Эффективное управление производственным процессом с помощью "1С:ERP 2" в ООО "Элкат"
ООО "Элкат"
Автоматизированы следующие функции:
- Банк и касса
- Бюджетирование, финансовое планирование
- Взаиморасчеты с покупателями
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Завершение периода
- Кадровый учет
- Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
- Налоговый учет
- Нематериальные активы
- Основные средства
- Оформление заказов покупателей
- Оформление заказов поставщикам
- Планирование закупок
- Планирование продаж
- Подбор кадров
- Производственные операции
- Расчет зарплаты
- Расчет зарплаты и кадровый учет
- Расчет нормативной себестоимости заказов
- Расчеты с контрагентами
- Регламентированная отчетность
- Резервирование ТМЦ
- Товарно-материальные ценности
- Торговые операции
- Управление отношениями с поставщиками
- Управление складскими запасами
- Управленческий учет
- Учет прихода ТМЦ
- Учет ТМЦ в цеховых кладовых
- Формирование графика оплаты поставщикам
- Формирование графика поступления оплат
- Ценообразование, прайс-листы
Сопровождение:
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
Описание
Общество с ограниченной ответственностью «Элкат» работает на российском рынке по производству медной катанки.
Для автоматизации и эффективного управления производственным процессом предприятия возникла необходимость приобретения и выполнения проекта автоматизации на базе программного продукта «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2». Ранее работали в программе «1С: Предприятие 7.7 для SQL. Бухгалтерский учет».
Основными критериями для выбора программного продукта явилось то, она учитывает требования Российского законодательства, имеет новую платформу и широкие возможности по функционалу.
Выполнены следующие работы: консультации по выбору программного продукта; продажа ПП; доставка ПП в офис заказчика; проектные работы.
В ходе выполнения проекта в программе был дописан производственный блок по расчету себестоимости; сделана доработка для обеспечения ввода качественных характеристик медной катанки; обеспечен автоматический пересчет таблицы выпуска продукции по классам при каждом сохранении документа «Выпуск готовой продукции»; обеспечен вывод в сертификат качества характеристик промежуточных бухт, чьи номера находятся между измеренными; в справочник бухт внесено значение «Содержание кислорода»; создан новый документ, в котором содержаться все усредненные механические и электрические характеристики отдельно по каждой измеренной за сутки бухте с указанием №№ исследованных бухт; в сертификат качества на отгружаемую бухту выведены средние значения по исследованной бухте с ближайшим меньшим номером относительно отгружаемой; обеспечен автоматический пересчет таблицы выпуска по классам при каждом сохранении документа «Выпуск готовой продукции», в том числе при автосохранении документа.
В ходе выполнения задач проекта автоматизированы функции: банк и касса; расчеты с контрагентами; товарно-материальные ценности; торговые операции; производственные операции; основные средства; расчет зарплаты и кадровый учет; завершение периода; регламентированная отчетность; налоговый учет; бюджетирование, финансовое планирование; управленческий учет; управление складскими запасами; резервирование ТМЦ; учет ТМЦ в цеховых кладовых; контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов; оформление заказов покупателей; расчет нормативной себестоимости заказов; планирование продаж; формирование графика поступления оплат; взаиморасчеты с покупателями; оформление заказов поставщикам; планирование закупок; учет прихода ТМЦ; управление отношениями с поставщиками; формирование графика оплаты поставщикам.
Внедрены подсистемы: планирование продаж; планирование закупок; управление денежными средствами; склад; планирование производства; расчет себестоимости продукции; кадровый учет; расчет заработной платы; регламентированный учет.
Работы по проекту завершены, система находится в промышленной эксплуатации. Автоматизировано в общей сложности 20 рабочих мест.
В результате осуществления внедрения предприятие получило удобный инструмент оперативного учёта, снизились на 10% простои производственных центров, на 15% ускорился процесс формирование регламентированной отчетности.
На данный момент заключен Договор и выполняется сопровождение по ИТС и постпроектное сопровождение.
Выполнены следующие работы:
- Доставка программных продуктов в офис заказчика
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Продажа выбранных программных продуктов