Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

АО "ПЗСП"

Пермь, Январь 2025
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
400
Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 200
Тонкий клиент: 200
Партнер, осуществивший внедрение/проект
Райтек
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Автоматизация бизнес-процессов
  • Анализ данных и прогнозирование
  • Анализ запасов ABC/XYZ
  • Анализ продаж ABC/XYZ
  • Бюджетирование, финансовое планирование
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Диспетчеризация производства на уровне цеха
  • Комиссионная торговля
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Лизинг
  • Логистика адресного склада
  • Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
  • Объемно-календарное планирование производства
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Переработка давальческого сырья
  • Планирование закупок
  • Планирование потребности в материалах
  • Планирование потребности в мощностях
  • Планирование продаж
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчет фактической себестоимости
  • Резервирование ТМЦ
  • Розничная торговля
  • Сбалансированная система показателей BSC
  • Сертификация качества сырья и продукции
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление имуществом
  • Управление инженерными данными и нормативно-справочной информацией (PDM, MDM)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Управление цепочками поставок
  • Управленческий учет
  • Управленческий учет и расчет себестоимости методом ABC
  • Учет деятельности вспомогательных производств
  • Учет затрат на производство
  • Учет неотфактурованных поставок
  • Учет основных средств, расчет амортизации
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет производственных заказов
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Учет услуг производственного характера
  • Учет экспортно-импортных операций
  • Финансовый анализ
  • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Формирование графика поступления оплат
  • Ценообразование, прайс-листы
  • Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

АО "ПЗСП" - российская строительная компания, производитель строительных материалов.
Компания входит первую тройку крупнейших застройщиков Перми и является крупнейшим в Пермском крае производителем изделий из газобетона.
Основной целью и задачей проекта являлась автоматизация и оптимизация всех действующих процессов завода, включая планирование и обеспечение производства на трех ключевых производственных площадках:
- Цех №1 Блоки из газобетона;
- Цех №2 ЖБ Конструкции;
- Цех №3 Стеклопрозрачная продукция.
В качестве исполнителя проекта внедрения была выбрана компания ООО "Райтек ДТГ", как профессиональный и надежный партнер с широкими компетенциями в области автоматизации учетных систем на производственных предприятиях.
На момент старта проекта на предприятии была развернута следующая ИТ-архитектура: для целей оперативного и бухгалтерского учета использовалась система "1С:Управление строительной организацией" версии 1.3. Множество процессов велось в таблицах Excel и других внешних файлах.
Основные сложности и недостатки текущей корпоративной системы выражались в следующем:
- Система была не масштабируемая;
- Для решения новых бизнес-задач требовалась регулярная доработка функционала системы;
- Отсутствие современных инструментов планирования ресурсов и материалов;
- Сильная кастомизация системы требовала значительных ресурсов на сопровождение и поддержку;
- "1С:Управление производственным предприятием", на которой была построена система, не позволяла эффективно развивать систему управления предприятием в целом.
- Конфигурация в ближайшем будущем будет снята с поддержки, что влечет за собой риски для бизнеса в целом.
Специалистами ООО "Райтек ДТГ" совместно с ИТ-службой заказчика была создана единая интегрированная информационная среда предприятия на базе решения "1С:Предприятие 8.ERP Управление предприятием 2".
Итогом проекта стала реализация следующих ключевых блоков:
1. Управление НСИ. Организация хранения номенклатурных справочников. Обновление и ввод ресурсных спецификаций с учетом выбранной модели производственного учета.
2. Управление продажами. Оптимизирован процесс размещения новых заказов клиентов, ценообразование и взаиморасчеты с клиентами. Внедрены отчеты, позволяющие в оперативном режиме контролировать задолженность клиента и предприятия.
3. Управление складами и запасами. Выполнена оптимизация НСИ в части складского учета. Задействована отчётность, позволяющая оперативно отслеживать складские запасы и состояние обеспечения запасами. Выполнены доработки обработки "Состояние обеспечения заказов", позволяющие отслеживать ответственных лиц за закупку той или иной номенклатурной позиции.
4. Управление закупками. Оптимизированы процессы сбора потребностей для закупок, оперативной работы с заказами поставщикам, внутренними заказами, управление ценами и взаиморасчетами. Внедрены отчеты, позволяющие в оперативном режиме контролировать задолженность поставщика и предприятия.
5. Управление производством. Реализован процесс подготовки производства, планирования, формирования этапов производства, обеспечение производства материалами и отражение факта выпуска попередельно.
До запуска системы оценка загрузки мощности производства выполнялась субъективно, без формализованного расчета.
С внедрением системы расчет стал производиться автоматически на основании данных о планах производства, графике работы бригад, нормативах выработки по каждой номенклатуре.
Руководство АО "ПЗСП" отмечает эффект - снижение простоев и переработок из-за ошибок планирования выпуска продукции.
6. Казначейство. Организовано планирование и контроль наличных и безналичных денежных средств, внедрен инструмент казначея "Платежный календарь".
Адаптирован "Реестр платежей" для оперативного согласования платежей финансовым директором предприятия. Автоматизировано ведение учета по корпоративным картам, открытым к расчетному счету организации.
7. Бухгалтерский и налоговый учёт (Регламентированный учет). Организован контроль за правильностью и полнотой отражения всех хозяйственных операций в бухгалтерском учёте и налоговом учете. Оптимизирована модель учета строительных операций при помощи использования направлений деятельности. До запуска системы расчет с/с производился с усреднением данных за месяц, был неточный расчет по полуфабрикатам и по заказам покупателей, возникало "загрубление" оценки доходности заказов покупателей и этапов СМР.
С внедрением системы расчет с/с стал производиться по каждому выпуску, исправлены ошибки (П/Ф, НЗП), появилась техническая возможность еженедельного расчета с/с и оперативного получения данных по маржинальности заказов ГП и этапов СМР.
Руководство АО "ПЗСП" прогнозирует эффект - увеличение прибыли предприятия за счет прозрачности и точности оценки маржинальности по реализации ГП и этапов СМР.
Помимо этого, разработаны отчеты по учету НДС, оптимизировано проведение хоз. операций по учету НМА, отражение услуг ДМС.
8. Бюджетирование. Оптимизирована существующая бюджетная модель, что позволило сократить сроки подготовки отчётности и повысить эффективность стратегического и оперативного планирования на предприятии.
До запуска системы производился ручной сбор данных по бюджету ДП (Девелоперского проекта). В связи с этим, прогноз маржинального дохода ДП выполнялся 1 раз в год.
В результате внедрения системы стала возможна настройка автоматического сбора данных по бюджету ДП. Выполнять прогноз маржинального дохода Девелоперского проекта теперь можно ежемесячно.
Руководство АО "ПЗСП" прогнозирует эффект - увеличение прибыли предприятия за счет прозрачности и точности оценки маржинального дохода ДП.
9. Управленческий учет. Внедрен и активно задействован типовой функционал для формирования управленческий отчётности.
Особое внимание на проекте было уделено процессу обучения пользователей.
Благодаря организации учебного класса на территории заказчика и акценту на передаче знаний ключевым пользователям, удалось добиться наиболее высоких результатов в самостоятельной работе пользователей на этапе опытной эксплуатации системы.
В рамках проектах была перенесена и оптимизирована уникальная в своем роде подсистема производства и продажи стеклоизделий под специфику внедряемой конфигурации "1С:ERP Управление предприятием".
Выполнена модернизация существующего функционала и настроенной синхронизации конфигурации "1С:ERP Управление предприятием" с промышленным оборудованием Lisec, позволяющая получать оперативные данные по трудоемкости выполнения производственных операций стекольного производства.
Оптимизирована архитектура подсистемы стеклоизделий. В рамках данной задачи был выполнен ряд действий:
- была разработана новая концепция хранения данных в собственных таблицах во избежание риска снятия с поддержки типовых объектов системы.
- реализован новый алгоритм расчета цены стеклоизделий для клиента;
- АРМ "Диспетчера" и АРМ "Продажи стеклоизделий" объединены в единое рабочее место АРМ "Стеклоизделия".
- выполнена оптимизация расчета трудоемкости и стоимости материалов путем кэширования ранее обработанной информации.
Помимо этого, был выполнен перенос и адаптация и других автоматизированных рабочих мест из исторической системы в "1С:ERP Управление предприятием".
Функционал АРМ "Отгрузка продукции" был перенесен из исторической ИС и адаптирован под конфигурацию "1С:ERP Управление предприятием" с учетом всех нюансов типового решения.
В рамках данной задачи были реализованы опции:
• полная отгрузка готовой продукции по документу "Заказ клиента";
• частичная отгрузка по документу "Заказ клиента";
• отгрузка готовой продукции в разрезе серий;
• автоматическая отгрузка в документах "Заказах клиента", "Заказ переработчику".
На предприятии было автоматизировано 400 рабочих мест. Общая численность организации 1797 человек.
Проект внедрения стартовал в апреле 2024 года. В ноябре 2024 года проект был переведен в опытную эксплуатацию. С января 2025 г. система была переведена в промышленную эксплуатацию без организации параллельного учета в исторической ИС.
Внедрение программного продукта "1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2" для автоматизации деятельности АО "ПЗСП" позволило существенно повысить эффективность управления и распределения ресурсов на предприятии, оптимизировать учет затрат, контролировать и оптимизировать материальные запасы, повысить качество выпускаемой продукции за счет детального контроля каждой стадии выпуска продукции.
В настоящее время поддержка внедренных блоков осуществляется специалистами ИТ-службы АО "ПЗСП" совместно с командой сопровождения ООО "Райтек СТП".

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Дистанционное обучение пользователей
  • Интеграция со сторонними системами автоматизации
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Настройка интеграции между информационными системами
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)

Отзыв клиента

АО «ПЗСП» - российская строительная компания, производитель строительных материалов.
Компания входит первую тройку крупнейших застройщиков Перми и является крупнейшим в Пермском крае производителем изделий из газобетона.
Основной целью и задачей проекта являлась автоматизация и оптимизация всех действующих процессов завода, включая планирование и обеспечение производства на трех ключевых производственных площадках:
- Цех №1 Блоки из газобетона;
- Цех №2 ЖБ Конструкции;
- Цех №3 Стеклопрозрачная продукция.
В качестве исполнителя проекта внедрения была выбрана компания ООО «Райтек ДТГ», как профессиональный и надежный партнер с широкими компетенциями в области автоматизации учетных систем на производственных предприятиях.
На момент старта проекта на предприятии была развернута следующая ИТ-архитектура: для целей оперативного и бухгалтерского учета использовалась система «1С:Управление строительной организацией» версии 1.3. Множество процессов велось в таблицах Excel и других внешних файлах.
Основные сложности и недостатки текущей корпоративной системы выражались в следующем:
- Система была не масштабируемая;
- Для решения новых бизнес-задач требовалась регулярная доработка функционала системы;
- Отсутствие современных инструментов планирования ресурсов и материалов;
- Сильная кастомизация системы требовала значительных ресурсов на сопровождение и поддержку;
- «1С:Управление производственным предприятием», на которой была построена система, не позволяла эффективно развивать систему управления предприятием в целом.
- Конфигурация в ближайшем будущем будет снята с поддержки, что влечет за собой риски для бизнеса в целом.
Специалистами ООО «Райтек ДТГ» совместно с ИТ-службой заказчика была создана единая интегрированная информационная среда предприятия на базе решения «1С:Предприятие 8.ERP Управление предприятием 2».
Итогом проекта стала реализация следующих ключевых блоков:
1. Управление НСИ. Организация хранения номенклатурных справочников. Обновление и ввод ресурсных спецификаций с учетом выбранной модели производственного учета.
2. Управление продажами. Оптимизирован процесс размещения новых заказов клиентов, ценообразование и взаиморасчеты с клиентами. Внедрены отчеты, позволяющие в оперативном режиме контролировать задолженность клиента и предприятия.
3. Управление складами и запасами. Выполнена оптимизация НСИ в части складского учета. Задействована отчётность, позволяющая оперативно отслеживать складские запасы и состояние обеспечения запасами. Выполнены доработки обработки «Состояние обеспечения заказов», позволяющие отслеживать ответственных лиц за закупку той или иной номенклатурной позиции.
4. Управление закупками. Оптимизированы процессы сбора потребностей для закупок, оперативной работы с заказами поставщикам, внутренними заказами, управление ценами и взаиморасчетами. Внедрены отчеты, позволяющие в оперативном режиме контролировать задолженность поставщика и предприятия.
5. Управление производством. Реализован процесс подготовки производства, планирования, формирования этапов производства, обеспечение производства материалами и отражение факта выпуска попередельно.
До запуска системы оценка загрузки мощности производства выполнялась субъективно, без формализованного расчета.
С внедрением системы расчет стал производиться автоматически на основании данных о планах производства, графике работы бригад, нормативах выработки по каждой номенклатуре.
Руководство АО «ПЗСП» отмечает эффект - снижение простоев и переработок из-за ошибок планирования выпуска продукции.
6. Казначейство. Организовано планирование и контроль наличных и безналичных денежных средств, внедрен инструмент казначея «Платежный календарь».
Адаптирован «Реестр платежей» для оперативного согласования платежей финансовым директором предприятия. Автоматизировано ведение учета по корпоративным картам, открытым к расчетному счету организации.
7. Бухгалтерский и налоговый учёт (Регламентированный учет). Организован контроль за правильностью и полнотой отражения всех хозяйственных операций в бухгалтерском учёте и налоговом учете. Оптимизирована модель учета строительных операций при помощи использования направлений деятельности. До запуска системы расчет с/с производился с усреднением данных за месяц, был неточный расчет по полуфабрикатам и по заказам покупателей, возникало «загрубление» оценки доходности заказов покупателей и этапов СМР.
С внедрением системы расчет с/с стал производиться по каждому выпуску, исправлены ошибки (П/Ф, НЗП), появилась техническая возможность еженедельного расчета с/с и оперативного получения данных по маржинальности заказов ГП и этапов СМР.
Руководство АО «ПЗСП» прогнозирует эффект - увеличение прибыли предприятия за счет прозрачности и точности оценки маржинальности по реализации ГП и этапов СМР.
Помимо этого, разработаны отчеты по учету НДС, оптимизировано проведение хоз. операций по учету НМА, отражение услуг ДМС.
8. Бюджетирование. Оптимизирована существующая бюджетная модель, что позволило сократить сроки подготовки отчётности и повысить эффективность стратегического и оперативного планирования на предприятии.
До запуска системы производился ручной сбор данных по бюджету ДП (Девелоперского проекта). В связи с этим, прогноз маржинального дохода ДП выполнялся 1 раз в год.
В результате внедрения системы стала возможна настройка автоматического сбора данных по бюджету ДП. Выполнять прогноз маржинального дохода Девелоперского проекта теперь можно ежемесячно.
Руководство АО «ПЗСП» прогнозирует эффект - увеличение прибыли предприятия за счет прозрачности и точности оценки маржинального дохода ДП.
9. Управленческий учет. Внедрен и активно задействован типовой функционал для формирования управленческий отчётности.
Особое внимание на проекте было уделено процессу обучения пользователей.
Благодаря организации учебного класса на территории заказчика и акценту на передаче знаний ключевым пользователям, удалось добиться наиболее высоких результатов в самостоятельной работе пользователей на этапе опытной эксплуатации системы.
В рамках проектах была перенесена и оптимизирована уникальная в своем роде подсистема производства и продажи стеклоизделий под специфику внедряемой конфигурации «1С:ERP Управление предприятием».
Выполнена модернизация существующего функционала и настроенной синхронизации конфигурации «1С:ERP Управление предприятием» с промышленным оборудованием Lisec, позволяющая получать оперативные данные по трудоемкости выполнения производственных операций стекольного производства.
Оптимизирована архитектура подсистемы стеклоизделий. В рамках данной задачи был выполнен ряд действий:
- была разработана новая концепция хранения данных в собственных таблицах во избежание риска снятия с поддержки типовых объектов системы.
- реализован новый алгоритм расчета цены стеклоизделий для клиента;
- АРМ «Диспетчера» и АРМ «Продажи стеклоизделий» объединены в единое рабочее место АРМ «Стеклоизделия».
- выполнена оптимизация расчета трудоемкости и стоимости материалов путем кэширования ранее обработанной информации.
Помимо этого, был выполнен перенос и адаптация и других автоматизированных рабочих мест из исторической системы в «1С:ERP Управление предприятием».
Функционал АРМ «Отгрузка продукции» был перенесен из исторической ИС и адаптирован под конфигурацию «1С:ERP Управление предприятием» с учетом всех нюансов типового решения.
В рамках данной задачи были реализованы опции:
• полная отгрузка готовой продукции по документу «Заказ клиента»;
• частичная отгрузка по документу «Заказ клиента»;
• отгрузка готовой продукции в разрезе серий;
• автоматическая отгрузка в документах «Заказах клиента», «Заказ переработчику».
На предприятии было автоматизировано 400 рабочих мест. Общая численность организации 1797 человек.
Проект внедрения стартовал в апреле 2024 года. В ноябре 2024 года проект был переведен в опытную эксплуатацию. С января 2025 г. система была переведена в промышленную эксплуатацию без организации параллельного учета в исторической ИС.
Внедрение программного продукта «1С:Предприятие 8. ERP Управление предприятием 2» для автоматизации деятельности АО «ПЗСП» позволило существенно повысить эффективность управления и распределения ресурсов на предприятии, оптимизировать учет затрат, контролировать и оптимизировать материальные запасы, повысить качество выпускаемой продукции за счет детального контроля каждой стадии выпуска продукции.
В настоящее время поддержка внедренных блоков осуществляется специалистами ИТ-службы АО «ПЗСП» совместно с командой сопровождения ООО «Райтек СТП».
Если оценить проделанную работу по пятибалльной шкале, то:
1. Информационная система соответствует потребностям организации на 5 баллов (где «5» - «в информационной системе реализованы все необходимые возможности»);
2. Удобство работы с программой соответствует оценке 5 баллов (где «5» - «работать с программой легко и комфортно»)
3. Качество работы партнера «1С» соответствует оценке 5 баллов (где «5» - «работой партнера очень доволен»)
4. Рекомендовали бы коллегам использовать данное решение для автоматизации деятельности: Да (ответ из следующего списка: «Да», «Скорее да», «Скорее нет», «Нет»).
Выражаем благодарность сотрудникам ООО «Райтек ДТГ» за выполненную работу.

Отзыв клиента