Автоматизация процесса подготовки производства на Автомобильном заводе «Чайка-сервис» с помощью программного комплекса "1С:PDM Управление инженерными данными"

Автоматизированы следующие функции:

• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Обмен данными с АСУ ТП
• Обмен данными с САПР
• Переработка давальческого сырья
• Планирование потребности в материалах
• Сертификация качества сырья и продукции
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Учет деятельности вспомогательных производств
• Учет затрат на производство
• Учет производственных заказов
• Учет спецодежды и спецоснастки

Описание

Автомобильный завод «Чайка-Сервис» (ООО "Чайка-НН") начал свою деятельность в 1993 году, имеет собственное конструкторское бюро и специализируется на выпуске как серийной, так и уникальной автоспецтехники и спецнадстроек высокого качества.

Производственные мощности предприятия рассчитаны на выпуск более 6000 спецавтомобилей в год. В настоящее время предприятие выпускает более 4200 единиц спецтехники в год.

На сегодняшний день Автомобильный завод "Чайка-Сервис" - один из лидеров в своём сегменте российского рынка. Это подтверждают многочисленные партнёры компании, среди которых как крупнейшие российские, так и иностранные заводы-изготовители.

В 2005 году предприятие получило статус официального дистрибьютора компании Amco Veba. В 2006 году "Чайка-Сервис" стало первым нижегородским официальным дилером японского автогиганта ISUZU. В 2007 году – дилером известного производителя гидравлического оборудования – итальянской фирмы OMFB Hydraulic Components, а так же компании DiNatale-Bertelli. В 2008 году – дистрибьюторами компании Socage (автовышки) и корейской Soosan (КМУ).

Продукция «Чайки-Сервис» включена в прайс-листы Торгового Дома «Русские машины», акционерного общества «КАМАЗ», ЗАО «Северстальавто-ИСУЗУ», компании «Хёндэ КомТранс Рус», а также РУП «МАЗ».

Руководством предприятия была поставлена задача автоматизации процесса конструкторско–технологической подготовки производства.

Для этих целей был выбран продукт "1С:PDM Управление инженерными данными" на платформе "1С:Предприятие 8", единой с решением "1С:Управление производственным предприятием 8", уже применяющимся на предприятии.

Продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" позволяет управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2006), файловым архивом конструкторской и технологической документации, вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-88), рассчитывать трудовые и материальные нормы, оперировать электронными извещениями об изменении, разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации. Внедрение продукта на предприятии существенно сокращает сроки выпуска продукции за счет автоматизации процесса заимствования компонентов изделий и предоставления инструментов контроля потока работ по проектам при конструкторско-технологической подготовке производства изделий.
Сотрудниками ООО "1С-Рарус НН" была произведена демонстрация данного решения, установка на компьютеры пользователей. Было проведено обучение пользователей работе с системой.
Силами специалистов IT-отдела предприятия при активной поддержки сотрудников "1С-Рарус НН" была запущена в промышленную эксплуатацию подсистема "Управление данными о составе и структуре изделия".

Внедрение данной подсистемы дало возможность упорядочить состав и структуру каждого выпускаемого изделия, организовать процесс разработки новых изделий в единой информационной базе и оперативно отслеживать процесс проектирования.
В настоящее время осуществляется сопровождение внедренной системы.