Отраслевые
и специализированные
решения
1С:Предприятие

ООО "ЛАПП РУССИЯ"

Самара, Июль 2024
Вариант работы
Клиент-серверный (сервер базы данных: Microsoft SQL Server)
Общее число автоматизированных рабочих мест
50
Количество одновременно работающих клиентов
Толстый клиент: 1
Тонкий клиент: 35
Партнер, осуществивший внедрение/проект
ALPE consulting
Отрасль / Функциональная задача

Автоматизированы следующие функции:

  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Оптовая торговля
  • Оформление заказов покупателей
  • Резервирование ТМЦ
  • Управление ордерным складом

Сопровождение:

  • Используется интернет-версия ИТС и интернет-сервисы ИТС
  • Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
  • Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
  • Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС

Описание

LAPP Россия (ООО «ЛАПП Руссия») — компания, специализирующаяся на производстве и поставке кабельно-проводниковой продукции российского производства под собственным брендом FLEXICORE®.

ООО "ЛАПП РУССИЯ" - дочернее предприятие холдинга LAPP в России.

Головной офис и производственная площадка расположены в г. Самара.

Более 15 лет компания интегрирует лучшие технологии в области кабельного производства и использует немецкие наработки при создании российских кабелей FLEXICORE®, соблюдая все европейские и международные стандарты производства и качества готовой продукции на базе немецкого испытательного центра.
Ключевыми направлениями работы компании являются автоматизация производства, решения для подключения сервосистем, бытовой монтаж, осветительные сети, подключение электроприборов и электроинструмента, а также решения для защиты кабелей при подвижном применении.

ПРИЧИНЫ НАЧАЛА ПРОЕКТА - проблемы бизнеса, возникшие после внедрения стандартного решения "1С:ERP":
- Невозможность обособленно зарезервировать более одного назначения под заказ клиента с поставленной на предприятие серии номенклатуры;
- Невозможность оперативно получать актуальную информации об остатках в связи с их блокировкой в этапе производства;
- В связи с особенностями производственного блока "1С:ERP" нет возможности выполнить и отразить несколько резов с одной серии для нескольких заказов;
- Высокие трудозатраты на внутреннюю складскую логистику;
- Длительное ожидание отгрузки заказа клиенту.

ЦЕЛИ ПРОЕКТА
- Создание единой информационной среды для ведения основной деятельности (торговля оптовая промежуточными товарами);
- Повышение эффективности управления процессами внутреннего движения товаров и грузов;
- Оптимизация процесса отгрузки товара со слада в адрес клиентов;
- Снижение трудозатрат на выполнение непродуктивных операций;
- Предоставление достоверной, оперативной и отчетной информации по наличию остатков на складе в разрезах артикул / серия;
- Обеспечение контроля за остатками и резервами товаров;
- Повышение уровня эффективности и прозрачности занятости участников в бизнес-процессах складской логистики.

ПРИЧИНЫ ВЫБОРА ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ: Одним из ключевых критериев в выборе ИС решения было наличие функционала для складского и производственного учета в рамках единой конфигурации.

СПЕЦИФИКА: Основной спецификой отрасли является учет запасов продукции в разрезе серий и дат изготовления. Для эффективного управления складскими запасами требуется наличие адресного склада.

РАЗРАБОТАННОЕ РЕШЕНИЕ:
После анализа требований клиента, "АЛЬПЕ Консалтинг" предложил использовать модуль «Склад и доставка», как основной модуль для отражения производственных операций (разбухтовки, перемотки, инвентаризации).
Работы было предложено выполнить на базе используемой на предприятии программы 1С:ERP.
Создание цепочек складских документов было предложено автоматизировать средствами специально разработанных АРМ.
Был подготовлен концептуальный проект и план внедрения, который был реализован, соответственно.

ДОСТИГНУТЫ СЛЕДУЮЩИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ:
1. Разработаны и внедрены специальные АРМ:
- Кладовщика (подсистема Склад и доставка)
- Оператора разбухтовочного станка (подсистема Склад и доставка).
2. Разработана внутренняя документация для выполнения заданий, связанных с внутренней логистикой.
3. Реализована возможность отражать в системе операции, связанные с инвентаризацией и перемоткой (изменение типа упаковки) в рамках АРМ.
4. Реализована возможность выполнить несколько резов с одной серии артикула для разных заказов.
5. Отдел продаж получил возможность работать со всем объемом номенклатуры, в т.ч. находящейся в процессе разбухтовки.
6. Обеспечена возможность резервировать необходимое количество номенклатуры для многих заказов с одной серии.
7. Реализована возможность отражения в учете списания номенклатуры для внутренних нужд (образцы) средствами АРМ.
8. Реализована возможность этикетирования полученных резов и остатка номенклатуры по средством АРМ этикетками, разработанными по утвержденному предприятием шаблону.

ПРОЕКТ ВКЛЮЧАЛ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ РАБОТЫ:
- Интервьюирование ключевых пользователей для описания процессов, изучение настроек "1С:ERP" и бизнес-процессов;
- Выявление и разработка критичных функциональных разрывов, требуемых для реализации процессов;
- Моделирование всех процессов в тестовой БД "1С:ERP";
- Подготовка концептуального проекта;
- Обучение пользователей;
- Запуск в опытно-промышленную эксплуатацию на тестовой БД;
- Запуск в промышленную эксплуатацию.

ЭФФЕКТ ВНЕДРЕНИЯ: В результате внедрения решения была повышена эффективность работы предприятия по следующим параметрам:
- Существенно сокращено время обработки заказа клиента.
- Сокращена нагрузка на персонал Складской группы.
- Отдел продаж получил возможность использовать для резервирования весь объем номенклатуры в любой момент времени.

Всего 50 рабочих мест автоматизировано.
Среднее число одновременно работающих с системой пользователей: Тонкий клиент – 35, Толстый клиент – 1.

Выполнены следующие работы:

  • Дистанционное обучение пользователей
  • Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
  • Настройка и использование пилотных версий
  • Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
  • Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
  • Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
  • Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)