Использование PLM-концепции на базе «1С:Предприятие 8» в ОАО «Тамбовский завод «Октябрь»

Отзыв клиента

Автоматизированы следующие функции:

  • Различная отраслевая специфика
    • Производство, услуги
      • Обмен данными с САПР
      • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
      • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)

Описание

ОАО «Тамбовский завод «Октябрь» - единственное в России предприятие, которое специализируется на производстве радиопередающих устройств большой мощности.
Для комплексной автоматизации предприятия в единой среде, с единой базой данных, ОАО «Тамбовский завод «Октябрь» выбрало «1С:Предприятие 8»: от конструкторско-технологической подготовки производства до контура планирования – «1C:PDM Управление инженерными данными» + «1С:Управление производственным предприятием 8».
Специалистами компании APPIUS, разработчиками «1C:PDM Управление инженерными данными», были проведены установка и настройка программного обеспечения, обучение по работе с системой: от конструкторско-технологической подготовки производства до запуска системы планирования.

Используемые предприятием возможности «1C:PDM Управление инженерными данными»:
управление конструкторской информацией:
• ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.053-2006),
• управление электронными документами (ГОСТ 2.051-2006),
• создание и редактирование исполнений,
• коллективная работа нескольких специалистов над проектами,
• создание и ведение защищенного электронного файлового архива,
• разграничение прав доступа,
• автоматическая проверка актуальности извещений об изменении,
• работа с ограничительным перечнем стандартных, прочих изделий и материалов;
• формирование составов нескольких исполнений;
управление технологической информацией:
• ведение расцеховочных маршрутов,
• единичных, групповых и типовых технологических процессов различных видов производств;
управление бумажным архивом предприятия:
• заполнение карточки учета документов,
• ведение книги инвентарных номеров подлинников,
• ручное и автоматическое присвоение инвентарных номеров учитываемых бумажных подлинников,
• ручное и автоматическое заполнение абонентов документа,
• хранение сканированных файлов бумажного подлинника,
• автоматическое заполнение информации о выданных копиях документа,
• составление заявок на тиражирование документов,
• получение отчетов,
• автоматическое формирование заявки на тиражирование документов по зарегистрированному извещению об изменениях,
• ручное и автоматическое заполнение в карточке учета данных по изменениям,
• ручной ввод данных в карточку учета документа;
управление нормативно-справочной информацией;
материальное и трудовое нормирование.

В результате проведенных работ по внедрению новой информационной системы, объединившей возможности обеих систем: «1C:PDM Управление инженерными данными» + «1С:Управление производственным предприятием 8», как и ставилась задача, была создана единая среда, позволившая автоматизировать бизнес-процессы: от конструкторско-технологической подготовки производства до контура планирования.

Внедрение

ОАО «Тамбовский завод «Октябрь»

Тамбов, Сентябрь 2008

Общее число автоматизированных рабочих мест: 83

Количество одновременно работающих клиентов

Толстый клиент: 48

Параметры

клиент-сервер

Отзыв клиента

ОТЗЫВ
Предприятие: ОАО «Тамбовский завод «Октябрь»
Сфера деятельности: машиностроение, приборостроение
Мы обратились в компанию АППИУС по вопросу автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства. После проведенных презентаций и получения дополнительной информации нами было принято решение об использовании на предприятии системы «1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными» (1С:PDM) с целью автоматизации разработки и ведения конструкторских составов, технологии, нормирования, архива конструкторско-технологической документации.

Выбор 1С:PDM был связан с возможностями системы, которая позволяет управлять электронной структурой изделия, файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива, рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Решение было выбрано исходя из функциональных возможностей, цены, готовности к применению и коротким сроком запуска в эксплуатацию. 1С:PDM поставляется с открытыми исходными кодами, в случае необходимости администраторы 1С могут самостоятельно производить необходимые настройки.

С целью быстрого освоения системы 1С:PDM специалисты компании АППИУС провели обучение по работе в системе структурных подразделений.
Система введена в промышленную эксплуатацию: 28.05.2012. Количество рабочих мест – 83.
Автоматизированы участки: конструкторский, технологический, нормирование, архив КТД.

Полученные специалистами предприятия знания позволяют предприятию выйти на качественно новый уровень подготовки производства, исключая дублирование конструкторско-технологических данных, придя к централизованному хранению информации о разрабатываемых и производимых изделиях в системе 1С:PDM.

Специалисты компании АППИУС оказывают консультационную поддержку в рамках удаленного сопровождения.

Ф.И.О. Л. В. Шаламова
Должность: заместитель технического директора по ИТ
Дата 12.07.2012