Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СЕВЕРО-КАВКАЗСКИЙ ЗАВОД МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ"

Краснодарский край, Успенский р-н, с Коноково, Декабрь 2024
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
70
Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 2
Тонкий клиент: 63
Партнер, осуществивший внедрение/проект
Мистер Чек
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Банк и касса
  • Бюджетирование, финансовое планирование
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Делопроизводство
  • Завершение периода
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
  • Налоговый учет
  • Нематериальные активы
  • Оптовая торговля
  • Основные средства
  • Оформление заказов покупателей
  • Оформление заказов поставщикам
  • Планирование закупок
  • Планирование продаж
  • Подключение оборудования
  • Подключение складского оборудования
  • Производственные операции
  • Расчет зарплаты и кадровый учет
  • Расчет нормативной себестоимости заказов
  • Расчеты с контрагентами
  • Регламентированная отчетность
  • Резервирование ТМЦ
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Управление ордерным складом
  • Управление отношениями с поставщиками
  • Управление складскими запасами
  • Управленческий учет
  • Учет в обособленных подразделениях
  • Учет и контроль исполнения поручений
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет продаж ТМЦ
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Формирование графика поступления оплат
  • Ценообразование, прайс-листы

Сопровождение:

  • Ежемесячно производятся работы по обновлению платформы и типовых конфигураций, диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий
  • Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлен платный договор 1С:ИТС
  • Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС
  • Произведена настройка и проверка доступа к сайту поддержки пользователей users.v8.1c.ru
  • Произведено индивидуальное или групповое обучение работе с информационной системой ИТС
  • Производится ежемесячное ознакомление пользователей с новыми материалами ИТС ПРОФ
  • Производится обновление платформы и типовых конфигураций "1С:Предприятие", диагностика состояния информационной базы, создание архивных копий

Описание

ООО «Северо-Кавказский завод металлоконструкций» (СКЗМК), входящее в группу компаний «Русская Промышленная Корпорация», работает с 2008 года. Основная деятельность — производство технических средств для обеспечения безопасности дорожного движения на дорогах федерального, регионального и муниципального значения. Завод занимает территорию 10 га, из них 10 781 м2 — производственные площади. Вся продукция проходит строгий контроль качества, включая 100%-ную сборку. На предприятии действуют пять цехов:
• Цех №1: производство барьерных ограждений (21ДО, 21ДД и др.);
• Цех №2: выпуск типовых дорожных знаков и знаков индивидуального проектирования (ЗИП);
• Цех №3: изготовление металлоконструкций;
• Цех №4: производство монолитного поликарбоната Vilterm;
• Цех №5: создание шумозащитных экранов.
Цель проекта
Стратегическая цель — создание единой системы управления предприятием на базе 1С:ERP для повышения эффективности и качества управленческих решений. До внедрения использовались разрозненные программы:
• 1С:Бухгалтерия — для регламентированного учета и отчетности;
• 1С:Комплексная автоматизация — для кадрового учета, расчета зарплаты и формирования заказов клиентов.
• Битрик 24 – ведение заказов клиентов.
Эти системы не были интегрированы, что исключало единое информационное поле. Данные передавались на бумаге, состояние заказов уточнялось только у начальников цехов, учет остатков содержал расхождения. Расчет себестоимости занимал до 1,5 месяцев и был ненадежным, а бюджетирование и лимиты не применялись.
Выбор решения
1С:ERP выбрана за способность объединить учет в единой системе, заменив разрозненные продукты. Решение обеспечивало автоматизацию бизнес-процессов, прозрачность учета и интеграцию функций. Демонстрация возможностей подтвердила применимость системы к специфике завода.
Этапы внедрения
Внедрение проводилось по технологии «быстрого результата», начиная с регламентированного учета. Компания «Мистер Чек» за две недели перенесла остатки и справочники, что позволило начать учет с нового года без остановки производства.
1. Отдел сбыта:
o Автоматизировано поэтапное согласование сделок.
o Разработан контроль условий продаж: ценовая политика, спецификации, договоры, оплаты.
o Для агентской схемы создан функционал расчета вознаграждения с учетом графиков оплат, процентов агента и скидок. Отчет агента формируется в несколько кликов.
o Унифицирован справочник номенклатуры с учетом параметров завода (толщина металла, ГОСТ и др.).
o Калькулятор комплектующих для барьерных ограждений ускорил подготовку коммерческих предложений и технической документации.
2. Документооборот:
o Интеграция с "1С:Документооборот" устранила бумажное согласование заказов.
o Настроены права доступа и ограничения редактирования в зависимости от статуса документа и пользователя.
3. Закупки и склад:
o Внедрены ордерная схема и терминалы сбора данных (ТСД), что исключило пересортицу и повысило ответственность сотрудников.
o Переработана схема создания ордеров с привязкой к заказам и документам расхода.
o Разработан отчет для анализа расхождений.
o В закупках настроены заказы поставщикам, графики оплат и планирование.
4. Производство:
o После обследования выбраны схемы учета: позаказное производство (цеха №1, №3, №5) и производство без заказа (цеха №2, №4).
o Для цеха №1 создан упрощенный интерфейс ввода (АРМ), сокративший время ввода данных с 2–4 дней до оперативного внесения мастерами.
o Добавлена аналитика «Траверса».
o Интерфейс адаптирован под сканирование штрихкодов из заказов, с учетом смен и бригад.
o Планирование производства позволило вести анализ план/факт.
o Разработан функционал по разузлованию себестоимости до полуфабрикат/сырье/материал.
o Разработаны отчеты: анализ себестоимости, мониторинг планов по бригадам и предприятию, сдельная зарплата, остатки по этапам.
5. Бюджетирование:
o Запущено в сентябре 2023 года.
o К началу 2024 года сформированы мастер-бюджеты (БДР, БДДС, бюджет баланса) на основе функциональных бюджетов.
o В декабре 2025 года бюджет 2025 года детализирован по подразделениям.
o Заявки на расходование средств улучшили контроль исполнения бюджетов.
6. Планирование:
o Настроены стратегическое планирование.
o Внедрено на производстве месячное и понедельное планирование.
o Запущены планы закупок.
Техническое обеспечение
Обновлены серверное оборудование и сетевая инфраструктура. Установлен MS SQL с кластеризацией, настроены права доступа, подготовлен паспорт объекта.
Результаты внедрения
• Все ключевые процессы — от учета до управления производством — объединены в единой системе.
• Устранен бумажный документооборот, данные передаются автоматически, создано прозрачное информационное поле.
• Оперативность получения информации об остатках и заказах выросла, расхождения минимизированы, расчет себестоимости стал быстрым и точным.
• Внедрена комплексная система бюджетирования с детализацией по подразделениям и статьям затрат, что повысило контроль и прозрачность финансов.
• Процессы оптимизированы, временные и трудовые затраты сокращены.
• Система введена в промышленную эксплуатацию, организовано сопровождение по всем направлениям учета и заключено соглашение на информационно-технологическое сопровождение (ИТС).

Выполнены следующие работы:

  • Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
  • Дистанционное обучение пользователей
  • Доставка программных продуктов в офис заказчика
  • Индивидуальное обучение в офисе заказчика
  • Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
  • Интеграция со сторонними системами автоматизации
  • Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
  • Обучение в группе в офисе заказчика
  • Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
  • Продажа выбранных программных продуктов
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
  • Установка и настройка сервера СУБД
  • Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента

О компании

ООО «Северо-Кавказский завод металлоконструкций» (СКЗМК), входящее в группу компаний «Русская Промышленная Корпорация», работает с 2008 года. Основная деятельность — производство технических средств для обеспечения безопасности дорожного движения на дорогах федерального, регионального и муниципального значения. Завод занимает территорию 10 га, из них 10 781 м² — производственные площади. Вся продукция проходит строгий контроль качества, включая 100%-ную сборку. На предприятии действуют пять цехов:

  • Цех №1: производство барьерных ограждений (21ДО, 21ДД и др.);
  • Цех №2: выпуск типовых дорожных знаков и знаков индивидуального проектирования (ЗИП);
  • Цех №3: изготовление металлоконструкций;
  • Цех №4: производство монолитного поликарбоната Vilterm;
  • Цех №5: создание шумозащитных экранов.

Цель проекта

Стратегическая цель — создание единой системы управления предприятием на базе 1С:ERP для повышения эффективности и качества управленческих решений. До внедрения использовались разрозненные программы:

  • 1С:Бухгалтерия — для регламентированного учета и отчетности;
  • 1С:Комплексная автоматизация — для кадрового учета, расчета зарплаты и формирования заказов клиентов.
  • Битрик 24 – ведение заказов клиентов.

Эти системы не были интегрированы, что исключало единое информационное поле. Данные передавались на бумаге, состояние заказов уточнялось только у начальников цехов, учет остатков содержал расхождения. Расчет себестоимости занимал до 1,5 месяцев и был ненадежным, а бюджетирование и лимиты не применялись.

Выбор решения

1С:ERP выбрана за способность объединить учет в единой системе, заменив разрозненные продукты. Решение обеспечивало автоматизацию бизнес-процессов, прозрачность учета и интеграцию функций. Демонстрация возможностей подтвердила применимость системы к специфике завода.

Этапы внедрения

Внедрение проводилось по технологии «быстрого результата», начиная с регламентированного учета. Компания «Мистер Чек» за две недели перенесла остатки и справочники, что позволило начать учет с нового года без остановки производства.

  1. Отдел сбыта:
    • Автоматизировано поэтапное согласование сделок.
    • Разработан контроль условий продаж: ценовая политика, спецификации, договоры, оплаты.
    • Для агентской схемы создан функционал расчета вознаграждения с учетом графиков оплат, процентов агента и скидок. Отчет агента формируется в несколько кликов.
    • Унифицирован справочник номенклатуры с учетом параметров завода (толщина металла, ГОСТ и др.).
    • Калькулятор комплектующих для барьерных ограждений ускорил подготовку коммерческих предложений и технической документации.
  2. Документооборот:
    • Интеграция с 1С:Документооборот устранила бумажное согласование заказов.
    • Настроены права доступа и ограничения редактирования в зависимости от статуса документа и пользователя.
  3. Закупки и склад:
    • Внедрены ордерная схема и терминалы сбора данных (ТСД), что исключило пересортицу и повысило ответственность сотрудников.
    • Переработана схема создания ордеров с привязкой к заказам и документам расхода.
    • Разработан отчет для анализа расхождений.
    • В закупках настроены заказы поставщикам, графики оплат и планирование.
  4. Производство:
    • После обследования выбраны схемы учета: позаказное производство (цеха №1, №3, №5) и производство без заказа (цеха №2, №4).
    • Для цеха №1 создан упрощенный интерфейс ввода (АРМ), сокративший время ввода данных с 2–4 дней до оперативного внесения мастерами.
    • Добавлена аналитика «Траверса».
    • Интерфейс адаптирован под сканирование штрихкодов из заказов, с учетом смен и бригад.
    • Планирование производства позволило вести анализ план/факт.
    • Разработаны отчеты: анализ себестоимости, мониторинг планов по бригадам и предприятию, сдельная зарплата, остатки по этапам.
  5. Бюджетирование:
    • Запущено в сентябре 2023 года.
    • К началу 2024 года сформированы мастер-бюджеты (БДР, БДДС, бюджет баланса) на основе функциональных бюджетов.
    • В декабре 2025 года бюджет 2025 года детализирован по подразделениям.
    • Заявки на расходование средств улучшили контроль исполнения бюджетов.

Техническое обеспечение

Обновлены серверное оборудование и сетевая инфраструктура. Установлен MS SQL с кластеризацией, настроены права доступа, подготовлен паспорт объекта.

Результаты внедрения

  • Все ключевые процессы — от учета до управления производством — объединены в единой системе.
  • Устранен бумажный документооборот, данные передаются автоматически, создано прозрачное информационное поле.
  • Оперативность получения информации об остатках и заказах выросла, расхождения минимизированы, расчет себестоимости стал быстрым и точным.
  • Внедрена комплексная система бюджетирования с детализацией по подразделениям и статьям затрат, что повысило контроль и прозрачность финансов.
  • Процессы оптимизированы, временные и трудовые затраты сокращены.
  • Система введена в промышленную эксплуатацию, организовано сопровождение по всем направлениям учета и заключено соглашение на информационно-технологическое сопровождение (ИТС).

Отзыв клиента