурсов, взаимозаменяемость полуфабрикатов и деталей при срочном производстве, важно отметить, что при переносе остатков была изменена основная единица хранения многих материалов. Примерно 70 % изготавливаемых на предприятии полуфабрикатов и деталей взаимозаменяемы между разными типами остановочных комплексов, поэтому важно, при поступлении срочного заказа, обладать информацией о уже находящихся на складе изготовленных полуфабрикатах и деталях, что было достигнуто в результате внедрения. Постоянная работа в «1С:ERP Управление предприятием 2» ведется 15-ю пользователями, общее количество автоматизированных мест до 50 человек. В ходе опытной эксплуатации осуществлялась оперативная поддержка и консультирование пользователей.
В результате внедрения программы «1С:ERP Управление предприятием 2» отдел закупок перестал закупать материалы «с запасом», т.к. в новой учетной системе расчет происходит исключительно под потребности каждого заказа на производство с учетом свободных остатков, теперь ведется полноценный учет по выпуску полуфабрикатов и деталей на всех уровнях переделов, а изменение основной единицы измерения у большинства номенклатурных позиций материалов позволило каждому подразделению обладать точной информацией по остаткам, появилась возможность получать оперативный расчет фактической себестоимости готовых изделий и полуфабрикатов, выпускаемых на каждом производственном участке.
Система принята в промышленную эксплуатацию. В настоящий момент продолжается сотрудничество с ООО «Что делать Система» в рамках договора абонентского обслуживания, включая ИТС.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Дистанционное обучение пользователей
- Доставка программных продуктов в офис заказчика
- Индивидуальное обучение в офисе заказчика
- Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Обучение в группе в офисе заказчика
- Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Продажа выбранных программных продуктов
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
- Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика
Отзыв клиента
О Т З Ы В
Наша компания представляет собой одно юридическое лицо ООО «Стройкомплекс», находящееся в г. Москва. Основные виды деятельности следующие:
- Производство, реализация и монтаж остановочных комплексов (различных типов);
- Производство и реализация лайтбоксов, информационных щитов;
- Производство и реализация устройств беспроводной связи и видеонаблюдения, (УБСВ), панелей экстренной связи (ПЭС), доводчиков для дверей;
- Производство у переработчика и реализация антивандальных шкафов для электрооборудования;
- Продажа отдельных видов товаров (электрооборудование, устройства видеосвязи сторонних разработчиков и др.);
- Оказание услуг по монтажу и настройке производимой и закупаемой продукции.
Основанием для выполнения проекта являлось необходимость повышения эффективности основных производственных процессов за счет достижения следующих бизнес-целей:
- Сокращение внутрисменных простоев за счет бесперебойного обеспечения производственных участков материальными ресурсами;
- Снижение производственных затрат за счет получения достоверной информации о структуре фактической себестоимости готовой продукции;
- Снижение непроизводственных потерь за счет получения более оперативной и детальной информации о наличии и движении ТМЦ.
Основной целью проекта являлось создание автоматизированной информационной системы оперативного и управленческого учета, охватывающей основные производственные процессы.
В качестве исполнителя была выбрана компания Первый Дом Консалтинга "Что делать Консалт" (00653-45), заключили договор с ООО «Что делать Система». Выбор был сделан с учетом рейтинга партнеров, опубликованного на сайте 1С.
Ключевые бизнес-требования к новой целевой информационной системы были:
- Автоматизация оперативного планирования и учета производства на уровне участков, включая ежедневную регистрацию выпуска продукции и расхода материалов;
- Оптимизация процессов обеспечения производства материальными ресурсами, включая оперативное прогнозирование потребностей каждого участка;
- Автоматизация складского учета ТМЦ на уровне цеховых кладовых и производственных участков, включая оперативный учет незавершенного производства;
- Автоматизация объемно-календарного планирования и учета производства и закупок у поставщиков;
- Оперативный расчет фактической себестоимости готовых изделий и полуфабрикатов, выпускаемых на каждом производственном участке.
Исходя из этого была выбрана программа «1С:ERP Управление предприятием 2». Специалистами компании Первый Дом Консалтинга "Что делать Консалт" было проведено предпроектное обследование, подобран программный продукт, построена и продемонстрирована пользователям функциональная модель – прототип новой информационной системы. Внедрение осуществлялось в рамках типовой конфигурации, для загрузки нормативно - справочной информации и остатков разрабатывались внешние обработки по загрузке данных. Особое внимание уделялось обработке по загрузке ресурсных спецификаций из файлов Excel, т.к. спецификации формировались для изготавливаемой продукции в книгах Excel. Каждому типу остановочных комплексов соответствовал свой файл, который состоял из отдельных листов. Каждый лист отвечал за определенный участок информации (плановые цены, свод по материалам, потребление материала в различных единицах измерения, данные для отдела закупок, калькулятор материалов по количеству производимой продукции и т.д.). Затем было проведено обучение пользователей и перенесены данные из действующих учетных систем.
Автоматизированы - складской учет, закупки, продажи, производственный учет, расчет потребности материальных ресурсов, взаимозаменяемость полуфабрикатов и деталей при срочном производстве, важно отметить, что при переносе остатков была изменена основная единица хранения многих материалов. Примерно 70 % изготавливаемых на предприятии полуфабрикатов и деталей взаимозаменяемы между разными типами остановочных комплексов, поэтому важно, при поступлении срочного заказа, обладать информацией о уже находящихся на складе изготовленных полуфабрикатах и деталях, что было достигнуто в результате внедрения. Постоянная работа в «1С:ERP Управление предприятием 2» ведется 15-ю пользователями, общее количество автоматизированных мест до 50 человек. В ходе опытной эксплуатации осуществлялась оперативная поддержка и консультирование пользователей.
В результате внедрения программы «1С:ERP Управление предприятием 2» отдел закупок перестал закупать материалы «с запасом», т.к. в новой учетной системе расчет происходит исключительно под потребности каждого заказа на производство с учетом свободных остатков, теперь ведется полноценный учет по выпуску полуфабрикатов и деталей на всех уровнях переделов, а изменение основной единицы измерения у большинства номенклатурных позиций материалов позволило каждому подразделению обладать точной информацией по остаткам, появилась возможность получать оперативный расчет фактической себестоимости готовых изделий и полуфабрикатов, выпускаемых на каждом производственном участке.
Система принята в промышленную эксплуатацию. В настоящий момент продолжается сотрудничество с ООО «Что делать Система» в рамках договора абонентского обслуживания, включая ИТС.
ООО «Стройкомплекс» благодарит сотрудников ООО «Что делать Система» за профессиональную и оперативную работу. Планируем продолжать сотрудничество для дальнейшего развития системы, в том числе постепенное внедрение пооперационного планирования выпуска остановочных комплексов, PDM модуля для конструкторов в виде отдельного решения, либо при развитии данного функционала в ERP.
Количественные характеристики системы:
- Размер базы данных на момент начала промышленной эксплуатации - 1 Гб;
- Среднее количество проводимых документов за единицу времени - 10 док/мин;
- Справочник номенклатуры содержит свыше 4000 единиц.
Оцените внедренную информационную систему по следующим параметрам по 5-балльной шкале:
- Соответствие потребностям организации ___
(где “5” – “в информационной системе реализованы все необходимые возможности”)
- Удобство работы с программой ___
(где “5” – “работать с программой легко и комфортно”)
- Оцените качество работы партнера 1С ___
(где “5” – “работой партнера очень доволен”)
Рекомендовали бы вы коллегам использовать данное решение для автоматизации деятельности (ответ из числа перечисленных ниже):
- Да
- Скорее да
- Скорее нет
- Нет
Дата начала промышленной эксплуатации: 02.10.2020
Дата подписания отзыва: 23.06.2021
Ф. И. О. __________________________________
Должность _______________________________
Подпись _________________________________
М.П.