Внедрение "1С:Бухгалтерии 8 для Беларуси" на Унитарном предприятии "Витебский меховой комбинат"

Немного о компании:

История «Витебского мехового комбината» начинается в далеком 1909 году, когда кустарные мастерские по выделке меха объединились и преобразовались в кожзавод. Благодаря упорству и труду витебчан завод был восстановлен после Великой отечественной войны. 30 октября 1975 года на базе кожзавода был создан «Витебский меховой комбинат». Уже в те времена комбинат специализировался на выработке шкурок серебристо-черной лисицы, норки, песца, кролика. Выпускал воротники и пластины из пушнины и каракуля, пальто женские, пальто детские, полупальто мужские, головные уборы.

В 2013 году в соответствие с Указом Президента Республики Беларусь от 14.10.2013 года №467 предприятие вошло в состав «Белорусской кожевенно-обувной компании «Марко».

В настоящее время комбинат располагает современными технологиями производства меха, квалифицированным составом руководителей, специалистов и рабочих. Имеет отлаженные связи с поставщиками сырья и материалов. 

Как пришли к автоматизации

В современных условиях, сложившихся на рынке, от руководящего состава требуется принятие оперативных решений. Поэтому без автоматизации бухгалтерского и управленческого учета наше предприятие обойтись уже не могло.

Как проходила автоматизация

Учитывая специфику производственного процесса, нами было принято решение за основу взять современный продукт «1С:Предприятие 8. Бухгалтерия для Беларуси, ред. 2.1» и доработать некоторые объекты. Специалисты компании «ЮКОЛА-ИНФО», которой мы доверили подбор необходимого ПО, согласовали с нами план работ и процесс был запущен.

Чтобы удовлетворить наши потребности, потребовалось не только доработать некоторые документы и справочники, но и разработать новые.

Основная задача, поставленная перед специалистами ОДО «ЮКОЛА-ИНФО», заключалась в возможности отражения технологических процессов производства меховых и кожаных изделий в программе.

Что  было сделано:

• Документ «Техпроцесс выпуска изделий» с возможностью создания и перезаписи операций путем выбора технологических операций;
• Расчет нормы выпуска комплексной операции с учетом процента прохождения;
• Корректировка расчета нормы выпуска в справочнике «Комплексные операции» с учетом количества технологических операций;
• Добавление расчета расценки (с учетом % прохождения) при создании комплексной операции;
• Разработка роли «Изменение техпроцесса и комплексных операций» для ограничения изменений документа «Техпроцесс выпуска изделий» и справочника «Комплексные операции» на уровне пользователей;
• Разработка печатной формы «Процессная ведомость»;
• Разработка справочника «Коэффициенты использования шкурок»;
• Разработка в справочнике «Нормы расхода текстильных материалов и фурнитуры» с возможностью заполнения подчиненной табличной части элементами из выбранной группы;
• Доработка справочника «Спецификация номенклатуры»: добавление табличной части «Отделка»;
• Доработка заполнения документов «Перемещение товаров» и «Отчет производства за смену» по спецификации;
• Доработка печатной формы «Паспорт изделия»;
• Доработка отчета «Реестр выпущенной продукции»;
• Доработка возможности открытия из спецификации формы элемента справочника «Нормы расходов текстильных материалов», если такой элемент найден по модели и размеру;
• Доработка печатной формы «Приходная накладная» только для вида операции «оборудование» (вывод итогов по количеству);
• Разработка обработки по выборочному удалению строк из табличной части «прикладные материалы» справочника «Нормы расходов текстильных материалов»;
• Изменение печатной формы «Переоценка товаров в рознице»;
• Разработка команды «Выбор групп» в документе «Техпроцесс выпуска изделий», позволяющий выбрать комплексную операцию и подставить ее в табличную часть, если состав технологических операций полностью соответствует выделенным;
• Разработка дополнительного отбора при выборе «Вида операции» в зависимости от номера паспорта, вывод расценки на изделие и суммы итоговой;
• Разработка механизма замены номенклатуры (материала полуфабриката) с движениями по регистру накопления «Доп. Учет. В шт. материалов/полуфабрикатов»;
• Разработка отчета по списанию материалов с отклонениями от норм с возможностью учета использования аналогов;
• Доработка печатной формы в документе «Передача оборудования в монтаж» с возможностью вывода итогов;
• Корректировка форм документов «Требование накладная» и «Поступление товаров и услуг».

Какой успех был достигнут:

• Добавилась прозрачность в учете материалов;
• Упростился расчет заработной платы за счет автоматизированного участка производства и учета выработки сотрудников;
• Повысилась эффективность управления складскими запасами.

Результаты автоматизации позволили оперативно принимать эффективные управленческие решения.