Внедрение «1С:ERP Управление предприятием 2» в ООО "НПП "СИББУРМАШ"

Автоматизированы следующие функции:

• Автоматизация бизнес-процессов
• Анализ запасов ABC/XYZ
• Анализ продаж ABC/XYZ
• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Логистика адресного склада
• Объемно-календарное планирование производства
• Оптовая торговля
• Оформление заказов покупателей
• Оформление заказов поставщикам
• Переработка давальческого сырья
• Планирование закупок
• Планирование потребности в материалах
• Планирование потребности в мощностях
• Планирование продаж
• Подключение оборудования
• Подключение складского оборудования
• Распределительный центр
• Расчет нормативной себестоимости заказов
• Резервирование ТМЦ
• Сертификация качества сырья и продукции
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление ордерным складом
• Управление отношениями с поставщиками
• Управление складскими запасами
• Управление цепочками поставок
• Учет деятельности вспомогательных производств
• Учет неотфактурованных поставок
• Учет прихода ТМЦ
• Учет продаж ТМЦ
• Учет спецодежды и спецоснастки
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Учет услуг производственного характера
• Формирование графика поступления оплат
• Ценообразование, прайс-листы
• Цеховое (посменное) планирование производства

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"

Описание

О нас
Предприятие «СибБурМаш» появилось на деловой карте Тюменской области в 1993 году. Мы разрабатываем и производим оборудование для бурения скважин с отбором керна и заканчивания скважин, осуществляем инженерное сопровождение этих работ на месторождениях.
Сегодня научно-производственное предприятие «СибБурМаш» является одиним из лидеров отрасли. Наши эксперты умеют прогнозировать, определять и понимать потребности потенциальных заказчиков: нефтяников, газовиков и геологов. Предприятие гарантирует качество и надёжность поставляемого оборудования. Все продукция разрабатывается, изготавливается и испытывается на собственных производственных мощностях в г. Тюмени.
Наша команда всегда ставит амбициозные цели, успешно решает сложные технические задачи и с гордостью предлагает клиентам уникальные инновационные технологии. Сегодня в нашем активе 55 патентов на изобретения. Качество выпускаемого оборудования обеспечивается Системой менеджмента качества (СМК), сертифицированной в соответствие с ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015) аккредитованным органом по сертификации систем менеджмента Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр».
Среди наших постоянных заказчиков ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ПАО «НОВАТЭК», ПАО «Сургутнефтегаз» и др.
Что хотели изменить?
На начало проекта в компании отсутствовал автоматизированный учёт производственных процессов. Его вели «по старинке» - с помощь бумажных документов, разрозненных документов MS Word, MS Excel. Управленческий учёт не был связан с производственным учётом, на уточнение данных и согласование уходило много времени. Отслеживать движение бумажных документов и контролировать исполнение поручений при этом часто было затруднительно, что в итоге сказывалось на качестве, скорости и контроле производства. Больше контроля, меньше времени на принятие решения и выше скорость реагирования – вот что мы хотели изменить с помощью автоматизации.
Какое решение выбрали?
Консультацию по выбору программы для внедрения провели специалисты компании «Тюмень-Софт», одного из самых опытных партнёров фирмы «1С» в нашем регионе. Для внедрения было рекомендовано программное решение «1С:ERP Управление предприятием. 2», так как оно позволяет автоматизировать деятельность организации целиком, вести учёт и составлять отчётность по всем требованиям российского законодательства и отвечает нашим реальным потребностям.
Что было сделано в ходе проекта?
Во время работы над проектом специалисты ООО «Тюмень-Софт» выполнили следующие работы:
- установка программного обеспечения на наши компьютеры;
- сбор и анализ требований к автоматизированной системе;
- планирование этапов работ, составление календарного плана;
- методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации и их техническая реализация;
- создание интерфейсов и наборов прав пользователей;
- подключение торгового оборудования;
- интеграция с другими системами на базе «1С:Предприятия», с которыми уже работала наша организация;
- настройка программы для начала ведения учёта;
- помощь при вводе начальных остатков;
- установка и настройка сервера СУБД;
- проведение нагрузочного тестирования;
- анализ и устранение «узких» мест системы.
Кроме того, наши сотрудники прошли обучение работе в системе «1С:ERP Управление предприятием. 2». Для этого было организовано несколько групп, занятия проводились на нашей территории и в автоматизированном учебном центре «Тюмень-Софт» очно и в дистанционном режиме.

Как стало после внедрения?
После внедрения программы «1С:ERP Управление предприятием 2» производственный учёт предприятия был автоматизирован и связан с процессами закупа, складского учёта и продажами. Произошли качественные изменения в работе НПП «СибБурМаш»:
- связь между блоками продаж и производства обеспечила оперативную передачу сведений о потребностях наших заказчиков в производство, а из производства дальше в реализацию;
- связь между блоками закупок, складского учета и производства обеспечила своевременное удовлетворение потребностей производственного процесса, это исключило сбои в работе и простой, вызванный нехваткой нужных ресурсов;
- сократилось время на организацию производственного процесса, была обеспечена согласованность действий между всеми его участниками;
- автоматизация складского сервиса сделала прозрачными и контролируемыми приём и хранение продукции, комплектацию и отгрузку продукции;
- дополнительно были разработаны блок контроля входной продукции от поставщиков и раздел метрологии для контроля поверок мерительных приборов;
- был организован обмен данными между системами «1С:ERP» и «1C: Производственная безопасность» по выдаче средств индивидуальной защиты;
- автоматизация серийного учета продукции позволила организовать контроль брака, чтобы вовремя предъявить претензию поставщику.

В результате проекта автоматизировано 230 рабочих мест. С компанией «Тюмень-Софт» мы заключили договор на методическую поддержку и последующее обслуживание системы.
Задачи, поставленные в начале проекта, выполнены полностью: контроль основных этапов производства теперь позволяет быстро принимать управленческие решения, обеспечивать своевременный закуп необходимых для производства ресурсов, отслеживать движение и качество продукции и следить за безопасностью на производстве. Руководство НПП «Сиббурмаш» благодарит коллектив компании «Тюмень-Софт» и помощь в подборе программного продукта и профессиональную работу по внедрению. Мы надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество. Рекомендуем нашим коллегам использовать решение «1С:ERP Управление предприятием. 2» для автоматизации производственного учёта на их предприятиях.

Руководитель группы НПП «Сиббурмаш»
Сергеев П.В.
Вид деятельности: Производство, ТЭК (Машиностроение, приборостроение)

Выполнены следующие работы:

• Анализ и устранение "узких" мест системы
• Аудит и оптимизация настроек системы
• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Дистанционное обучение пользователей
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Настройка и использование пилотных версий
• Настройка интеграции между информационными системами
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Повышение производительности системы
• Повышение стабильности работы и устойчивости системы
• Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
• Проведение нагрузочного тестирования
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка и настройка сервера СУБД
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Отзыв клиента