Внедрение 1С:WMS на складе металлургической компании АО "ВМЗ" в г. Альметьевск

Автоматизированы следующие функции:

• Анализ запасов ABC/XYZ
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Логистика адресного склада
• Подключение складского оборудования
• Управление складскими запасами

Сопровождение:

• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

АЛЬМЕТЬЕВСКИЙ ЗАВОД Филиал АО «ВМЗ» в Альметьевске. Один из крупнейших в Поволжье производителей стальных электросварных труб с высококачественным наружным покрытием. Специализируется на выпуске труб малого и среднего диаметра. Входит в состав ОМК с 2002 года. На заводе работает около 700 сотрудников. Годовой объем производства труб более 305000 тонн.
Завод производит стальные электросварные трубы малого и среднего диаметра для нефтегазопроводов, водопроводов и систем отопления, а также квадратный и прямоугольный профиль для строительства и других отраслей.
Основные производственные линии позволяют заводу выпускать трубы диаметром от 17 до 219 мм с толщиной стенки от 1,5 до 8 мм.
За свою историю завод поставил на рынки России, СНГ и стран дальнего зарубежья более 9,5 млн тонн стальных труб и свыше 2,5 млн тонн труб с наружным полиэтиленовым покрытием.
Клиентами предприятия являются в основном компании из нефтегазовой, строительной и других отраслей.
Для повышения оперативности управления складской логистикой, руководством предприятия принято решение о внедрении автоматизированной системы управления складом.
Основными предпосылками для внедрения системы автоматизации склада послужили:
• Отсутствие адресного хранения на складе, для отбора товара требуется обладать специальными знаниями о его нахождении
• Повышение качества работы с партиями, сериями и т.п.,
• Повышение точности и качества обработки продукции
• Отсутствие оперативных данных о движениях и остатках продукции
• Отсутствие единой системы автоматизации складского хозяйства
В качестве партнера по реализации проекта была приглашена команда специалистов компании «СИТЕК», имеющая богатый опыт успешной реализации проектов по автоматизации крупных складских комплексов на производственных и торговых предприятиях на основе конфигурации «1С: Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом».

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

Отзыв о результатах внедрения программного продукта «1С: WMS-Логистика. Управление складом. Ред. 5.0»

АЛЬМЕТЬЕВСКИЙ ЗАВОД Филиал АО «ВМЗ» в Альметьевске. Один из крупнейших в Поволжье производителей стальных электросварных труб с высококачественным наружным покрытием. Специализируется на выпуске труб малого и среднего диаметра. Входит в состав ОМК с 2002 года. На заводе работает около 700 сотрудников. Годовой объем производства труб более 200000 тонн.
Завод производит стальные электросварные трубы малого и среднего диаметра для нефтегазопроводов, водопроводов и систем отопления, а также квадратный и прямоугольный профиль для строительства и других отраслей.

Основные производственные линии позволяют заводу выпускать трубы диаметром от 15 до 219 мм с толщиной стенки от 1,5 до 8 мм.
За свою историю завод поставил на рынки России, СНГ и стран дальнего зарубежья более 9,5 млн тонн стальных труб и свыше 2,5 млн тонн труб с наружным полиэтиленовым покрытием.

Клиентами предприятия являются в основном компании из нефтегазовой, строительной и других отраслей.
Для повышения оперативности управления складской логистикой, руководством предприятия принято решение о внедрении автоматизированной системы управления складом.

Основными предпосылками для внедрения системы автоматизации склада послужили:
• Отсутствие адресного хранения на складе, для отбора товара требуется обладать специальными знаниями о его нахождении
• Повышение качества работы с партиями, сериями и т.п.,
• Повышение точности и качества обработки продукции
• Отсутствие оперативных данных о движениях и остатках продукции
• Отсутствие единой системы автоматизации складского хозяйства

В качестве партнера по реализации проекта была приглашена команда специалистов компании «СИТЕК», имеющая богатый опыт успешной реализации проектов по автоматизации крупных складских комплексов на производственных и торговых предприятиях на основе конфигурации «1С: Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом».

Перед специалистами компании «СИТЕК» стояли следующие задачи:
• Внедрение программного продукта «1С: Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом» версии 5.0, т.к. он наиболее полно отвечает всем предъявленным требованиям.
• Интеграция с существующей корпоративной информационной системой - SAP
• Возможность подключения широкого набора периферийного оборудования (терминалов сбора данных; принтеры этикеток и пр.)

В рамках проекта специалистами компании «СИТЕК» совместно с Заказчиком были выполнены следующие работы:
Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
1. Разработана функциональная модель внедряемого решения, включающие в себя:
1.1. Порядок зонального деления склада и топологическую модель склада;
1.2. Правила и стандартны работы с применяемыми на складе системами хранения;
1.3. Правила и стандарты работы сотрудников склада;
1.4. Порядок выполнения на складе операций приемки, размещения, отбора и отгрузки;
1.5. Прядок выполнения на складе операций внутреннего сервиса;
1.6. Правила и стандарты подготовки продукции к отгрузке;
2. Подготовлен прототип системы:
2.1. Настроена типовая конфигурация системы;
2.2. Проверены все механизмы системы;
2.3. Выполнена модификация системы;
2.4. Проведено внутреннее тестирование системы.
3. Осуществлена подготовка к вводу системы в промышленную эксплуатацию:
3.1. Подготовлены инструкции пользователей;
3.2. Проведено обучение сотрудников;
4. Осуществлена двухсторонняя интеграция системы (с использованием баз данных)

При реализации проекта были разработаны следующие нестандартные решения:
1. Выполнена глубокая интеграция с SAP по модулям Production Planning, Sales & Distribution, Material Management/
2. Разработано рабочее место Приемки из производства с функциями фиксации данных о качестве производимой продукции
3. Разработана подсистема для возможности оценки качества производимой продукции.
4. Индивидуальный и пакетный учет труб.
5. Планирование продукции с учетом дополнительных требований, заданных менеджером
6. Новый механизм оценки заполненности ячеек.
7. Централизованный механизм проведения плановых инвентаризаций
8. Организована работа с множеством складов в одной базе.
9. Контроль продукции на охране.
10. Учет индивидуальных кодов маркировки на весовом товаре
11. Доработан интерфейс системы для удобной работы с трубной продукцией.
12. Разработана новая подсистема для маркировки продукции составными штрихкодами.
13. Минимизировано количество операций ввода данных для достижения выполнения задачи

Проект успешно завершен в июле 2021 года.
Мы удовлетворены полученным результатом и выражаем благодарность компании «СИТЕК» за профессионально выполненную работу.