Внедрени модуля «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2» на базе « 1С:Комплексная автоматизация 2» в ООО «Роса»
ООО "Роса"
Проект был изначально задуман для создания бренда качественной молочной продукции, произведенной из проверенного сырья местных поставщиков, без использования сухого молока. Соответственно, одна из главных задач, которая стоит перед предприятием – это качественный контроль производственных процессов.
Для решения данной задачи остановились на внедрении «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА».
Ситуация до внедрения
Ранее на предприятии использовалась система «1С:Комплексная автоматизация 8», но не в полном объеме. Не учитывалась отраслевая специфика молочного производства. Отсутствовали процессы управления качеством (лабораторный анализ, учет жиро-белкового баланса), а также расчет использованного молочного сырья на продукцию исходя из фактического показателя массовой доли жира и массовой доли белка выпущенной продукции.
Затраты на единицу произведенной продукции были непрозрачны. Списание сырья не было привязано к производству. ТМЦ списывались вручную.
Сроки годности учитывались в ручном режиме и не отражались в системе. Соответственно при отгрузке сроки годности не отслеживались.
Лабораторные анализы качества сырья и произведенной продукции проводились вручную. Соотношение жиро-белкового баланса рассчитывалось вручную. Категории молочного сырья также определялись вручную, что могло приводить к их неверному определению.
Возникали ошибки в расчете стоимости закупки сырья, так как и он производился в ручном режиме.
В системе не велся учет в различных единицах измерения, зависящих от качества. Все рассчитывалось в килограммах.
Не велся учет полуфабрикатов по сырам. Не учитывалась специфика производства сыров на этапе их созревания.
Иногда товар приходил позже даты, указанной в товарной накладной. Это создавало трудности в отслеживании реальных текущих остатков.
Работа с ФГИС «Меркурий» велась через веб-интерфейс.
Партионный учет велся вручную, что не исключало появление ошибок при вводе данных во ФГИС «Меркурий».
Почему решили автоматизировать
Целью проекта стало создание единой информационной системы управления и учета ООО «Роса», способной эффективно поддерживать деятельность компании в течение, как минимум, ближайших 5 лет.
В качестве решения существующих проблем руководство «Росы» выбрало программу «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА». Основным критерием выбора программы стала возможность отслеживания жиро-белкового баланса.
Выбор исполнителя работ
В качестве подрядчика была выбрана ООО «Компания КомЛайн», имеющая многолетний опыт успешной реализации комплексных проектов автоматизации предприятий в различных регионах РФ на базе программных продуктов фирмы "1С".
Помимо профессионализма компании, определяющими факторами в выбореподрядчика стали знание специфики производства молочной продукции и возможность проведения всех работ дистанционно.
Что было сделано:
- Внедрение программного продукта «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» в условиях пандемии проведено полностью удаленно, начиная с моделирования бизнес-процессов компании, обучения работников в ходе опытной эксплуатации, завершая запуском в промышленную эксплуатацию, закрытием месяца и расчетом себестоимости в разрезе серий.
- Моделирование бизнес-процессов завода проведено без физического присутствия компании-интегратора, по результатам анкетирования, интервьюирования специалистов, совещаний по скайпу с проектной командой «Росы», а также анализа существующей информационной базы.
- Разработка и внедрение функционала для интеграции с ГИС МТ «Честный знак», обеспечивающего процесс маркировки продукции, велись удаленно.
- Обучение работников завода в ходе опытной эксплуатации системы проводилось по видеоурокам, разработанным специалистами «Компании КомЛайн». За выполнением видеозаданий по каждой теме осуществлялся тщательный контроль. В случае возникновения вопросов консультанты интегратора оказывали оперативную техническую поддержку.
- Система запущена в промышленную эксплуатацию также удаленно. Проектная команда «Компании КомЛайн» обеспечивала консультационную и техническую поддержку.
- Внедрение проекта проведено по технологии «Управление проектами» на основе стандарта ANSI PMI PMBOK.
Результат:
- На предприятии создана единая база предприятия с полностью унифицированной нормативно-справочной информацией.
- Автоматизированы отраслевые бизнес-процессы молокозавода.
- Появилась полная картина затрат на единицу продукции, причем не только сырья, но и ТМЦ в виде упаковок. «Роса» выбрала вариант учета себестоимости по сериям, поэтому может видеть себестоимость не только каждой номенклатурной позиции, но и серии.
- Система отслеживает и контролирует качество. Лабораторные анализы проводятся не только при поступлении сырья, но и для расчета конечной продукции.
- Автоматизирован расчет жиро-белкового баланса сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.
- Автоматически рассчитываются надбавки и стоимость закупки в зависимости от жиро-белкового баланса.
- Осуществляется полный контроль над сроками годности. При отгрузке и перемещениях используется метод FIFO.
- Новая обработка «Управление логистикой и отгрузкой» позволяет массово создавать документы реализаций по заказу.
- Введена ордерная схема работы. Разделены количественный и суммовой учет.
- Настроена интеграция с ФГИС «Меркурий» и с системой маркировки «Честный знак».
Автоматизированы следующие функции:
- Взаиморасчеты с покупателями
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
- Оптовая торговля
- Оформление заказов покупателей
- Оформление заказов поставщикам
- Регламентированная отчетность
- Управление ордерным складом
- Управление складскими запасами
- Учет прихода ТМЦ
- Учет продаж ТМЦ
- Формирование графика оплаты поставщикам
- Формирование графика поступления оплат
- Ценообразование, прайс-листы
Сопровождение:
- Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
- Произведена настройка и проверка доступа к интернет-версии ИТС и интернет-сервисам "Задать вопрос на линию консультаций 1С", "Задать вопрос аудитору"
- Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
Описание
Автоматизация деятельности предприятия проведена в следующем порядке:
• Предпроектное обследование и моделирование основных подсистем.
• Опытная эксплуатация основных подсистем.
• Промышленная эксплуатация основных подсистем.
Проведены следующие работы и достигнуты результаты:
• Внедрение в условиях пандемии проведена полностью удаленно с запуском в промышленную эксплуатацию.
• Создана единая база предприятия с полностью унифицированной нормативно-справочной
информацией.
• Проведена интеграция с системой учета «1С:Комплексная автоматизация 8. Редакция 2» и модулем «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2».
• Автоматизированы отраслевые бизнес-процессы молочного комбината с помощью «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2».
• Автоматизирован учет производства, качества сырья и готовой продукции.
• Настроен серийный учет по полуфабрикатам, готовой продукции.
• Лабораторные анализы фиксируются при поступлении сырья и при выпуске готовой продукции.
• Автоматизирован расчет белково-жирового баланса сырья при поступлении, полуфабрикатов и готовой продукции.
• Система автоматически определяет качество сырья по показателям качества.
• Автоматизирован учет затрат на единицу продукции, как сырья, так и ТМЦ в виде упаковок.
• Настроена ордерная схема работы с разделением количественного и суммового учета.
• Создана обработка «Управление логистикой и отгрузкой», позволяющая массово создавать документы реализаций по заказу.
• Настроена интеграция с ФГИС «Меркурий» с системой маркировки «Честный знак».
• Настроено автоматическое формирование регламентированной отчетности согласно действующего законодательства РФ.
• Сформирован финансовый результат и рассчитана себестоимость по сериям за сентябрь 2020 г.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Дистанционное обучение пользователей
- Интеграция со сторонними системами автоматизации
- Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
- Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика
Видеоотзыв
Отзыв клиента
Отзыв
по внедрению
автоматизированной системы на базе программного продукта
«1С:Комплексная автоматизация 8. Редакция 2» с модулем
«1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2»
в ООО «Роса»
Компания «Роса» была создана в 2017 году в качестве проекта по возобновлению работы известного всем жителям Смоленской области Смоленского городского молочного завода, основанного в 1974 году.
Впервые завод был открыт в 1974 году. Уже к 2000 году объемы переработки молока достигали 300 тонн в день, а завод считался самым крупным пищевым предприятием на Смоленщине. К сожалению, новые условия экономики и конкуренция со стороны других, в том числе, и новых, и иностранных производителей вынудили в 2014 году предприятие прекратить свою работу, а здание и оборудование производственного цеха распродать.
В 2017 году губернатор Смоленской области предложил новым собственникам производственных помещений восстановить деятельность комбината, что бы обеспечить регион всегда свежими молочными продуктами. Началось восстановление цеха и закупка нового оборудования. Здания находились в плачевном состоянии. Необходим был капитальный ремонт крыши и коммуникаций, а также перестройка цеха под новое оборудование. Одновременно с реконструкций производственного помещения разработывался проект предприятия. Были проведены маркетинговые исследования, утвержден ассортимент продукции и собрана команда специалистов молочного дела, которая позже приступила к реализации проекта.
Процесс восстановления завода занял долгих 3 года. Проект был изначально задуман как создание качественного бренда молочной продукции, не использующей сухое молоко, работающей только с проверенными местными поставщиками молочного сырья. Сырье закупается исключительно у смоленских ферм на взаимовыгодных условиях. Благодаря разработанным программам поддержки сельхозпроизводителей Администрацией области, смоленским фермам стало гораздо выгоднее продавать сырье смоленским переработчикам, не вывозя его за территорию региона. Каждая партия входящего сырья проходит проверку на ряд важнейших показателей, чтобы в конечном итоге получить продукт высокого качества. 5 марта 2020 года состоялось торжественное открытие завода и цеха по производству цельномолочной и кисломолочной продукции.
Перед компанией стояла задача автоматизации производства и качественного контроля производственных процессов. Для разработки и внедрения системы управления и учета была привлечена «Компания КомЛайн», имеющая многолетний опыт успешной реализации комплексных проектов автоматизации предприятий пищевой промышленности в различных регионах РФ на базе 1С:ERP.
Ключевыми целями внедрения были определены:
• Внедрение информационной системы, соответствующей современным потребностям бизнеса.
• Внедрение ПП 1C на ранее автоматизированных участках производства.
• Достижение качественно нового уровня полноты, достоверности и оперативности предоставления учетно-управленческой информации для руководства и акционеров.
• Создание единого информационного пространства для поддержки принятия управленческих решений путем создания единой учетно-управленческой информационной системы.
• Ведение отраслевого учета в ИС.
• Ведение полноценного бухгалтерского учета с автоматическим формированием регламентированных отчетов.
• Ведение налогового учета.
• Возможность оперативного изменения конфигурации при изменении законодательства.
• Возможность детализированного анализа затрат и в целом себестоимости произведенной продукции.
• Возможность ведения управленческого учета и формирования сводных отчетов.
• Повышение качества планирования ресурсами предприятия, в том числе: управление запасами ТМЦ, управление запасами готовой продукции.
В ходе проведенного анализа среди решений для автоматизации деятельности предприятия был выбран следующий программный продукт:
1. «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2» на базе имеющейся программы «1С:Комплексная автоматизация 8. Редакция 2» – в качестве прикладного решения в части автоматизации процессов молочного производства.
Автоматизация деятельности предприятия проведена в следующем порядке:
• Предпроектное обследование и моделирование основных подсистем.
• Опытная эксплуатация основных подсистем.
• Промышленная эксплуатация основных подсистем.
Проведены следующие работы и достигнуты результаты:
• Внедрение в условиях пандемии проведена полностью удаленно с запуском в промышленную эксплуатацию.
• Создана единая база предприятия с полностью унифицированной нормативно-справочной
информацией.
• Проведена интеграция с системой учета «1С:Комплексная автоматизация 8. Редакция 2» и модулем «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2».
• Автоматизированы отраслевые бизнес-процессы молочного комбината с помощью «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2».
• Автоматизирован учет производства, качества сырья и готовой продукции.
• Настроен серийный учет по полуфабрикатам, готовой продукции.
• Лабораторные анализы фиксируются при поступлении сырья и при выпуске готовой продукции.
• Автоматизирован расчет белково-жирового баланса сырья при поступлении, полуфабрикатов и готовой продукции.
• Система автоматически определяет качество сырья по показателям качества.
• Автоматизирован учет затрат на единицу продукции, как сырья, так и ТМЦ в виде упаковок.
• Настроена ордерная схема работы с разделением количественного и суммового учета.
• Создана обработка «Управление логистикой и отгрузкой», позволяющая массово создавать документы реализаций по заказу.
• Настроена интеграция с ФГИС «Меркурий» с системой маркировки «Честный знак».
• Настроено автоматическое формирование регламентированной отчетности согласно действующего законодательства РФ.
• Сформирован финансовый результат и рассчитана себестоимость по сериям за сентябрь 2020 г.
Внедрение проекта проведено по технологии «Управление проектами на основе стандарта «ANSI PMI PMBOK».
Все перечисленные подсистемы введены в промышленную эксплуатацию 01.08.2020 г
Всего пользователей ИБ – 25.
Всего автоматизированных рабочих мест в предприятии – 35.
Клиент-серверный вариант работы.
Срок внедрения 6 месяцев.
