Построение системы планирования для производителя парфюмерии ОАО "Аромат" на базе ПП "1С:Управление производственным предприятием 8"

Автоматизированы следующие функции:

• Анализ продаж ABC/XYZ
• Взаиморасчеты с покупателями
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Объемно-календарное планирование производства
• Оптовая торговля
• Оформление заказов покупателей
• Оформление заказов поставщикам
• Планирование закупок
• Планирование потребности в материалах
• Планирование продаж
• Расчет зарплаты
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет нормативной себестоимости заказов
• Расчет фактической себестоимости
• Резервирование ТМЦ
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление ордерным складом
• Управление складскими запасами
• Учет затрат на производство
• Учет затрат на производство (РАУЗ)
• Учет неотфактурованных поставок
• Учет основных средств, расчет амортизации
• Учет прихода ТМЦ
• Учет продаж ТМЦ
• Учет рабочего времени
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Учет услуг производственного характера
• Ценообразование, прайс-листы
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"

Описание

Были поставлены следующие цели проекта:
• Повысить оперативность и точность планирования деятельности компании
• Обеспечить прозрачность и оперативность расчета заработной платы производственных рабочих
• Повысить точность и оперативность расчета цен продукции
В ходе проекта на «Аромате» была построена система планирования и учета, охватывающая такие функциональные направления, как производство, снабжение и продажи. В том числе были разработаны инструменты, позволяющие по факту завершения смены автоматически производить начисления и анализ заработной платы и формировать цены на продукцию.
В результате внедрения системы были разработаны и внедрены механизмы удобной работы пользователя на базе АРМ (автоматизированных рабочих мест):
• АРМ Месячного планирования. Механизм, позволяющий строить план производства продукции на месяц, с разбивкой по неделям
• АРМ ЦПЖ. Механизм, который позволяет строить планы производства на заготовку жидкости, учитывающий потребности производства розлива готовой продукции.
• АРМ Недельного планирования. Механизм, позволяющий строить дневной план производства с указанием состава бригады на конкретные линии розлива.
• АРМ Бригадира. Механизм учета движения ТМЦ на всех цеховых кладовых, позволяющий осуществлять контроль остатков и факты приемки-передачи ТМЦ между ответственными лицами. Также позволяет учесть фактически выполненные основные и дополнительные технологические операции на производстве и посчитать заработную плату производственных рабочих: на основании данных из АРМа формируются личные кабинеты для конкретного сотрудника или бригадира, в которых есть возможность проанализировать суммы начислений и эффективность работы конкретного исполнителя или бригады.
• АРМ Анализа цен. Механизм, позволяющий автоматически рассчитать цену готовой продукции на основании фактически полученных данных по результатам розлива продукции на линиях.
Внедрены следующие подсистемы "1С:Управление производственным предприятием 8":
• управление закупками
• управление продажами
• управление производством
• объемно календарное планирование продаж, закупок и производства
• оперативное планирование производства (сменно-суточное)
• управленческий учет и расчет себестоимости
• учет ценообразования
• учет заработной платы
• отраслевая отчетность по спиртосодержащим продуктам
Новая система, построенная с помощью компании «Константа», позволила фабрике:
• Оптимизировать временные затраты на обработку сводной информации по планированию производства в разрезе года/месяца/недели и конкретной смены на каждой линии розлива.
• Получать обобщенную и детальную аналитику как по планированию, так и по результатам производства.
• Накапливать все сведения в единой системе

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

ОАО «Аромат» является ведущим производителем парфюмерии. Более 65 лет наша фабрика создает парфюмерную продукцию любой сложности в ценовых категориях от масс-маркета до элитной с применением различных технологий приготовления парфюмерной жидкости.
В 2012 году наша компания совместно с «Константой» приступила к реализации проекта по внедрению современной системы учета и управления на базе программного продукта «1С:Управление производственным предприятием 8».
До начала проекта информационная система на фабрике была построена на базе платформы "1С:Предприятие 7.7". Устаревшая платформа сдерживала дальнейшее развитие предприятия, в том числе не позволяла осуществлять планирование деятельности с требуемой точностью. Поэтому было принято решение о переходе на современную платформу и выбран программный продукт «1С:Управление производственным предприятием 8», на основе которого можно было построить систему с учетом всех потребностей фабрики.
Были поставлены следующие цели проекта:
• Повысить оперативность и точность планирования деятельности компании
• Обеспечить прозрачность и оперативность расчета заработной платы производственных рабочих
• Повысить точность и оперативность расчета цен продукции
В ходе проекта на «Аромате» была построена система планирования и учета, охватывающая такие функциональные направления, как производство, снабжение и продажи. В том числе были разработаны инструменты, позволяющие по факту завершения смены автоматически производить начисления и анализ заработной платы и формировать цены на продукцию.
В результате внедрения системы были разработаны и внедрены механизмы удобной работы пользователя на базе АРМ (автоматизированных рабочих мест):
• АРМ Месячного планирования. Механизм, позволяющий строить план производства продукции на месяц, с разбивкой по неделям
• АРМ ЦПЖ. Механизм, который позволяет строить планы производства на заготовку жидкости, учитывающий потребности производства розлива готовой продукции.
• АРМ Недельного планирования. Механизм, позволяющий строить дневной план производства с указанием состава бригады на конкретные линии розлива.
• АРМ Бригадира. Механизм учета движения ТМЦ на всех цеховых кладовых, позволяющий осуществлять контроль остатков и факты приемки-передачи ТМЦ между ответственными лицами. Также позволяет учесть фактически выполненные основные и дополнительные технологические операции на производстве и посчитать заработную плату производственных рабочих: на основании данных из АРМа формируются личные кабинеты для конкретного сотрудника или бригадира, в которых есть возможность проанализировать суммы начислений и эффективность работы конкретного исполнителя или бригады.
• АРМ Анализа цен. Механизм, позволяющий автоматически рассчитать цену готовой продукции на основании фактически полученных данных по результатам розлива продукции на линиях.
В будущем мы планируем развивать построенную информационную систему путем внедрения подсистемы бюджетирования, а также постановки системы управления складом (WMS-системы).
Сроки проекта: сентябрь 2012 – май 2013
Количество АРМ: более 50