Как "Сясьский ЦБК" оптимизировал работу склада готовой продукции с ПП "1С:Лесозавод"
ОАО "Сясьский ЦБК"
Автоматизированы следующие функции:
- Взаиморасчеты с покупателями
- Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
- Оформление заказов покупателей
- Подключение складского оборудования
- Резервирование ТМЦ
- Управление ордерным складом
- Управление складскими запасами
- Учет продаж ТМЦ
- Ценообразование, прайс-листы
Сопровождение:
- Ежемесячно осуществляется доставка и установка комплекта поставки ИТС на рабочее место пользователя
- Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
- Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
- Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
- По запросу пользователя осуществляется подборка консультационно-методических материалов из информационной системы ИТС ПРОФ
- Произведена настройка и проверка доступа к интернет-версии ИТС и интернет-сервисам "Задать вопрос на линию консультаций 1С", "Задать вопрос аудитору"
- Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
- Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
- Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
Описание
Компания "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и одно из старейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности "Сясьский ЦБК" с 2006 года реализуют различные проекты по автоматизации учета и управления на заводе.
В конце 2012 года, во время очередного совещания был озвучен ряд задач по развитию действующей системы. В ходе обсуждения стало понятно, что организация достоверного, оперативного учета деятельности склада готовой продукции является не только "узким местом", но и "камнем преткновения", который не позволяет решить ряд управленческих задач. Сразу стало понятно, что для выполнения данной задачи потребуется не только организационные изменения, но и развитие действующей автоматизированной системы на базе "1С:Лесозавод 8". И проект начался.
Первым этапом работы стало проведение детального обследования работы склада готовой продукции. По его результатам были сформированы ключевые цели проекта:
Повысить достоверность информации об остатках и движениях продукции на складе готовой продукции
Повысить качество обслуживания покупателей
Сократить издержки на складские операции и инвентаризацию
Многие годы задача по вводу информации о движении продукции, подготовке документов лежала на плечах бухгалтерской службы, что не позволяло оперативно получать актуальные данные о работе склада. В ходе проекта этот груз был снят с плеч бухгалтеров и задачи были напрямую переданы сотрудникам склада. Прямо на складе появились отдельные рабочие места со специальными удобными сервисами для упрощения работы сотрудников склада. Это позволило в реальном времени получать достоверную информацию о перемещении, отгрузке, поступлению и остатках продукции, как только эти события происходят, и оперативно контролировать необходимые бизнес-процессы. Даже подготовка отгрузочных документов теперь стала решаться прямо "на местах". Удивительно, но люди, которые в силу своей работы раньше не работали с информационной системой, легко вошли в новый режим работы, что позволило безболезненно перейти на качественно новый уровень труда.
По результатам выполнения проекта удалось:
Оперативно получать данные о движении продукции, актуальных остатках на складах
Повысить контроль и проводить расширенный анализ состояния склада готовой продукции и движений на нем
Отказаться от двойного ввода информации на основании данных производства, отгрузки и снизить нагрузку на бухгалтеров
Исключить расхождения между заказами покупателей и фактической отгрузкой, данными выпуска и приемки продукции
Исключить наличие неучтенной продукции на складе
Сократить количество возвратов по причине неправильной комплектации заказов
Оптимизировать маршруты погрузчиков из производства на склад, за счет организации их по принципу: "производство – точка учета приемки на склад – место на складе"
Привести в соответствие данные бухгалтерского и управленческого учета
Но на этом "Сясьский ЦБК" не остановился, и в качестве инструмента для оптимизации работы склада решено было использовать "умные" терминалы сбора данных (ТСД). Они позволяют считывать данные о продукции со штрихкода на ее упаковке и оперативно вносить данные в систему. Под "суровые" условия работы на заводе были подобраны специальные терминалы, которые специалисты Неосистем дополнили интерактивными окнами для комфортной и удобной работы. Теперь нет страха о том, что пользователи могут допустить ошибку. Все необходимые документы автоматически заполняются считанной информацией с терминалов.
Работа с терминалами сбора данных уже сейчас позволяет сотрудникам склада сократить время на подготовку готовой продукции и отгрузку, проводить инвентаризацию без остановки склада, сократить время на ее проведение и количество ошибок. Более того, использование терминалов сбора данных помогает снизить пересорт продукции при отгрузке за счет осуществления автоматической проверки соответствия между отгружаемой продукцией и продукцией, необходимой по заказу.
Таким образом, в ходе совместной работы были достигнуты все намеченные цели и решены поставленные задачи.
Компании "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" и "Сясьский ЦБК" планируют продолжить многолетнее и столь продуктивное сотрудничество.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Доставка программных продуктов в офис заказчика
- Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
- Интеграция со сторонними системами автоматизации
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Обучение в группе в офисе заказчика
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
- Продажа выбранных программных продуктов
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
- Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
- Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования
Отзыв клиента
Наша компания сотрудничает с компанией "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" с 2006 года и за это время успели совместно реализовать различные проекты по автоматизации учета и управления на заводе.
В конце 2012 года, во время очередного совместного совещания были определены задачи по развитию автоматизированной системы предприятия, реализованной на базе программного продукта "1С:Лесозавод 8". В качестве приоритетной была выделена задача организации достоверного, оперативного учета движения готовой продукции на складе – от приемки из производства до реализации с использованием системы штрихкодирования.
Ключевыми целями проекта автоматизации склада были определены:
• Повысить достоверность информации об остатках и движениях продукции на складе готовой продукции
• Повысить качество обслуживания покупателей
• Сократить издержки на складские операции и инвентаризацию
В рамках проекта, компанией "Неосистемы Северо-Запад ЛТД" был выполнен полный спектр работ, такие как детальное обследование; адаптация функциональности; обучение пользователей работе в системе; предстартовая подготовка информационной базы и опытно-промышленная эксплуатация системы в реальных производственных условиях.
В результате проекта задачи регистрации информации о движении продукции и подготовки документов были переданы от бухгалтеров сотрудникам склада - тем самым была обеспечена достоверность информации в системе и сокращено время отгрузки продукции покупателям. Для обеспечения оперативности регистрации информации, на складе были организованы рабочие места и разработаны уникальные пользовательские интерфейсы в программе.
Кроме того, задачи обеспечения оперативности и достоверности информации помогают решать терминалы сбора данных (ТСД) со специально разработанным в рамках проекта пользовательским интерфейсом, механизмами обмена данными с учетной системой и функциями оперативного контроля. Для однозначной идентификации используются штрих-коды на этикетках, которые наклеиваются на продукцию в производстве. Работа с терминалами сбора данных сейчас позволяет сотрудникам склада сократить время на подготовку и отгрузку готовой продукции, проводить инвентаризацию без остановки склада, сократить время на ее проведение и количество ошибок. Более того, использование терминалов сбора данных помогло снизить пересортицу продукции при отгрузке за счет осуществления автоматической проверки соответствия между отгружаемой продукцией и продукцией, необходимой по заказу.
Итого по результатам выполнения проекта удалось:
• Увеличить оперативность анализа данных о движении продукции, актуальных остатках на складах;
• Повысить контроль операций на складе готовой продукции;
• Исключить двойной ввод информации за счет организации регистрации информации «на местах» и снизить нагрузку на бухгалтеров;
• Минимизировать расхождения между заказами покупателей и фактической отгрузкой, данными выпуска и приемки продукции на склад;
• Минимизировать наличие неучтенной продукции на складе;
• Сократить количество возвратов по причине неправильной комплектации заказов;
• Оптимизировать маршруты погрузчиков из производства на склад, за счет организации их по принципу: "производство – точка учета приемки на склад – место на складе";
• Привести в соответствие данные бухгалтерского и управленческого учета
Таким образом, в ходе совместной работы были достигнуты намеченные цели и решены поставленные задачи.
Работы по развитию автоматизированной системы предприятия ОАО «Сясьский целлюлозно-бумажный комбинат» с использованием системы штрихкодирования выполнялись качественно, в соответствии с согласованными сроками.
Общее число автоматизированных рабочих мест – 10
Соответствие потребностям организации - 5
Удобство работы с программой - 4
Оцените качество работы партнера "1С" - 4
Рекомендовали бы коллегам использовать данное решение для автоматизации деятельности -5
Система сдана в промышленную эксплуатацию в марте 2014 года.
Отзыв клиента
