Внедрение программного продукта "1С:ERP Управление предприятием" в Акционерное общество "ПИГМЕНТ"

Автоматизированы следующие функции:

• Анализ данных и прогнозирование
• Бюджетирование, финансовое планирование
• Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
• Объемно-календарное планирование производства
• Оптовая торговля
• Оформление заказов поставщикам
• Планирование закупок
• Планирование потребности в материалах
• Планирование потребности в мощностях
• Планирование продаж
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет фактической себестоимости
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Финансовый анализ
• Формирование графика оплаты поставщикам
• Формирование графика поступления оплат
• Ценообразование, прайс-листы

Сопровождение:

• Оформлен платный договор 1С:ИТС

Описание

АО «Пигмент» - российский производитель химической продукции, известной на рынке под торговым знаком КРАТА®. Входит в число 100 крупнейших и наиболее динамично развивающихся компаний России. Единственный производитель органических пигментов, красителей, оптических отбеливателей, сульфаминовой кислоты в России и СНГ. Химический завод «Пигмент» в апреле 2022 года запустили производство акриловых эмульсий для бумажной отрасли. Благодаря этому, многие российские компании продолжают пользоваться привычной белой бумагой.

«Пигмент» - обладатель уникального товарного портфеля. Предприятие единственное в России и СНГ производит органические пигменты, оптические отбеливатели, сульфаминовую кислоту. В ассортименте компании свыше 350 наименований высококачественной продукции.

Цели и задачи
• Вести учет и все процессы предприятия в единой системе
• Получать и использовать достоверные и целостные данные, с возможностью их детализации
• Автоматизировать процессы планирования и сбора факта. Ключевые критерии: планы должны создаваться на основании друг друга.
• Минимизировать ручной труд для сбора факта и занесения планов.

Учет в АО «Пигмент» велся в 3-х основных системах: собственной корпоративно-информационной системе «КРАТА», «1С:Управление производственным предприятием», а также во множестве таблиц Excel. Информация переносилась из эксель в остальные системы и наоборот, точность данных терялась, появлялись расхождения, которые было очень трудоемко проверять.
Много ручного труда использовалось в процессе планирования: данные разносились из КИС «КРАТА» в «1С:Управление производственным предприятием», детализировались в таблицах эксель. Печатные формы для согласования и подписания переписывались в ворд. Были трудности из-за расхождений планов связанных подразделений, а некоторые показатели в принципе не учитывались при планировании, но попадали в итоговый факт.
Необходимо было предоставить одну систему для всех подразделений, в которой будет удобно составлять сводный план, а также вносить ежедневные фактические данные и собирать аналитику. В качестве основной системы для АО «Пигмент» было выбрано решение «1С:ERP Управление предприятием» версии 2.5.
Реализация планов производства с детализацией до дня. План-фактный анализ.
Исторически график производства по дням велся в «1С:Управление производственным предприятием», но дублировался и детализировался в эксель. Информация переносилась из таблиц эксель в остальные системы и наоборот, точность данных терялась, появлялись расхождения. Проверить, где именно произошла ошибка, какие данные верные - было невозможно.
Для того чтобы организовать планирование на производстве, необходимо выстроить основные принципы детализации плановых расчетов и соединить их в одном общем плане. Для решения проблемы «несинхронности» планов подразделений используется отчет «Сбалансированность планов». В нем можно увидеть насколько планы между собой бьются или на каких участках план некорректен.
Благодаря ресурсным спецификациям в «1С:ERP Управление предприятием» автоматически определяет компоненты, из которых изготавливается продукт. Это дает возможность получать прозрачную структуру документов, которые необходимы для планирования, а также быстрого формировать эти документов системой. В процессе разузлования система может самостоятельно просчитывать даты производства по данным ресурсной спецификации. Такой результат сохраняется системой в плане производства.
Разузлование плана производства проходит в автоматическом режиме, за счет информации по ресурсной спецификации. Такой подход позволяет выстраивать цепочку данных в системе: из заказов клиентов создается план продаж, на основании плана продаж и остатков готовой продукции создается план производства. А разузулованные по плану производства материалы становятся планом закупок. Сократились и трудозатраты – планы по сырью, полуфабрикатам и нуждам производства для закупки формируются автоматически.
Дополнительное преимущество – при производственном планировании можно рассчитать также плановую потребность в оборудования, вплоть до почасовой загрузки. Компания может максимально детализировано прогнозировать план выпуска с учетом реальной загрузки и пропускной способности оборудования.
Ежедневно для план-фактного контроля заполняется документ «Ожидаемый выпуск», который позволяет отслеживать уточненный факт выполнения плана. В удобном режиме формируется прогноз, для дальнейшей аналитики можно посмотреть, как менялся факт.
Управление закупками.
План закупок формировался ежемесячно, но не корректировался при изменениях в потребностях производства, не всегда учитывалась информация по характеристикам. Появлялись дубли строк в плане закупок. По двум группам номенклатуры планирование не велось вовсе, но сами позиции регулярно закупались. Из-за этого план и факт никогда не совпадали.
При переходе в «1С:ERP Управление предприятием» процесс закупок ускорился, потребности по закупкам сырья и материалов составляются на основе планов производства на один и три месяца.
Управление продажами.
Для подразделения продаж создали детализацию планирования – годовой план разбивается до месяцев. Также автоматизирован контроль задач сотрудников и согласования внутри системы электронного документооборота.
Для удобства привели максимальное количество процессов в систему одного окна. Для этого необходимо было кастомизировать систему под итоговые требования.
1. Планирование продаж.
— Заполнение по эталонному плану для формирования плана продаж «по кнопке».
— В план добавлены показатели: выручка, прибыль, плановая рентабельность, план продаж предыдущего года, ожидаемое выполнение бюджета предыдущего года, фактические продажи на текущий год, фактическая рентабельность. Все эти значения формируются «по кнопке» в необходимом разрезе.
— Необходимые отчетные формы для формирования и анализа плана продаж и план-фактного анализа.
2. Планирование производства.
— Реализована форма для планирования каждого подразделения в одном окне, так же «по кнопке». Заполняются данные по определенному алгоритму (на основании данных уже введенных в систему).
— В удобном интерфейсе данные при необходимости корректируются.
— Формируется график производства в разрезе дней на основании плана производства. В котором можно отследить по дням что было произведено.
— Доработан документ ожидаемый выпуск, в котором ежедневно данные уточняются в разрезе месячного плана производства.
— Реализованы отчетные формы для возможности отслеживания план-факта в необходимых разрезах, с необходимой аналитики.
3. Планирование закупок:
— Реализована форма для планирования каждого подразделения в одном окне, так же «по кнопке». Заполняются данные по определенному алгоритму (на основании данных уже введенных в систему).
— Дополнено порядка 15 форм отчетов.
— Потребности и изменения потребностей в материалах так же фиксируются в системе и возможно в удобном виде их проанализировать в системе.
4. Планирование денежных средств:
— Реализовали планирование ДС в системе таким образом, чтобы планы отдела продаж переносились в планирование поступления ДС и можно было как проанализировать план-факт по поступлениям ДС, так и прогнозировать кассовые разрывы.

Результаты проекта
• Автоматизация объемно-календарного планирования производства, разузлование планов производства.
• АО «Пигмент» работает во всех основных подразделениях в единой учетной системе. Это позволяет оперативно получать достоверную информацию о соответствии и целостности данных. Данные можно быстро проверить, все формируется на основании данных уже введенных в систему.
• Автоматизированы процессы формирования планов. Один план создается на основании другого и соотносятся между собой. Минимизирован ручной труд на введение данных.
• Автоматизировано согласование документов в системе электронного документооборота.
• Разработаны печатные формы, которые позволяют не формировать документы вручную, а создавать их на основании данных уже внесенных в систему.

Выполнены следующие работы:

• Дистанционное обучение пользователей
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей

Отзыв клиента