Автоматизация управления производством на ОАО «Кыштымское машиностроительное объединение» на базе «1С:Управление производственным предприятием 8»

Автоматизированы следующие функции:

• Бухгалтерский учет
• Объемно-календарное планирование производства
• Планирование закупок
• Планирование продаж
• Расчет зарплаты
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Управление отношениями с поставщиками
• Управление складскими запасами

Описание

Кыштымское машиностроительное объединение (КМО), основанное в 1757 году Никитой Демидовым, в настоящее время является одним из немногих в России производителем горно-шахтного оборудования и бурового инструмента. Завод находится в г. Кыштым Челябинской области. Предприятие поставляет свою продукцию как на внутренний рынок, так и на экспорт. Продукция ОАО «КМО» используется для добычи полезных ископаемых и работает на всех рудных предприятиях России.

Причинами для внедрения подсистемы управления производством автоматизации послужили:
-отсутствие достоверной информации о себестоимости продукции;
-неполная информация о структуре затрат;
-отсутствие оперативной информации о состоянии ресурсов в незавершенном производстве;

Основными целями внедрения на предприятии новой АСУ были:
-получение фактических данных о состоянии складов, цехов;
-получение возможности видеть прямую себестоимость любого полуфабриката на любой стадии производства;
-получение возможности видеть структуру себестоимости продукции и механизма управления затратами.

Руководство ОАО «КМО» выбрало для автоматизации завода комплексное прикладное решение «1С:Управление производственным предприятием ред. 1.2» на платформе «1С:Предприятие 8», как систему, позволяющую организовать единое информационное пространство для управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия.
При этом, прикладное решение «1С:Управление производственным предприятием 8», позволило получить положительный результат при оптимальном объеме инвестиций в автоматизацию.

Специфика предприятия заключается:
-в использовании большого количества номенклатурных позиций при производстве изделий;
-в наличии большого количества частых изменений в конструкторской и технологической документации;
-в частом использовании аналогов номенклатуры;
-в большой вероятности неверной идентификации материалов полуфабрикатов в производстве;
-в большом количестве подразделений и в наличии множества взаимно оказываемых этими подразделениями друг другу услуг.

В период с 01.10.07 г по 31.05.08 г. «ВЦ СофтСервис» на базе программного продукта «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием» внедрена подсистема учета затрат и управления производством.

С 30.04.08 г. Подсистема учета затрат и элементы управления производством работает в режиме промышленной эксплуатации.

В промышленную эксплуатацию запущены следующие подсистемы:
-бухгалтерский учет;
-расчет зарплаты;
-расчет сдельной зарплаты по нарядам;
-управление заказами покупателей;
-управление заказами в производстве;
-управление закупками;
-управление запасами;
-управление производством;
-управление денежными средствами;
-расчет себестоимости продукции;
-управление продажами;
-планирование продаж;
-планирование производства объемно-календарное;
-планирование закупок;
-управление данными об изделиях – состав изделия;
-управление отношениями с клиентами (CRM);
-управление отношениями с поставщиками (SRM).

С помощью «1С:Управление производственным предприятием 8» автоматизированы следующие подразделения:
-планово-экономический отдел;
-производственные цеха;
-производственно-диспетчерский отдел;
-производственно-технический отдел;
-отдел главного технолога;
-конструкторский отдел;
-склады материалов и готовой продукции;
-бухгалтерия;
-ОТИЗ;
-отдел продаж;
-отдел материально-технического снабжения.

Специалистами «ВЦ СофтСервис» выполнены работы:
-произведена свертка ИБ;
-настроены права доступа пользователей к ИБ.
-разработан механизм замены ссылок существующей номенклатуры остатков на новую номенклатуру, корректно введенную на основании технической документации;
-при поддержке руководства ОАО «КМО» специалистами «ВЦ СофтСервис» проведены организационные мероприятия для обеспечения корректного ввода данных и выполнения регламентных процедур.
-разработан и внедрен на предприятии регламент заполнения справочника "номенклатура" «спецификации номенклатуры», «номенклатурные группы», «стать затрат»;
-доработан механизм аналогов, в результате чего «пересортица» ТМЦ на складах и в цехах значительно сокращена;
-разработана методология учета производства применительно к специфике производства на ОАО «КМО»;
-проведено обучение ИТ-специалистов заказчика программированию и сопровождению решений на платформе «1С:Предприятие 8» на курсах ЦСО «ВЦ СофтСервис»;
-проведено обучение проектной команды заказчика работе с конфигурацией «Управление производственным предприятием 8» на курсах ЦСО «ВЦ СофтСервис»;

В настоящий момент осуществляется оперативное сопровождение заказчика. Планируется дальнейшее развитие системы автоматизации, а также внедрение продукта Бизнес-Плюс:Проекты и задачи.


Внедрение «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием» позволило:
-повысить прозрачность учёта и оперативность получения информации, необходимой для планирования и принятия управленческих решений.
-удалось наладить единый учетный документооборот на предприятии и каждый сотрудник отвечает за свой участок. Это нормализовало взаимодействие сотрудников и подразделений.
-сократились время и трудозатраты на обработку и предоставление информации в необходимом виде.
-повысить оперативность и точность расчета себестоимости выпускаемо продукции, что позволило более эффективно управлять производством и оптимизировать ценовую политику выпускаемой продукции.

Отзыв клиента