Внедрение автоматизированной информационной системы управленческого и регламентированного учета в компании ООО "Фирма "Радиус сервис" на базе ПП "1С:Предприятие 8. Управление производственным предпри
ООО "Фирма "Радиус сервис"
Автоматизированы следующие функции:
- Бухгалтерский учет
- Взаиморасчеты с поставщиками
- Налоговый учет
- Оптовая торговля
- Оформление заказов покупателей
- Оформление заказов поставщикам
- Переработка давальческого сырья
- Планирование закупок
- Планирование продаж
- Расчет фактической себестоимости
- Управление отношениями с клиентами (CRM)
- Учет затрат на производство
- Учет основных средств, расчет амортизации
- Учет прихода ТМЦ
- Учет продаж ТМЦ
- Учет спецодежды и спецоснастки
- Учет услуг производственного характера
- Формирование графика поступления оплат
- Ценообразование, прайс-листы
Описание
Заказчиком работ по внедрению ПП "1С:Управление производственным предприятием 8" выступило предприятие ООО "Фирма "Радиус сервис". Данное предприятие осуществляет разработку, изготовление, продажу и сервисное обслуживание гидравлических забойных двигателей для бурения скважин, в том числе горизонтальных и пологих, оснастки для закачивания скважин, модернизированных керноотборных снарядов, элементов бурильной колонны. Является лидером в России в своем сегменте рынка. Предприятие находится в городе Пермь. Имеет сеть филиалов по России - в г.г. Нижневартовск, Бузулук, Мегион и т.д. (всего 10 филиалов).
До проекта предприятие использовало информационную систему, не позволяющую получить информацию о деятельности предприятия достаточного уровня детализации. Учет затрат осуществлялся "котловым методом". При номенклатуре готовой продукции около 4000 наименований калькулирование себестоимости единицы продукции велось укрупнено по группам продукции. В результате анализа существующих на рынке программных продуктов была выбрана программа "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием", как наиболее отвечающая потребностям руководства предприятия.
Целью данного проекта являлось построение единой информационной системы, поддерживающей следующие функции:
1. Ведение управленческого учета по все видам деятельности предприятия;
2. Составление всех необходимых видов регламентной отчетности;
3. Адаптация регламентированной бухгалтерской отчетности к требованиям Министерства финансов;
4. Консолидация всех видов отчетности по всем видам деятельности.
Задачи проекта - автоматизация процедур управления следующими процессами предприятия:
- Производство;
- Продажи товарной продукции;
- Эксплуатация и обслуживание основных средств;
- Закупки ТМЦ и услуг;
- Хранение запасов;
- Расчет и начисление заработной платы;
- Движение денежных средств.
Спецификой работы и требований к системе автоматизации на данном предприятии является то, что:
1. Предприятие диверсифицируется на рынке продаж и обслуживания бурового оборудования - значительную долю в объемах реализации занимают услуги предоставления в аренду бурового оборудования собственного производства, а также прочие производственные услуги;
2. Имеет сложный производственный процесс - длительность производственного цикла превышает длительность отчетного периода;
3. Значительная доля готовой продукции принимается к учету в качестве основного средства и в дальнейшем предоставляется в аренду, при этом в момент производства оборудования еще не известно будет данная единица продана или сдана в аренду.
Внедрение осуществлялось на базе типовой конфигурации программы "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием". На данный момент выполнен значимый этап проекта.
Специалисты ООО "Эрбика" совместно со специалистами Заказчика провели следующие работы:
1. Внедрение подсистемы "Управление продажами", в т.ч.:
1.1 Управление продажами со склада – формирование заказов покупателей и заказов на производство, учет взаиморасчетов, учет товаров на складе, управление резервами и графиком производства на основании оперативного плана продаж;
1.2 Управление продажами сервисных услуг – регистрация заказов покупателей, Учет себестоимости оказанных услуг и взаиморасчетов;
2. Разработка и внедрение режима обмена данными между существующей программной системой оперативного технического производственного управления (далее СОТПУ) и "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием". В базу данных ПП "1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием" с любой регулярностью переносятся спецификации номенклатуры, технологические карты производства, документы регистрации производственных и складских операций. Первичная регистрация производственных операций выполняется в программной системе СОТПУ. В вою очередь, в базу данных СОТПУ выгружаются заказы на производство, на основании которых выполняется производственное планирование.
3. Внедрение управленческого, бухгалтерского и налогового учета основной деятельности. Внедрением были охвачены все разделы деятельности предприятия. Особое внимание было уделено учету производственных операций, в т.ч. учет затрат на выпуск, учет незавершенного производства, учет затрат по браку в производстве, учет возвратных отходов, учет услуг по переработке. Расчет себестоимости выпуска по всем видам учета выполняется в автоматическом режиме. Доработан документ Инвентаризация НЗП – добавлена возможность сравнения нормативных и фактических затрат в НЗП.
4. Внедрение подсистемы Управление закупками, в т.ч.:
4.1 Определение потребностей по данным внутренних заказов и заказам покупателей;
4.2 Регистрация заказов поставщикам;
4.3 Учет поступлений по заказам;
4.4 Резервирование товаров;
4.5. Разработан и внедрен механизм упаковки товара;
5. Предоставление оборудования собственного производства в аренду:
5.1 учет движения оборудования, находящегося в собственности контрагента в целях его дальнейшего ремонта, поскольку штатных средств для учета движения оборудования в аренде в системе нет, был использован механизм учета возвратной тары;
5.2 Расчет стоимости услуг аренды на основании данных о наработке оборудования в аренде;
5.3 Создан механизм учета использования арендаторами предоставленного имущества по совокупности взаимозависимых параметров, с последующим калькулированием стоимости услуг.
6. Управление денежными средствами – задействован механизм оперативного планирования движения денежных средств. Платежи осуществляются только на основании заявок на использование ДС, Входящие платежи оперативно соотносятся с планируемыми поступлениями ДС.
7.Внедрена подсистема электронного согласования документов. Подсистема охватывает следующие документы:
• Заказ покупателя;
• Корректировка заказа покупателя;
• Заказ поставщику;
• Корректировка заказа поставщику;
• Внутренний заказ;
• Корректировка внутреннего заказа;
• Заказ в производство;
• Заявка на расход денежных средств;
• Закрытие внутренних заказов;
• Приходный ордер на товары;
• Поступление товаров и услуг;
• Резервирование товаров.
Благодаря внедрению системы электронного согласования, компания получила как очевидные выгоды – увеличение количества заказов покупателей до 10%, сокращение объемов необоснованных закупок – до 100%, так и качественное изменение системы управления в целом – транзакционные издержки при согласовании сделок сократились в 3 раза, полнота контроля за сделками по закупкам и по продажам составляет 100%, за заказами в производстве – до 75%.
8. Сертификация номенклатуры.
В результате работ по проекту были выявлены проблемные участки на производстве, получена достоверная структура затрат на производство готовой продукции, оптимизированы производственные процессы, процессы планирования и учета продаж готовой продукции. Сокращен срок получения управленческой отчетности о деятельности предприятия за период.
Планы дальнейшего развития системы:
Автоматизация процесса паспортиризации изделий
Отзыв клиента
Общество с ограниченной ответственностью «Фирма «Радиус-Сервис» работает на рынке нефтяного и газового оборудования и является одним из крупнейших операторов этого рынка в в России. Основной профиль деятельности компании – производство гидравлических винтовых забойных двигателей для строительства горизонтальных скважин, ремонта скважин, а так же бурения и зарезки боковых стволов.
Для более динамичного развития компания решает следующие основные задачи: повысить качество продукции; значительно увеличить объемы производства; внедрить ряд новых технологий и на их базе увеличить нашу продуктовую линейку; поднять профессионализм сотрудников. Для решения поставленных задач усилен кадровый состав. Приобретаются дополнительные производственные площади и лучшее современное высокопроизводительное оборудования с ЧПУ. Развивается кооперация с предприятиями Северной Америки, Европы и Азии.
С ростом предприятия увеличивается число вертикальных и горизонтальных связей внутри компании. Эти связи приобретают все более сложный, нелинейный характер. Поэтому на пути достижения целей, стоящих перед предприятием, не обойтись без автоматизации процессов согласования управленческих решений. Для реорганизации процессов управления, автоматизации основных бизнес-процессов на базе программы 1С:Предприятие. «Управление производственным предприятием» были приглашены специалисты компании «Эрбика». Перед консультантами среди прочих задач стояла задача организации электронного согласования документов.
При решении поставленных задач, специалисты компании «Эрбика» предложили качественные решения не только с точки зрения автоматизации, но и с точки зрения оперативного управления компанией. Внедренная система позволяет:
1. Согласовывать любые регистраторы управленческих решений (заказы покупателей, на производство, поставщикам, заявки на расходование денежных средств, планы производства, продаж, договоры);
2. Настраивать маршруты согласования по сложным алгоритмам в зависимости от содержания согласуемых документов;
3. Отслеживать исполнительскую дисциплину линейных руководителей;
На сегодняшний день, в системе электронного согласования документов задействовано более ста сотрудников от диспетчеров производственных участков до директора. В среднем в день выполняется от ста до семисот задач согласования.
Благодаря внедрению системы электронного согласования, компания получила как очевидные выгоды – увеличение количества заказов покупателей до 10%, сокращение объемов необоснованных закупок – до 100%, так и качественное изменение системы управления в целом – транзакционные издержки при согласовании сделок сократились в 3 раза, полнота контроля за сделками по закупкам и по продажам составляет 100%, за заказами в производстве – до 75%.
Опыт совместной работы позволяет рекомендовать компанию «Эрбика» как надежного партнера, способного профессионально, оперативно и качественно решать сложные нестандартные управленческие задачи.
Отзыв клиента
