Внедрение блока Объемно-календарное планирование в «1С:ERP Управление предприятием 2» для АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения»
АО "ЦКБМ"
Автоматизированы следующие функции:
- Автоматизация бизнес-процессов
- Объемно-календарное планирование производства
- Планирование потребности в материалах
- Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
- Учет производственных заказов
- Цеховое (посменное) планирование производства
Сопровождение:
- Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой "1С"
- Осуществляется консультирование по техническим вопросам работы с программными продуктами "1С"
- Оформлен платный договор 1С:ИТС
Описание
Ситуация до старта проекта:
До старта проекта в АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» система планирования была реализована вне автоматизированной информационной системы и велась на бумажных носителях.
Для реализации задач был выбран программный продукт «1С:ERP Управление предприятием 2.4». Решение о внедрении информационный системы было принято с учетом того, что в данном программном продукте уже велся учет по фактическому отражению выполненных работ на производстве.
Выполненные работы в ходе внедрения:
Автоматизирован блок ОКП (объемно-календарного планирования) производства:
•Внедрена система объемно – календарного планирования;
•Внедрен функционал корректировки планов производства;
•Разработан АРМ (автоматизированное рабочее место) для отображения дерева структуры заказа с плановыми сроками ОКП и фактическими сроками выполнения деталей и сборочных единиц;
•Внедрен функционал отображения фактически произведенных деталей и сборочных единиц в плане производства;
•Внедрен функционал для автоматического создания планов производства из АРМа дерева структуры заказа на производство.
•Настроены инструменты для оценки исполнимости заказа и анализа требуемого оборудования с учетом доступности фонда оборудования.
Результаты внедрения:
1. Внедрен функционал объемно-календарного планирования для использования сотрудниками планового управления. Плановое управление работает со структурой заказа на производство. Используя функции автоматического расчета сроков запуска \ выпуска\потребности ДСЕ: система позволяет определить список ДСЕ, которые должны быть переданы в производство на следующий месяц, а также оценить загрузку оборудования.
2. Полная прозрачность цепочки от Заказа клиента до окончания производства по заказу (Заказа клиента; Заказа на производство; Планирование производства; Диспетчеризация производства).
3. При внедрении функционала объемно-календарного планирования использован механизм хранения версий планов. В системе хранятся как рабочие версии планов, так и утвержденные. Для работы с версиями планов используется рабочее место «Структура заказа». При формировании структуры заказа отображаются сроки, которые были рассчитаны по последней утвержденной версии плана.
4. При внедрении функционала объемно-календарного планирования разработан механизм для регистрации сроков обеспечения покупными материалами. При срыве сроков обеспечения сотрудник ПДО указывает актуальную дату обеспечения для узла в структуре заказа. Система выполняется расчёт сроков с учетом актуальных сроков обеспечения. Настроена отчетность для анализа конфликтов по плановым срокам обеспечения в системе.
Выполнены следующие работы:
- Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
- Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
- Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
- Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
- Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
- Продажа выбранных программных продуктов
- Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
- Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
Отзыв клиента
Ситуация до старта проекта:
До старта проекта в АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» система планирования была реализована вне автоматизированной информационной системы и велась на бумажных носителях.
Для реализации задач был выбран программный продукт «1С:ERP Управление предприятием 2.4». Решение о внедрении информационный системы было принято с учетом того, что в данном программном продукте уже велся учет по фактическому отражению выполненных работ на производстве.
Цели и Задачи проекта:
Цель проекта - настроить автоматизированную подсистему производственного планирования.
В подсистеме необходимо предусмотреть:
• Удобство планирования производства на предприятии в режиме «одного окна» и минимизацию бумажных носителей
• Повышение уровня контроля за соблюдением плановых показателей
• Минимизацию ошибок при планировании
• Актуализацию планов с учетом фактически выполненных работ
• Автоматический расчет сроков запуска деталей и сборочных единиц от желаемой даты отгрузки с учетом нормативной трудоемкости выполнения каждой
• Сокращение трудозатрат при выполнении операций планирования заказа на производство
• Быстродействие при массовом планировании в системе
• Удобный интерфейс для автоматизированных рабочих мест для комфортного планирования выпуска продукции по заказу на производство.
Выполненные работы в ходе внедрения:
Автоматизирован блок ОКП (объемно-календарного планирования) производства:
• Внедрена система объемно – календарного планирования;
• Внедрен функционал корректировки планов производства;
• Разработан АРМ (автоматизированное рабочее место) для отображения дерева структуры заказа с плановыми сроками ОКП и фактическими сроками выполнения деталей и сборочных единиц;
• Внедрен функционал отображения фактически произведенных деталей и сборочных единиц в плане производства;
• Внедрен функционал для автоматического создания планов производства из АРМа дерева структуры заказа на производство.
• Настроены инструменты для оценки исполнимости заказа и анализа требуемого оборудования с учетом доступности фонда оборудования.
Качественные результаты внедрения:
1. Внедрен функционал объемно-календарного планирования для использования сотрудниками планового управления. Плановое управление работает со структурой заказа на производство. Используя функции автоматического расчета сроков запуска \ выпуска\потребности ДСЕ: система позволяет определить список ДСЕ, которые должны быть переданы в производство на следующий месяц, а также оценить загрузку оборудования.
2. Полная прозрачность цепочки от Заказа клиента до окончания производства по заказу (Заказа клиента → Заказа на производство → Планирование производства → Диспетчеризация производства).
3. При внедрении функционала объемно-календарного планирования использован механизм хранения версий планов. В системе хранятся как рабочие версии планов, так и утвержденные. Для работы с версиями планов используется рабочее место «Структура заказа». При формировании структуры заказа отображаются сроки, которые были рассчитаны по последней утвержденной версии плана.
4. При внедрении функционала объемно-календарного планирования разработан механизм для регистрации сроков обеспечения покупными материалами. При срыве сроков обеспечения сотрудник ПДО указывает актуальную дату обеспечения для узла в структуре заказа. Система выполняется расчёт сроков с учетом актуальных сроков обеспечения. Настроена отчетность для анализа конфликтов по плановым срокам обеспечения в системе.
Количество АРМ: 250