Автоматизация ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "ТРУБОПЛАСТ" на базе «1С:ERP Управление предприятием 2»

Отзыв об автоматизации производственных предприятий на базе «1С:ERP Управление предприятием 2»

ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "ТРУБОПЛАСТ" с 2001 года является одним из крупных промышленных компаний Урала, ведущий поставщик трубных решений, производитель труб с антикоррозийным и теплогидроизоляционными покрытиями. Компания входит в группу компаний Трубной Металлургической Компании (ТМК).

Руководством компании было принято решение автоматизировать учёт основных хозяйственных операций производственной деятельности, перейти на современное решение «1С:ERP Управление предприятием 2». Исходя из стратегии развития, при реорганизации двух предприятий, входящих в блок ТМК Нефтегазсервис, возникла необходимость в объединении бизнес-процессов двух производственных площадок в Свердловской области (Полевской и Екатеринбург), ведения регламентированного учёта, формирования финансовых результатов компании в одной информационной системе.

Производственная площадка в Екатеринбурге вела учёт в действующей системе в «1С:Управление производственным предприятием», а производственная площадка в Полевском «1С:ERP Управление предприятием 2» в упрощённом виде.

В «1С:УПП» отражались хозяйственные операции: учёт входящих сертификатов, реестров труб, выпуск готовой продукции, отгрузка клиентам, учёт пачек труб, формирование и учёт исходящих сертификатов, расчёт себестоимости готовой продукции «котловым» методом (распределение материалов на выпуск в конце месяца по нормативам) , складской учет в пог.м продукции.

В «1С:УПП» не велся серийный учет труб, не прослеживались цепочки документов от заказа до отгрузки клиенту, не было полного учета в 3-х единицах измерения (шт, пог.м., тонны).

В «1С:ERP» формировались этапы для выпуска готовой продукции и материалы ежедневно списывались по операциям в разрезе каждого этапа. Расчет себестоимости готовой продукции производился в разрезе номенклатуры клиента.

В «1С:ERP» не велся учет: входящих/исходящих сертификатов, реестров труб, полуфабрикатов, серийный учет труб.

В феврале 2023 года представители Предприятия обратились к ГК «Прайм» с запросом на участие в Закупке услуги внедрения программного продукта. После проведения торгово-закупочных процедур, был заключен договор с ГК «Прайм» на предварительное обследование с целью составления модели бизнес-процессов производства с использованием возможностей типового функционала «1С:ERP Управление предприятием 2», выявления функциональных разрывов, составление реестра необходимых доработок, формирование этапов внедрения. После проведения обследования, специалистами ГК «Прайм» была подготовлена модель и предоставлен отчет с описанием методики ведения производственного учета.

После обследования и моделирования, Заказчиком было принято решение о необходимости внедрения 1С:ERP Управление предприятием 2 и заключён договор с ГК «Прайм».

В ходе внедрения пройдены основные этапы проекта:

1. Подготовка НСИ: классификация справочников, перенос из действующих ИС;
2. Подготовка Ресурсных спецификаций, производственной НСИ;
3. Проектирование ИС;
4. Тестирование разработанной ИС;
5. Обучение пользователей;
6. Опытная Эксплуатация;
7. Подготовка к опытно-промышленной эксплуатации;
8. Перенос данных из действующих ИС, ввод начальных остатков;
9. Опытно-промышленная эксплуатация.

В рамках проекта автоматизации были поставлены цели:

1. Единая ИС«1С:ERP» для всех подразделений объединенных предприятий;
2. Общий производственный процесс в ИС для двух производственных площадок;
3. Получение актуальных данных в разрезе: Спецификация, Сертификат, Труба в трех единицах измерения (шт, м, т);
4. Обеспечение бесперебойной работы (отражение выпуска производства на местах);
5. Минимизация затраченного времени и объема внесения необходимой учётной информации пользователями в режиме «реального времени» в «1С:ERP»;
6. Настройка адресного хранения для стальной трубы и готовой продукции;
7. Настройка серийного учёта материалов и готовой продукции;
8. Учет срока годности материалов основного производства;
9. Формирование отчетов по учету труб на предприятии

В ходе проекта были приняты решения:

1. Вести учет продукции клиента всегда обособлено под заказ, что позволяет рассчитать себестоимость продукции по конкретному заказ (сертификату), не смотря на то, что на предприятии не ведётся партионный учет;
2. Для автоматизации операций на производстве использовать бирки с QR-кодом на полуфабрикаты и готовое изделие.

Для обеспечения бесперебойной работы на производстве, отказоустойчивости системы производственного учета была разработана отдельная (автономная) Производственная конфигурация «1С:ERP», не требующая обновлений и подключения «онлайн», включающая в себя следующие функциональные возможности:

• Сканирование выпускаемой продукции (полуфабрикаты, готовая продукция);
• Отражение партии покрытия для выпускаемого изделия;
• Печать бирки для пачки (упаковочный лист);
• Отражение производственного брака;
• Приемка ОТК готовой продукции;

Для эффективного функционирования системы специалистами ГК «Прайм» был разработаны автоматизированные рабочие места (АРМ) для разных групп пользователей:

1. АРМ для Производства: «Отчёт о выполнении сменного задания», которые автоматизирует следующие процессы:

• Передача материалов в производство со склада;
• Отгрузка материалов по Расходному ордеру;
• Отбор из ячейки в зону отгрузки;
• Этап производства;
• Передача продукции в кладовую (полуфабрикаты);Передача продукции из кладовой на
• склад готовой продукции;
• Приёмка готовой продукции по Приходному ордеру;
• Размещение в зону отгрузки;
• Потребление материалов, при действующем Размещение на замену;
• Проверка складских остатков, в момент списания материалов;
• Распределение выпускаемой продукции в пачки;
• Перевыпуск производственного брака;
• Обеспечение контроля выпуска продукции, ресурсных спецификаций, списание материалов, использование аналогов и других проверок.

2. АРМ для частичной отгрузки клиенту: «Данные сканирования фактической отгрузки», который позволяет загрузить данные со сканера в ИС для следующих процессов:

• Сканирование бирки при частичной отгрузке;
• Заполнения по сертификату для перемещения между площадок для материала, полуфабриката, готовой продукции;
• Заполнение Отбора по ячейкам по данным сканирования фактической отгрузки.

3. АРМ для склада отгрузки: «Отгрузка труб», в котором :

• Собраны все заказы, со статусом «Готов к отгрузке» в разрезе: Станция назначения, Спецификация, Сертификат входящий, Количество (шт, пог.м, тн);
• Есть возможность собирать отгрузку в один вагон, контролирую вес наполняемости

вагонов;

• Автоматизирован процесс отгрузки в заказе клиента/давальца, действие отгрузить

заполняется автоматически;

• Создается документ «Расходный ордер».

Система автоматизации ведения учета основных хозяйственных операций предприятия была успешно запущена в опытно-промышленную эксплуатацию в январе 2025 г. в следующем объеме:

• Управление продажами;
• Управление закупками;
• Казначейство;
• Управление складом и отгрузкой;
• Управление планированием производства;
• Управление производством;
• Управление регламентированным учётом;
• Управление международным учётом.

За время выполнения работ между коллективами ГК «Прайм» и ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "ТРУБОПЛАСТ" сложились плодотворные партнерские отношения. За все время совместной работы сотрудники ГК «Прайм» показали высокий профессионализм и глубокие знания в области в области программного продукта «1С:ERP Управление предприятием».

Считаю, что проект был успешно завершен благодаря эффективному взаимодействию специалистов обоих сторон и клиентоориентированному подходу со стороны команды внедрения.

В ходе проекта было автоматизировано 130 рабочих мест.

По результатам внедрения основные цели проекта были достигнуты. Сроки проекта соблюдены.

Пользователи успешно работают в новой ИС. Первый квартал 2025 года закрыт, себестоимость рассчитана, регламентированная и финансовая отчётность сформирована.

Оценки информационной системы по результатам внедрения:
Соответствие потребностям организации: 5
Удобство работы с программой: 5
Качество работы партнера 1С: 5
Данное решение мы рекомендуем коллегам для автоматизации бизнеса: Да