Автоматизация и роботизация зоны комплектации штучных заказов на складе ГК "Восток-Сервис"

Автоматизированы следующие функции:

• Анализ запасов ABC/XYZ
• Другие возможности
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Логистика адресного склада
• Подключение складского оборудования
• Управление складскими запасами

Сопровождение:

• Бесплатная поддержка базовой версии (услуги линии консультации; обновления программ и доступ к метод. материалам на сайте поддержки пользователей)
• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

Группа компаний «Восток-Сервис» - крупнейший в России разработчик, производитель и поставщик спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты. Основана в 1992 году.
ГК «Восток-Сервис» — крупный холдинг. В 56 регионах России, Беларуси, Казахстане, Азербайджане работают более 120 филиалов компании. Розничная сеть «Восток-Сервис» в России и странах СНГ представлена 280 фирменными магазинами, расположенными в 170 городах.
Собственная производственная база ГК «Восток-Сервис» — это 18 швейных и 3 обувные фабрики, 2 фабрики по производству перчаток и рукавиц с полимерными покрытиями, 2 производства наиболее востребованных моделей респираторов. Все фабрики оснащены современным оборудованием, позволяющим выпускать продукцию высокого качества.

ГК «Восток-Сервис» поставляет как традиционные, так и специализированные средства охраны труда для предприятий различных отраслей промышленности: энергетической, нефтяной, газовой, угольной, химической и нефтехимической, черной и цветной металлургии, машиностроения и металлообработки, и др. Ассортимент поставляемых ГК «Восток-Сервис» товаров — 12000 наименований спецодежды, специальной обуви, СИЗ, инструмента, сопутствующих товаров.

Внедрение нового программного продукта было обусловлено следующими факторами:
• Необходимость интеграции с системой управления логистическими роботами, работающей по принципу «Товар к человеку»
• Необходимость интеграции с безбумажной системой сортировки и комплектации заказов PTL
• Отсутствие интерфейсов, позволяющих выполнять комплектацию и упаковку заказов в роботизированной зоне (в т.ч. с использованием RFID считывателей)

В качестве партнера по реализации проекта была приглашена команда специалистов компании «СИТЕК», имеющая богатый опыт успешной реализации проектов по автоматизации крупных складских комплексов на производственных и торговых предприятиях на основе конфигурации «1С:WMS Логистика. Управление складом», в т.ч. с использованием роботизированных систем.

Перед специалистами компании «СИТЕК» стояли следующие задачи:
• Подпитка роботизированной зоны монокоробами под потребность и красные линии, создание задач возможно как в автоматическом режиме по заданному расписанию, так и вручную оператором;
• Определение необходимости и формирование задач на подвоз стеллажей на станции пополнения/комплектации/инвентаризации и передача этой информации RMS (Robotic Management Systems, получение ответов от RMS и обработка исключительных ситуаций;
• Проверка товарного соседства на уровне полки при размещении товара на стеллаж с ТСД, данный функционал позволяет снизить ошибки персонала при комплектации товара, т.к. на одной полке отсутствует «однотипный» товар;
• Возможность перемещения коробов со стеллажа на стеллаж, а также их выемка со стеллажей для возможности их перемещения в другие зоны складского комплекса;
• Формирование пулов задач на отбор в рамках KLT-тар (Kleinladungsträger), позволяющий оптимально наполнять KLT-тары, при этом не нарушая требований по смешению товара в одной KLT-таре;
• Реализация процесса привязки/отвязки KLT тары к каналам станции комплектации, оснащенным системой PTL. Позволяет непрерывно поддерживать необходимое для эффективной работы зоны количество готовых к наполнению KLT-тар;
• Реализация процесса интеграции с оборудованием PTL. Использование PTL сильно ускоряет процесс выполнения операций по комплектации товара, т.к. не требует поиска и нажатия кнопок на тачскрине, достаточно нажать кнопку возле соответствующего канала станции комплектации. Также в рамках безотказности системы была реализована работоспособность системы с неработающей системой PTL, через дублирование команд на тачскрине;
• Разработка рабочего места комплектации, адаптированного под тачскрин и интеграцией с мобильным сканером, также с помощью настроек рабочего месте реализована вариативность в последовательности выполнения задач на комплектацию (например: возможность пропуска шага сканирования короба, из которого осуществляется комплектация);
• Разработка рабочего места упаковки, адаптированного под тачскрин и интеграцией с RFID считывателем и мобильным сканером, рабочее место позволяет контролировать правильность выполненной комплектации товара и осуществлять переупаковку товара из многоразовой KLT-тары в одноразовую гофротару;
• Реализация процессов инвентаризации стеллажей роботизированной зоны, задачи на инвентаризацию могут создаваться автоматически при наличии расхождений при выполнении задач на комплектацию и упаковку, либо вручную оператором.
В рамках проекта специалистами компании «СИТЕК» совместно с Заказчиком были выполнены следующие работы:
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Разработана описательная часть внедряемого решения, включающая в себя:
o Требования к реализации бизнес-процессов, в т.ч.:
- Пополнение роботизированной зоны;
- Комплектация (отбор) заказов из роботизированной зоны;
- Упаковка заказов после комплектации в роботизированной зоне;
- Перемещение (выемка) товаров из роботизированной зоны склада;
- Инвентаризация роботизированной зоны склада;
o Функциональные границы:
- Взаимодействие 1С:WMS c RMS;
- Взаимодействие 1С:WMS с оборудованием PTL;
• Подготовлен прототип системы:
o Настроена типовая конфигурация системы
o Проверены все механизмы системы
o Выполнена модификация системы
o Проведено внутреннее тестирование системы.
• Осуществлена подготовка к вводу системы в промышленную эксплуатацию:
o Подготовлены инструкции пользователей;
o Проведено обучение сотрудников.

В ходе проекта выявился ряд необходимых кастомизаций системы под уникальные бизнес-процессы заказчика:
1) Интеграция с системой управления логистическими роботами, работающей по принципу «Товар к человеку»;
2) Интеграция с безбумажной системой сортировки и комплектации заказов PTL;
3) Механизм учета движения товара на стеллажах в зоне хранения стеллажей в роботизированной зоне.
4) Рабочее место по комплектации товара с использованием системы PTL.
5) Механизм распределения задач на комплектацию между станциями комплектации и стеллажами роботизированной зоны.
6) Механизм формирования пулов задач на отбор в рамках KLT-тары с учетом правил смешения товара в коробе;
7) Механизм привязки/отвязки KLT тары к каналам станции комплектации, оснащенным PTL.
8) Рабочее место по упаковке товара с использованием RFID – считывателей.
9) Рабочие места по подпитке, выемке и инвентаризации товаров с использованием ТСД.

В результате внедрения программного продукта «1С:WMS Логистика. Управление складом» в роботизированной зоне скорость комплектации и упаковки выросла минимум в 2,5 раза и это не предел, ведь ожидаемый и целевой показатель — это увеличение скорости только комплектации в 5-6 раз.

Количество сотрудников необходимое для обслуживание роботизированного участка по сравнению с стандартным мезонином уменьшилось в 3 раза, также уменьшилось количество ошибок, совершаемых при наборе товара, за счет снижения влияния человеческого фактора и повышена точности сборки заказов.

Внедрение 1С:WMS открыло новые возможности для компании по достижению бизнес-цели по роботизации других процессов складского комплекса.
Количество автоматизированных рабочих более 150, в том числе на ТСД 62, и 12 в роботизированной зоне.
Проект успешно завершен 31 января 2024 года.

Выполнены следующие работы:

• Дистанционное обучение пользователей
• Индивидуальное обучение в офисе заказчика
• Интеграция с другими системами на базе "1С:Предприятия"
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Обучение в группе в офисе заказчика
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Подключение специализированного оборудования (например, торгового оборудования)
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка и настройка серверов, рабочих станций и периферийного оборудования
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика