Автоматизация производственной деятельности на базе ПП "1С:Управление нашей фирмой 8 ПРОФ" в ООО "ЭЛИТКУРПРОДУКТ"

О компании:

ООО «Элиткурпродукт» занимается производством пищевой продукции из мяса курицы. Работает на рынке с 2015 года. В компании работает свыше 20 человек.

Компания производит и реализует более 19 видов продукции: разнообразные рулеты в/к, окорочка в/к, буженины из мяса цыпленка, колбаски и прочее. Продукция компании продается во многих регионах России. Представлена в крупных торговых сетях: «Индейкин дом», «Куриный дом».            

Наши отличия и преимущества:

Ежедневно наше предприятие перерабатывает 1,5 тонны куриного мяса, которое поступает от поставщиков Москвы и Московской области. Производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выпускать широкий ассортимент готовой продукции из курицы: разнообразные рулеты в/к, окорочка в/к, буженины из мяса цыпленка, колбаски и прочее.

Доступные цены для потребителей со средним уровнем доходов.

При выработке продукции высококвалифицированные специалисты осуществляют постоянный контроль используемых материалов, строго соблюдают технические и рецептурные режимы, санитарное состояние цеха.

Знание и опыт профессионалов, традиционные технологии в производстве позволяют не только сохранять натуральность, полезность продуктов, но и конкурировать на рынке среди массы других торговых марок. 

Как пришли к автоматизации

Что имели:

Вели учет в 1С:Бухгалтерия 8. Было автоматизировано оформление Товарно-транспортных накладных и счетов-фактур (Универсальный передаточный документ). Производилось оформление ветеринарных сопроводительных документов (ВСД) в электронном виде через государственную информационную систему «Меркурий» (ГИС «Меркурий»).

Учет производственных операций, рецептур и технологической последовательности, выпускаемой продукции и побочных отходов; организация работы склада, отдела закупок и отдела продаж, а так же финансовый и управленческий учеты, велись в Excel и на бумажных носителях.

Была определена проблема:

Главной проблемой предприятия, которую нужно было решить, являлось отсутствие общей прозрачной и гибкой системы оперативного и управленческого учетов, отсутствие полной и достоверной информации по процессам у руководства. А также назрела необходимость автоматизации учета производственных процессов предприятия и получения аналитической информации по работе производства.

Зачем автоматизация?

До начала проекта автоматизации бухгалтерский учет в компании вели в «1С:Бухгалтерия 8», оперативный и управленческий — в Excel. А компания росла быстрыми темпами!

• Рост объемов требовал обеспечения внутренними мощностями. И не только трудовыми ресурсами и оборудованием, но и программным обеспечением. Управленческий учет в Excel стал очень трудозатратными и не обеспечивал своевременной информации для принятия оперативных решений.
• Подготовка отчетов занимала много времени, из-за чего информация теряла актуальность. Было очень много ручного труда и двойного ввода одной и той же информации. Например, рецептуры продукции и производственные операции технологи составляли в Excel и рассчитывали на калькуляторе, что приводило к ошибкам.
• Потребовался эффективный инструмент для быстрого ввода и обработки информации, получения оперативных отчетов и принятия стратегических решений по развитию бизнеса.

Стало очевидным, что требуется единая автоматизация всех основных процессов организации: производства, продаж, закупок, склада и финансового анализа. Также было принято решение о разделении регламентированного и управленческого учетов.

Как выбирали программу для автоматизации?

Нужна была программа, позволяющая автоматизировать компанию в комплексе, а не в части отдельных процессов. Она должна была позволить автоматизировать производство, но при этом иметь легкую и быструю систему настроек и ввода в эксплуатацию, она должна была обладать понятным и удобным функционалом как для технологов производства, так и менеджеров по продажам.

Для реализации своих задач руководство компании провело серию переговоров и рассмотрели предложения различных компаний, занимающихся автоматизацией бизнеса. В итоге была выбрана компания «Эффективные программные решения» — 1С: Франчайзи, партнер 1С, входящий в группу компаний «Roppert’s group solutions».

На момент старта проекта на предприятии уже велся бухгалтерский учет в программном продукте «1С: Бухгалтерия 8».

Поэтому для решения поставленных на предприятии задач, специалисты «Эффективных программных решений» предложили выбрать между автоматизацией на базе программных продуктов «1С:ERP» и «1С:Управление нашей фирмой», с дальнейшей настройкой обмена данными между выбранной системой и действующей к тому моменту бухгалтерской базой.

Предпочтение отдали системе «1С:Управление нашей фирмой», с регулярным обменом между программами. Такое решение позволило разделить регламентированный и управленческий учет, а также минимизировать риски при автоматизации.

Ход проекта:

После выбора, приобретения и установки программного обеспечения, было проведено предпроектное обследование компании и уточнение требований по каждой области автоматизации, подготовлен календарный план работ с детальным описанием каждого этапа и планом запуска системы.

Основной была определена задача: Прозрачный оперативный учет с минимизацией ошибок.

Наиболее важными этапами стали: Производство и Продажи.

Решение:

Создали цепочку документов учета производства: Рецептура — Спецификация — Производство с подбором и распределением материалов и п/фабрикатов, норм времени на выполнение операций, что позволило четко контролировать и управлять трудозатратами на производство, сократить простои трудовых ресурсов и увеличить производительность производства. Организовали расчет потребностей в запасах, что позволило своевременно выполнять планы производства на основании заказов покупателей.

Сырье компания теперь закупает только у проверенных и заслуживающих доверие производителей, что позволяет сочетать в своем товаре доступную цену, большую пользу и высокое качество. В компании постоянно проводится входной контроль основных параметров сырья. На основе результатов входного тестирования сырья рассчитываются объемы закладки компонентов для обеспечения заданных рецептур.

Для этого была запущена схема работы с документами производства:

Начинается работа с документа «Спецификация».

Документ «Спецификация»

В документе фиксируются параметры входного сырья и необходимые полуфабрикаты, нормативы по закладке. По сути – заполняется рецептура по будущей готовой продукции. Но, в отличие от наших обычных рецептур, фиксируются еще и производственные операции, с плановой нормой времени и количеством продукции на выходе. Что позволяет более эффективно планировать работу производства и обеспечение заказов покупателей.

Инструмент «Расчет потребностей» и Документ «Заказ покупателя»

Используя их, наш Технолог планирует работу производства и выпуск готовой продукции в части обеспечения минимального обязательного запаса и выполнения заказов покупателей.

«Расчет потребностей» позволяет быстро и эффективно спланировать необходимое количество готовой продукции, с различными параметрами планирования и на необходимый нам период.

А «Заказ на производство» позволяет документально оформить задание, рассчитать необходимые материалы и полуфабрикаты, учесть их наличие на складе.

Документ «Заказ на производство» создается с учетом проработанных ранее «Спецификаций», и служит основой для документа «Производство», иначе говоря – фактического выпуска продукции.

Документом «Производство» мы отражаем фактический выпуск продукции, одновременно списываем материалы. Также на его основании фиксируем выработку сотрудников производства, документом «Сдельный наряд».

Таким образом, была автоматизирована цепочка документов производственного учета, все документы которой вводятся последовательно или «на основании» друг друга. Автоматическая передача информации по цепочке документов, проверка наличия запасов и прозрачное планирование позволили сократить трудозатраты и ошибки в учете.

Стандартные возможности программы «1С:Управление нашей фирмой» позволили настроить разделение прав доступа по модулям. Каждому пользователю открыли доступ к документам только того блока, с которым он работает: CRM, Продажи, Закупки, Производство, Деньги.

Список выполненных задач автоматизации:

• Было автоматизировано рабочее место для приемки товара и передачи на производство;
• Были автоматизированы разделочный и обвалочный цеха для передачи результатов в бухгалтерию;
• Развернута 1С:УНФ и настроен обмен с 1С:Бухгалтерией;
• Настроена передача данных «Меркурия» из 1С:Бухгалтерии в 1С:УНФ;
• Была автоматизирована передача информации в государственную информационную систему «Меркурий» (ГИС «Меркурий») из 1С:Бухгалтерии 8;
• Реализованы две номенклатурные группы для производства полуфабрикатов и продукции;
• Был автоматизирован рецептурный журнал;
• Реализован учет себестоимости по весу;
• Реализован учет партий сырья и готовой продукции для «Меркурия»;
• Также автоматизированы планирование закупок и поддержание необходимого товарного остатка на складах;
• Доработаны отчеты по остаткам на складах;
• Реализована функция для продажи возвратных отходов;
• Упростилась работа с покупателями: была реализована автоматическая загрузка заказов покупателей, корректная нумерация документов, формирование персонифицированных печатных форм, сопровождающих сделку.

• Внедрение производственного учета, учета закупок и продаж сделало учет прозрачным, увеличило производительность труда на производстве и ускорило получение отчетности.
• Также специалисты «Эффективных программных решений» настроили обмен данными внедряемой «1С:УНФ» с существующей базой «1С:Бухгалтерия 8», и автоматическую загрузку заказов от наших клиентов, что значительно сэкономило время менеджеров.
• Следующим этапом стала реализация задачи по интеграции Федеральной государственной информационной системы для розничной торговли по учету электронных ветеринарных сертификатов «Меркурий» с нашими внедренными программами 1С, с регулярным обновлением и обменом.
• Интеграция ФГИС «Меркурий» с внедренными программами «1C»
• В модуле была настроена возможность вводить документы «на основании» документов «1С:Управление нашей фирмой». Реализован учет партий сырья для «Меркурия». Настроено автоматические обновления и обмены данными с ВетИС.

Т.к. в программе потребовалось несколько доработок, для оптимизации будущей поддержки было принято решение использовать современную технологию разработки через «расширения». Данная технология позволила оставить систему на стандартной поддержке, и сделала процесс обновления простым и наименее трудозатратным.

Результаты проекта:

• Прозрачная схема движения документов производства с минимальными трудозатратами: Спецификация — Заказ на Производство – Производство – Наряд-заказ;
• Наглядная схема всей цепочки документов:
  
  
• Автоматический обмен данными с ГИС «Меркурий»;
• Оперативные, своевременные и достоверные отчеты.

• Снижение трудозатрат по ведению учета в 3 раза;
• Увеличение скорости подготовки отчетов в 5 раз;
• Сокращение ошибок учета производства в 4 раза;
• Прозрачное производство на 100%.

• Количество одновременно работающих пользователей — 15;
• Количество вводимых документов в день — 50;
• Виды документов — 45;
• Справочники — 73;
• Отчеты —10.