Внедрение "1С:Предприятие 8 Управление производственныем предприятием" на предприятии мукомольной и крупяной отрасли

«1С:Предприятие 8» для мукомольной и крупяной отраслей
В октябре 2005 г. завершена первая стадия проекта по автоматизации оперативного учета на предприятии ОАО «Петербургский мельничный комбинат» (далее ПМК). В настоящее время ОАО "Петербургский мельничный комбинат" - это лидер мукомольно-крупяной отрасли Северо-запада. Продукция комбината под торговыми марками "Аладушкин", "Ясно Солнышко", "Мука "Предпортовая", "Горница" и др. занимают до 70% розничного рынка муки и более 50% рынка злаковых хлопьев Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Кроме того, комбинат контролирует более 25% рынка производственного потребления муки в Санкт-Петербурге и области.
Предприятие входит в холдинг "АЛАДУШКИН Групп", который объединяет, помимо "Петербургского мельничного комбината", ОАО "Ленинградский комбинат хлебопродуктов им. Кирова", ЗАО "Охтинское", ЗАО "Агрокомплекс "Оредеж" и др. Оборот "АЛАДУШКИН Групп" в 2005 году составил около $417 млн. Владелец компании — предприниматель Александр Аладушкин.
В рамках проекта было выполнено
1. предпроектное обследование и построение концепции будущей
автоматизированной системы управления предприятия (АСУП) для двух
родственных предприятий холдинга - для ОАО "Петербургского
мельничного комбината", ОАО "Ленинградского комбината хлебопродуктов
им. Кирова"
2. выполнение первой стадии создания АСУП для ПМК с автоматизацией
участков оперативного учета.
На момент принятия решения о внедрении единой информационной системы в компании оперативный учет и выписка первичных документов осуществлялся в среде DOS, бухгалтерский учет построен на базе «1C:Предприятие 7.7». Присутствовали проблемы "лоскутности" информационного поля и невозможности получения достоверной информации в оперативном режиме.
В этой связи руководство компании поставило задачу разработки комплексной системы для компании в целом, однако на первом этапе были выделены наиболее актуальные участки для автоматизации:
• оперативного учета продаж;
• оперативного учета закупок;
• оперативного складского учета;
• оперативного учет производства
В качестве программного продукта Заказчиком был выбран программный продукт «1C:Управление производственным предприятием 8» благодаря трем ключевым критериям:
• возможности платформы «1C:Предприятие 8»;
• возможность адаптации программного продукта к специфике бизнес-
процессов Заказчика;
• стоимость владения (по сравнению с западными аналогами).
При выборе внедряющей компании ОАО «ПМК» был проведен тендер, в ходе которого была выбрана компания ЗАО «Диалог Информационные Технологии», благодаря наличию квалифицированного персонала, опыту работе на рынке, использованию современных технологий проектного управления в сочетании с гибким подходом к заказчику.
Руководством ОАО «ПМК» в качестве основной цели первой стадии проекта была поставлена автоматизация основных бизнес-процессов компании (оперативный учет). Приоритетом считались сроки.
Реализация проекта производилась в период с февраля по октябрь 2005 года и включала следующие этапы:
1. февраль-март 2005г.- разработка Концепции (всесторонний анализ двух
родственных компаний Заказчика, формирование информационной,
продуктовой и функциональной модели АСУП):
2. апрель-май 2005г. - формирование детальных требований Заказчика в части
оперативного учета для выполнения первой стадии проекта, разработка
Устава проекта;
3. май - сентябрь 2005г. - разработка системы оперативного учета;
4. сентябрь 2005г.- фактический запуск системы в опытную эксплуатацию.
С учетом отраслевой специфики предприятия (пищевое поточное производство с непрерывным циклом) потребовалась глубокая доработка функциональных возможностей «1С:Предприятие 8 Управление производственным предприятием»:
• учет параметров качества на всех стадиях процесса от закупки сырья до
реализации готовой продукции. Потребовалась разработка отдельной
подсистемы с формированием оперативной и отраслевой отчетности;
• учет сырья в пути (при доставке ж/д транспортом);
• учет сырья на складе в разрезе параметров качества и параметров поставки;
• автоматизация алгоритмов расчета и списания отходов, образующихся при
хранении, перемещении и передаче сырья в производство;
• контроль передачи и списания сырья в производство;
• выпуск готовой продукции (бестарного хранения и фасованной) с учетом
параметров качества и партий выпуска;
• складской учет готовой продукции по силосам и штабелям с учетом
параметров качества и партий выпуска;
• реализация готовой продукции с учетом параметров качества;
• формирование прайс-листа и цен в разрезе типов цен и Контрагентов;
• Формирование дополнительной управленческой отчетности (отчеты по
взаиморасчетам с Контрагентами, складские отчетные формы)
• разработка и формирование отраслевых форм первичных документов и
регламентированной отраслевой отчетности.
При реализации проекта (с учетом ограниченных сроков внедрения при безостановочном производстве) фактически была применена технология экстремального программирования. В рамках данной технологии были совмещены процессы постановки задачи, кодирования и первичного тестирования. Для сокращения сроков и затрат ОАО «ПМК» было предусмотрено разделение зон ответственности - часть работ была передана специалистам ОАО «ПМК» (доработка печатных и отчетных форм, импорт начальных данных). Развертывание системы, обучение пользователей и консультирование в процессе опытной эксплуатации производилось также силами специалистов заказчика.
В настоящее время система находится в режиме промышленной эксплуатации, доработка системы и поддержка осуществляется силами отдела Информационных Технологий ОАО «ПМК» самостоятельно.
Бухгалтерский, налоговый учет, расчет зарплаты и кадровый учет реализованы на платформе «1C:Предприятие 7.7». Предусмотрена интеграция данных программных продуктов с последующим переводом данных участков учета на платформу «1C:Предприятие 8».
В ближайшее время планируется запуск подсистем оперативного планирования, автохозяйства и CRM в соответствии с созданной Концепцией АСУП.